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高速永磁电动机/发电机制造技术

技术编号:7018145 阅读:167 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开一种高速永磁电动机/发电机,在外壳两端的轴承座内均安装有动压气体径向轴承,其中一轴承座于动压气体径向轴承的外端安装有动压气体止推轴承,转子的转轴固定安装在动压气体径向轴承和动压气体止推轴承的轴孔内。由动压气体径向轴承的内套和动压气体止推轴承的内盘,在与之对应的外套和外盘的配合间隙内产生气楔,由此而形成支承内套和内盘高速转动的高压气膜,并且利用离心叶轮原理,把更多的空气压入到气隙内,以形成更加高压的气膜,使得本实用新型专利技术的高速永磁电动机/发电机具有转速高、功率密度大、惯性小、响应快、性能可靠、寿命长久、噪音低等优点,并具有结构简单、体积小等优点,可节省大量制造材料,具有广阔的应用前景。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机
,尤其是涉及到一种高速永磁电动机/发电机
技术介绍
电机行业是一个传统工业,但又不可或缺。为了使这个传统工业继续发扬光大,就必需将先进的材料、电机设计理论、电力电子技术、数字控制技术和控制理论等运用到电机领域。高速电机作为电机中的一个特殊品种,在涡轮增压器、空气压缩机、泵电机、分子离心机、电动工具、飞轮储能装置、分布式涡轮发电机、高速磨床、电主轴等许多领域得到了广泛的应用。这些应用场合中,有的是对于速度本身的要求,有的是因为高速电机及其负载的功率密度很高因而系统体积小,也有的是因为某些负载在高速运行时效率才高。由于转速高,电机的功率密度大,其几何尺寸远小于输出功率相同的中低速电机, 因此可以有效地节约材料;由于高速电机的转动惯量较小,因此动态响应较快;又由于高速电机可与原动机或负载直接相连,省去了传统的机械变速装置,整个传动系统的体积和质量都会减小,因而可减小噪音,提高传动系统的效率。以涡轮增压器为例,当使用超高速电机时,其电机、涡轮机和压缩机的体积都大幅减小而效率得到有效改善。近年来,用于分布式能源供应系统的微型燃气轮机驱动高速发电机越来越受到人们的关注本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速永磁电动机/发电机,包括外壳、由线圈绕组和铁芯构成的定子、置于定子内安装有永磁体的转子、安装在外壳两端的轴承座以及安装在轴承座内用以支承转子转动的轴承,其特征在于:所述外壳两端的轴承座内均安装有动压气体径向轴承,其中一轴承座于动压气体径向轴承的外端安装有动压气体止推轴承,所述转子的转轴固定安装在动压气体径向轴承和动压气体止推轴承的轴孔内;所述动压气体径向轴承包括间隙套合的外套、内套,以及固定在外套两端的密封环,所述外套固定在轴承座内,所述内套的轴孔与转子转轴固定安装,所述内套的外周壁形成有均匀分布的具有与外套的内壁构成楔形空间的槽纹,所述内套的两端面对称形成有呈叶轮状分布且贯通端面...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:罗立峰
申请(专利权)人:罗立峰
类型:实用新型
国别省市:44

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