【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具领域,尤其涉及到一种大型模具的斜顶机构。
技术介绍
斜顶是为了解决倒勾而发展的模具机构,其基本原理是将模具开闭和垂直运动转向成水平运动。传统斜顶固定装置是有斜顶,斜顶的下端通过销轴与滑块相接,滑块在顶杆板滑动。由于滑块滑动占用较大的位置,因此当产品的倒勾处较多时,顶杆板的空间就不能满足与倒勾一一对应所设置的滑块需要,影响了斜顶固定装置的正常使用,同时,产品本身的结构也限制了斜顶厚度,严重影响了斜顶固定装置的强度,不适合于大型模具的使用,过多的滑过还影响了其他顶出装置的安装,给产品顶出机构带来麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种结构简单、采用斜顶中走水路及斜顶外与套筒相配的方式、操作方便、易维修、降低成本、实用的新型的模具斜顶机构。本技术是通过如下方式实现的一种大型模具的斜顶机构,其特征在于包括有斜顶杆11、斜顶头8、斜顶座19、 垫块15、套筒1 ;斜顶杆11 一端上装设有斜顶头8,另一端装设有斜顶座19 ;所述的斜顶头8滑动连接于模具下模板27上,所述的斜顶座19设于模具底针板M上;所述的斜顶杆11穿设于垫块15及模具下模板27之内;所述的垫块15固定在模具下模板27上;所述的斜顶杆11上套设有套筒1,所述的套筒1位于垫块15的上方。所述的斜顶杆11内开设有水路10 ;所述的斜顶杆11的下部通过水嘴固定块18连接有水咀17,所述的水咀17与水路10相连通。所述的套筒1包括上套筒12、隔空套筒13、下套筒14 ;所述的上套筒12与下套筒 14与斜顶杆11滑动连接;所述的隔空套筒13连接于上套筒12与下套筒14 ...
【技术保护点】
1.一种大型模具的斜顶机构,其特征在于:包括有斜顶杆(11)、斜顶头(8)、斜顶座(19)、垫块(15)、套筒(1);所述的斜顶杆(11)一端上装设有斜顶头(8),另一端装设有斜顶座(19);所述的斜顶头(8)滑动连接于模具下模板(27)上,所述的斜顶座(19)设于模具底针板(24)上;所述的斜顶杆(11)穿设于垫块(15)及模具下模板(27)之内;所述的垫块(15)固定在模具下模板(27)上;所述的斜顶杆(11)上套设有套筒(1),所述的套筒(1)位于垫块(15)的上方。
【技术特征摘要】
1.一种大型模具的斜顶机构,其特征在于包括有斜顶杆(11)、斜顶头(8)、斜顶座 (19)、垫块(15)、套筒(1);所述的斜顶杆(11) 一端上装设有斜顶头(8),另一端装设有斜顶座(19);所述的斜顶头(8)滑动连接于模具下模板(XT)上,所述的斜顶座(19)设于模具底针板04)上;所述的斜顶杆(11)穿设于垫块(1 及模具下模板(XT)之内;所述的垫块(1 固定在模具下模板(27)上;所述的斜顶杆(11)上套设有套筒(1),所述的套筒(1)位于垫块(1 的上方。2.根据权利要求1所述的一种大型模具的斜顶机构,其特征在于所述的斜顶杆(11) 内开设有水路(10...
【专利技术属性】
技术研发人员:林永贵,傅乃建,魏波,杨兴隆,方长焕,钟文安,赵龙,
申请(专利权)人:福州蓝卡潞工业有限公司,
类型:实用新型
国别省市:35
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