一种高速电机转子的支承结构制造技术

技术编号:6977018 阅读:149 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开一种高速电机转子的支承结构,其包括转子体,特征是:还包括轴承体与轴瓦,所述轴承体内设置有轴瓦组成了可倾瓦轴承体结构,左右两个可倾瓦轴承体结构分别安装支承在转子的第一轴颈和转子的第二轴颈部位。所述轴瓦与第一轴颈的间隙在0.06-0.1mm之间。所述轴瓦与第二轴颈的间隙在0.06-0.1mm之间。本发明专利技术结构简单、紧凑、合理,制造成本低;由于轴瓦与轴颈的间隙较小,在高速轻载场合能满足转子的工作稳定性,尤其适合驱动高速离心鼓风机。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高速电机转子的支承结构,具体地说是用于高速电机上取代磁悬浮轴承的一种支承转子的形式,属于机械结构

技术介绍
在目前的高速电机中,通常使用磁悬浮轴承来支承转子,稳定性极好。由于磁悬浮轴承的结构很复杂,且制造精度很高,使成本大幅上升,严重影响了此类高速电机在民用行业中的推广使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种高速电机转子的支承结构, 在高速轻载场合能满足转子的工作稳定性,特别适合用于高速轻载的场合。按照本专利技术提供的技术方案,一种高速电机转子的支承结构,包括转子体,特征是还包括轴承体与轴瓦,所述轴承体内设置有轴瓦组成了可倾瓦轴承结构,左右两个可倾瓦轴承结构分别安装支承在转子的第一轴颈和转子的第二轴颈部位。作为本专利技术的进一步改进,所述轴瓦与第一轴颈的间隙在0. 06-0. Imm之间。作为本专利技术的进一步改进,所述轴瓦与第二轴颈的间隙在0. 06-0. Imm之间。本专利技术与已有技术相比具有以下优点本专利技术结构简单、紧凑、合理,制造成本低;由于轴瓦与轴颈的间隙较小,在高速轻载场合能满足转子的工作稳定性,尤其适合驱动高速离心鼓风机。附图说明图1为本专利技术示意图。 具体实施例方式下面本专利技术将结合附图作进一步描述如图1所示本专利技术包括转子1、轴承体2、轴瓦3。所述轴承体2内设置有轴瓦3组成了可倾瓦轴承结构,左右两个可倾瓦轴承结构分别安装支承在转子1的第一轴颈1-1和转子1的第二轴颈1-2部位。所述轴瓦3与第一轴颈1-1的间隙在0. 06-0. Imm之间。所述轴瓦3与第二轴颈1-2的间隙在0. 06-0. Imm之间。当转子转动时,由于轴瓦3与轴颈1-1和轴颈1-2的间隙较小,油楔的稳定性较好,适用于高速轻载场合。经反复实验证明,用本专利技术制造的高速电机用于驱动高速离心鼓风机时,转子的工作稳定性完全能满足设计要求。权利要求1.一种高速电机转子的支承结构,包括转子体(1),其特征是还包括轴承体(2)与轴瓦(3),所述轴承体(2)内设置有轴瓦(3)组成了可倾瓦轴承结构,左右两个可倾瓦轴承结构分别安装支承在第一轴颈(1-1)和第二轴颈(1-2)部位。2.如权利要求1所述的一种高速电机转子的支承结构,其特征是所述轴瓦(3)与第一轴颈(1-1)的间隙在0. 06-0. Imm之间。3.如权利要求1所述的一种高速电机转子的支承结构,其特征是所述轴瓦(3)与第二轴颈(1-2)的间隙在0. 06-0. Imm之间。全文摘要本专利技术公开一种高速电机转子的支承结构,其包括转子体,特征是还包括轴承体与轴瓦,所述轴承体内设置有轴瓦组成了可倾瓦轴承体结构,左右两个可倾瓦轴承体结构分别安装支承在转子的第一轴颈和转子的第二轴颈部位。所述轴瓦与第一轴颈的间隙在0.06-0.1mm之间。所述轴瓦与第二轴颈的间隙在0.06-0.1mm之间。本专利技术结构简单、紧凑、合理,制造成本低;由于轴瓦与轴颈的间隙较小,在高速轻载场合能满足转子的工作稳定性,尤其适合驱动高速离心鼓风机。文档编号H02K5/16GK102290907SQ201110233468公开日2011年12月21日 申请日期2011年8月13日 优先权日2011年8月13日专利技术者金炳庆, 龚一方 申请人:无锡杰尔压缩机有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1. 一种高速电机转子的支承结构,包括转子体(1),其特征是:还包括轴承体(2)与轴瓦(3),所述轴承体(2)内设置有轴瓦(3)组成了可倾瓦轴承结构,左右两个可倾瓦轴承结构分别安装支承在第一轴颈(1-1)和第二轴颈(1-2)部位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:金炳庆龚一方
申请(专利权)人:无锡杰尔压缩机有限公司
类型:发明
国别省市:32

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