当前位置: 首页 > 专利查询>胡改清专利>正文

空心芯轴变磁结构双增双降电动机及发电机制造技术

技术编号:14606511 阅读:130 留言:0更新日期:2017-02-09 13:11
本实用新型专利技术提出了空心芯轴变磁结构双增双降电动机及发电机,实现自然通风降温,能有效排出转子总成的内部热量,降低能耗30‑32%,大幅提高使用寿命。本实用新型专利技术的技术核心:对现有技术的电动机及发电机进行改进,主要着手点如下,1.转子总成的改进:转子中心轴采用空心芯轴,并设有散热孔;在有转子铁芯的情况下,转子铁芯上设有两个宽凹槽、两个窄凹槽,有意造成磁场的不平衡,提高了转子总成的惯性,提高转速;转子铁芯的大凹槽及小凹槽处设有散热孔与转子轴内部连通;2.机体的改进:机体上呈一定规则设有多个散热孔,在保证不漏磁的情况下,实现自然通风散热。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电动机及发电机,尤其是空心芯轴变磁结构双增双降电动机及发电机。
技术介绍
众所周知,自人类技术电动机及发电机以来,电动机及发电机都是基本相同的结构。电动机的工作原理是:当电动机的线圈绕组通电后就产生电磁,消耗电流,产生旋转磁场,该旋转磁场切割转子绕组,从而在转子绕组中产生感应电流(转子绕组是闭合通路),载流的转子导体在定子旋转磁场作用下将产生电磁力,从而在电机转轴上形成电磁转矩,驱动电动机旋转,并且电机旋转方向与旋转磁场方向相同。发电机的工作原理是:利用导线切割磁力线感应出电能的电磁感应原理,将原动机的机械能变为电能输出。同步发电机由定子和转子两部分组成,定子是发出电力的电枢,转子是磁极。定子由电枢铁芯,均匀排放的线圈绕组及机座和端盖等组成。转子通常由励磁绕组、铁芯和轴组成。电动机及发电机都是基本相同的结构,包括机体、定子总成,转子总成、转子总成的转子轴的一端都设有风扇。这种结构配置,在工作过程中发热量大,转子总成内部热量无法排除,功率损失大,造成使用寿命短;风扇的设置又进一步增加了转子总成的能耗。
技术实现思路
本技术提出空心芯轴变磁结构双增双降电动机及发电机,实现自然通风降温,能有效排出转子总成的内部热量,降低能耗30-32%,大幅提高使用寿命。本技术的技术构思:为达到技术目的,对现有技术的电动机及发电机进行改进,主要着手点如下:1.转子总成的改进:转子中心轴采用空心芯轴,并设有散热孔;转子铁芯上设有两个宽凹槽、两个窄凹槽,有意造成磁场的不平衡,提高了转子总成的惯性,提高转速;转子铁芯的大凹槽及小凹槽处设有散热孔与转子轴内部连通;2.机体的改进:机体上呈一定规则设有多个散热孔,在保证不漏磁的情况下,实现自然通风散热。在本技术的技术构思基础上,本技术的技术方案如下所述。技术方案一空心芯轴变磁结构双增双降电动机,包括机体、左端盖、右端盖、定子总成、转子总成,定子总成包括定子铁芯、线圈绕组,转子总成包括中心轴、转子铁芯、转子绕组,定子铁芯环绕固定在机体上,左端盖、右端盖固定连接在机体的两端,转子总成的中心轴通过轴承同轴支撑在左端盖、右端盖上,其特征在于:中心轴是具有中心孔的空心芯轴,空心芯轴的转子铁芯安装轴颈上沿轴向呈一定间隔设有至少三个散热孔;转子铁芯的圆周上设有两个相同的宽凹槽,转子铁芯的圆周上与两个宽凹槽对称设置有两个相同的窄凹槽;所述宽凹槽及窄凹槽的底部设有铁芯散热孔与中心轴连通;中心轴上对应于两端轴承安装处设有轴承散热孔;机体上呈一定规则设有多个散热孔;轴承从外向内安装在左端盖及右端盖的支撑孔中,左端盖及右端盖的端面上设有端面散热孔。技术方案二空心芯轴变磁结构双增双降发电机,包括机体、左端盖、右端盖、定子总成、转子总成,定子总成包括定子铁芯、线圈绕组,转子总成包括中心轴、转子铁芯、励磁绕组,定子铁芯环绕固定在机体上,左端盖、右端盖固定连接在机体的两端,转子总成的中心轴通过轴承同轴支撑在左端盖、右端盖上,其特征在于:中心轴是具有中心孔的空心芯轴,空心芯轴的转子铁芯安装轴颈上沿轴向呈一定间隔设有至少三个散热孔;转子铁芯的圆周上设有两个相同的宽凹槽,转子铁芯的圆周上与两个宽凹槽对称设置有两个相同的窄凹槽;所述宽凹槽及窄凹槽的底部设有铁芯散热孔与中心轴连通;中心轴上对应于两端轴承安装处设有轴承散热孔;机体上呈一定规则设有多个散热孔;轴承从外向内安装在左端盖及右端盖的支撑孔中,左端盖及右端盖的端面上设有端面散热孔。技术方案三空心芯轴变磁结构双增双降电动机,包括机体、左端盖、右端盖、定子总成、转子总成,定子总成包括定子铁芯、线圈绕组,转子总成包括中心轴、转子绕组,定子铁芯环绕固定在机体上,左端盖、右端盖固定连接在机体的两端,转子总成的中心轴通过轴承同轴支撑在左端盖、右端盖上,其特征在于:中心轴是具有中心孔的空心芯轴,空心芯轴的安装轴颈上沿轴向呈一定间隔设有至少三个散热孔;中心轴上对应于两端轴承安装处设有轴承散热孔;机体上呈一定规则设有多个散热孔;轴承从外向内安装在左端盖及右端盖的支撑孔中,左端盖及右端盖的端面上设有端面散热孔。技术方案四空心芯轴变磁结构双增双降发电机,包括机体、左端盖、右端盖、定子总成、转子总成,定子总成包括定子铁芯、线圈绕组,转子总成包括中心轴、转子绕组,定子铁芯环绕固定在机体上,左端盖、右端盖固定连接在机体的两端,转子总成的中心轴通过轴承同轴支撑在左端盖、右端盖上,其特征在于:中心轴是具有中心孔的空心芯轴,空心芯轴的安装轴颈上沿轴向呈一定间隔设有至少三个散热孔;中心轴上对应于两端轴承安装处设有轴承散热孔;机体上呈一定规则设有多个散热孔;轴承从外向内安装在左端盖及右端盖的支撑孔中,左端盖及右端盖的端面上设有端面散热孔。对上述技术方案的进一步限定:为了保证不漏磁,并起到通风散热的目的,所述机体上的散热孔直径为6-10毫米。对上述技术方案的进一步限定:所述左端盖或右端盖的外侧单独安装有一个电风扇。对上述技术方案的进一步限定:所述机座是铸铝件,进一步加强散热的效果。有益效果:本技术针对现有的电动机及发电机的定子总成、机体、端盖结构进行改进,打破常规,具备以下优点:1.转子总成的中心轴是空心芯轴,中心轴及转子铁芯设有散热孔,机体上也设有散热孔;从而把内部热量散发到空气中,自然通风,自然降温,提高使用寿命;2.转子铁芯的圆周上设有两个宽凹槽及两个相同窄凹槽,有意造成磁场的不平衡,提高了转子总成的惯性,提高转速,充分利用了定子绕组产生的磁场,形成节能能耗的必然结果;3.轴承安装处的中心轴散热孔、端盖散热孔,保证轴承不发热,延长使用寿命;使用寿命能提高2倍以上;4.机体上设有直径为6-10毫米的散热孔,在保证不漏磁的情况下,达到散热的目的;5.所述左端盖或右端盖的外侧单独安装有一个电风扇,不与转子总成的中心轴连接,即达到进一步散热的目的,有不增加转子总成的转动阻力。附图说明图1是本技术中中心轴的结构图。图2是图1中沿A-A剖视图。图3是本技术中转子铁芯与中心轴的装配图。图4是图3中沿B-B剖视图。图5是本技术所述空心芯轴变磁结构双增双降电动机的主视图。图6是本技术所述空心芯轴变磁结构双增双降电动机的俯视图。图7是图5所示所述空心芯轴变磁结构双增双降电动机的左视图。图8是本技术所述空心芯轴变磁结构双增双降电动机的另一种结构图。具体实施方式如图1、图2所示,是本技术中中心轴的结构图,中心轴1是具有中心孔的2的空心芯轴,空心芯轴的转子铁芯安装轴颈上沿轴向呈一定间隔设有至少三个散热孔6,所述散热孔6径向贯穿中心轴1;中心轴1设有左限位台阶7、右限位台阶5,左限位台阶7及右限位台阶5的外侧是轴承安装处4,轴承安装处4设有轴承散热孔8;轴承安装处的外侧是输出连接端3。如图1、图2所示,所述的中心轴1也可以只具有一个输出端3,远离输出端3的中心轴1另一端只具有轴承安装处4。如图3、图4所示,是本技术中转子铁芯与中心轴的装配图,转子铁芯9固定在中心轴1的转子铁芯安装轴颈上;转子铁芯的圆周上9设有两个相同的宽凹槽10,转子铁芯的圆周上与两个宽凹槽对称设置有两个相同的窄凹槽11;所述宽凹槽10及窄凹槽11的底部沿轴向呈一定间隔设有铁芯散热孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
空心芯轴变磁结构双增双降电动机,包括机体、左端盖、右端盖、定子总成、转子总成,定子总成包括定子铁芯、线圈绕组,转子总成包括中心轴、转子铁芯、转子绕组,定子铁芯环绕固定在机体上,左端盖、右端盖固定连接在机体的两端,转子总成的中心轴通过轴承同轴支撑在左端盖、右端盖上,其特征在于:中心轴是具有中心孔的空心芯轴,空心芯轴的转子铁芯安装轴颈上沿轴向呈一定间隔设有至少三个散热孔;转子铁芯的圆周上设有两个相同的宽凹槽,转子铁芯的圆周上与两个宽凹槽对称设置有两个相同的窄凹槽;所述宽凹槽及窄凹槽的底部设有铁芯散热孔与中心轴连通;中心轴上对应于两端轴承安装处设有轴承散热孔;机体上呈一定规则设有多个散热孔;轴承从外向内安装在左端盖及右端盖的支撑孔中,左端盖及右端盖的端面上设有端面散热孔。

【技术特征摘要】
1.空心芯轴变磁结构双增双降电动机,包括机体、左端盖、右端盖、定子总成、转子总成,定子总成包括定子铁芯、线圈绕组,转子总成包括中心轴、转子铁芯、转子绕组,定子铁芯环绕固定在机体上,左端盖、右端盖固定连接在机体的两端,转子总成的中心轴通过轴承同轴支撑在左端盖、右端盖上,其特征在于:中心轴是具有中心孔的空心芯轴,空心芯轴的转子铁芯安装轴颈上沿轴向呈一定间隔设有至少三个散热孔;转子铁芯的圆周上设有两个相同的宽凹槽,转子铁芯的圆周上与两个宽凹槽对称设置有两个相同的窄凹槽;所述宽凹槽及窄凹槽的底部设有铁芯散热孔与中心轴连通;中心轴上对应于两端轴承安装处设有轴承散热孔;机体上呈一定规则设有多个散热孔;轴承从外向内安装在左端盖及右端盖的支撑孔中,左端盖及右端盖的端面上设有端面散热孔。2.根据权利要求1所述的空心芯轴变磁结构双增双降电动机,其特征在于:所述机体上的散热孔直径为6-10毫米。3.根据权利要求1或2所述的空心芯轴变磁结构双增双降电动机,其特征在于:所述左端盖或右端盖的外侧单独安装有一个电风扇。4.空心芯轴变磁结构双增双降发电机,包括机体、左端盖、右端盖、定子总成、转子总成,定子总成包括定子铁芯、线圈绕组,转子总成包括中心轴、转子铁芯、励磁绕组,定子铁芯环绕固定在机体上,左端盖、右端盖固定连接在机体的两端,转子总成的中心轴通过轴承同轴支撑在左端盖、右端盖上,其特征在于:中心轴是具有中心孔的空心芯轴,空心芯轴的转子铁芯安装轴颈上沿轴向呈一定间隔设有至少三个散热孔;转子铁芯的圆周上设有两个相同的宽凹槽,转子铁芯的圆周上与两个宽凹槽对称设置有两个相同的窄凹槽;所述宽凹槽及窄凹槽的底部设有铁芯散热孔与中心轴连通;中心轴上对应于两端轴承安装处设有轴承散热孔;机体上呈一定规则设有多个散热孔;轴承从外向内安装在左端盖...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡改清
申请(专利权)人:胡改清
类型:新型
国别省市:湖北;42

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1