一种齿轮箱液压清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种齿轮箱液压清洗装置，属于液压清洗技术领域。该齿轮箱液压清洗装置，含有油箱，所述油箱由相互隔离的净油存储箱、回油存储箱以及回油清洗储油箱构成；所述净油存储箱通过注油泵管路通往齿轮箱的一侧，所述齿轮箱的另一侧通过吸油泵管路通往回油存储箱；所述回油存储箱通过溢流结构通往回油清洗储油箱，所述回油清洗储油箱通过过滤泵管路通往净油存储箱；所述净油存储箱设有液位传感器，所述液位传感器的信号输出端通过控制电路接所述过滤泵的驱动电机受控端。该液压清洗装置可以轻松实现齿轮箱内部清洗，并保证清洗过程滤油器的工作可靠性，显著提高箱体清洗工作效率和清洗效果。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种清洗装置，尤其是一种齿轮箱液压清洗装置，属于液压清洗

技术介绍
机车车辆齿轮箱是一个内部结构复杂的传动系统。由于齿轮箱体内部的洁净程度直接影响到箱体内润滑油的使用寿命，乃至整个齿轮箱的使用寿命，因此齿轮箱内部的清洗十分重要。长期以来，机车车辆齿轮箱的清洁十分局限，除了组装之前对各个零部件的逐个清洗、组装后的直接加注润滑油之外，只能在跑合或检修换油时进行。而换油时，往往只通过排油孔将润滑油排出，再直接更换新油，无法对整个齿轮箱体内部进行清洗，所以不能保证齿轮箱内部的清洁度。检索发现，申请号为200920143336. 8、名称为《动车轮对油洗机》，以及申请号 200820152202. 8、名称《一种双变频液压管路清洗装置》，申请号200820152201. 3、名称《一种低噪声水锤式液压系统管路清洗装置》的中国专利申请分别公开了几种借助液压回路的清洗装置，然而将此类装置用于机车车辆齿轮箱的清洗时，由于不具有自洁作用，因此无法在持续使用后依然保持齿轮箱内部清洁度。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有机车车辆齿轮箱清洗存在的问题，提出一种不仅能够在需要时自动实现齿轮箱内部不解体的清洗，而且具有自洁作用，可以保持齿轮箱内部清洁度的齿轮箱液压清洗装置。本技术的基本技术方案是一种齿轮箱液压清洗装置，含有油箱，所述油箱由相互隔离的净油存储箱、回油存储箱以及回油清洗储油箱构成；所述净油存储箱通过注油泵管路通往齿轮箱的一侧，所述齿轮箱的另一侧通过吸油泵管路通往回油存储箱；所述回油存储箱通过溢流结构通往回油清洗储油箱，所述回油清洗储油箱通过过滤泵管路通往净油存储箱；所述净油存储箱设有液位传感器，所述液位传感器的信号输出端通过控制电路接所述过滤泵的驱动电机受控端。清洗时，注油泵将净油存储箱中的清洁油液输往齿轮箱的一侧，对其内部进行冲洗，冲洗后的油液被齿轮箱另一侧的吸油泵抽往回油存储箱。回到回油存储箱的冲洗后油液沉淀污物后，较为清洁的上层油液通过溢流结构流到回油清洗储油箱。当净油存储箱中的清洁油液液面降至液位传感器位置时，该传感器通过控制电路启动过滤泵，将回油清洗储油箱中较为洁净的油液经过过滤净化后，输往净油存储箱。从而形成自动冲洗、二级净化的循环系统。本技术回到回油存储油箱中的清洗油经过沉淀后溢流进入回油清洗储油箱， 等待循环清洗。当净油存储箱油位较低时，启动过滤泵，在将回油清洗储油箱中较为洁净的油液输送到净油存储箱的过程中，完成进一步的油液净化。这种两级净化确保了净油存储箱油液的洁净，从而保证了齿轮箱的清洗效果，十分合理。实践证明，采用该液压清洗装置可以轻松实现齿轮箱内部清洗，并保证清洗过程滤油器的工作可靠性，显著提高箱体清洗工作效率和清洗效果。附图说明图1为本技术一个实施例的系统结构原理图。图中1为油箱，2为液位计，3为空气滤清器，4为液位控制继电器，5为智能电子温度控制器，6为电加热器，7为吸油滤油器，8为齿轮泵，9为电动机1，10为先导式溢流阀，11 为测压软管，12为耐震压力表，13为电子压力控制器，14为压力管路控制器，15为管式节流阀，16为电动机2，17为压力管路过滤器1，18为压力管路过滤器2，19为管路过滤器，20为电动机3，21为耐震真空表，22为胶管总成1，23为胶管总成2，24为磁性过滤器，25为磁性 U铁，26为低压换向球阀，27为专用底板块。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步说明。图1中齿轮箱液压清洗装置的基本构成为，油箱1由左侧的净油存储箱、中部的回油清洗储油箱以及右侧的回油存储箱三部分构成，此三部分相互隔离。净油存储箱通过注油泵P3管路通往齿轮箱的一侧，齿轮箱的另一侧通过吸油泵Pl管路通往回油存储箱。回油存储箱与回油清洗储油箱之间隔有溢流挡板，通过溢流通往回油清洗储油箱。回油清洗储油箱通过过滤泵P2管路通往净油存储箱。净油存储箱设有液位传感器，该液位传感器的信号输出端通过控制电路接过滤泵P2的驱动电机受控端，因此可以在净油存储箱油位较低时，启动过滤泵P2，在经过滤净化的油液补充到净油存储箱，避免空抽。具体而言，注油泵管路和过滤泵管路中分别串接有先导式溢流阀10，当油路油压到达预设压力时，该溢流阀自动打开，油直接流回油箱，避免油路油压过高。过滤泵管路中装有串联的两级压力管路过滤器17、18，此两过滤器分别在进口与出口处设有压力管路控制器(符号同14)，因此可以起到理想的过滤净化作用，并一旦过滤器堵塞，即可发出相应的信号，以便及时处理。吸油泵管路中通过三通处的低压换向球阀26通往回油存储箱，可以在不启动吸油泵Pl的情况下，利用齿轮箱的液位，自行回油。此外，为了控制油温及油温显示，净油存储箱设置了智能电子温度控制器5，当油温低于15°C或高于45°C发出相应的信号。为了控制系统回油清洁度，吸油泵管路设有回油滤油器19，用于回油滤油阻塞发讯。为了监测清洗过程中的压力变化，注油泵管路、过滤泵管路以及吸油泵管路分别设有超压时发出信号的电子压力控制器13。当齿轮箱内部需要清洗时，电动机9启动，注油泵P3向齿轮箱内部注入清洗油，齿轮箱慢速转动。电动机20随后启动，吸油泵Pl进行吸油，清洗装置完成自动循环清洗，使齿轮箱内部得到净化。当设在净油存储箱的液位传感器感知油位较低时，电动机16受控启动，回油存储箱溢流到回油清洗储油箱、并经过一定时间再次沉淀后的油液经过主动过滤， 清洗装置进行系统内部清洗过滤，将洁净油液补充到净油存储箱，保证持续的清洗循环。图中其它液压系统管路器件均采用的常规符号和标注方式，本领域的技术人员完全可以理解其含义，故不再叙述。试验证明，本实施例的有益效果主要体现在可以轻松实现齿轮箱内部清洗，并保证清洗过程滤油器的工作可靠性，能够有效提高箱体清洗工作效率和清洗效果。除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围。权利要求1.一种齿轮箱液压清洗装置，含有油箱，其特征在于所述油箱由相互隔离的净油存储箱、回油存储箱以及回油清洗储油箱构成；所述净油存储箱通过注油泵管路通往齿轮箱的一侧，所述齿轮箱的另一侧通过吸油泵管路通往回油存储箱；所述回油存储箱通过溢流结构通往回油清洗储油箱，所述回油清洗储油箱通过过滤泵管路通往净油存储箱；所述净油存储箱设有液位传感器，所述液位传感器的信号输出端通过控制电路接所述过滤泵的驱动电机受控端。2.根据权利要求1所述的齿轮箱液压清洗装置，其特征在于所述注油泵管路和过滤泵管路中分别串接有先导式溢流阀。3.根据权利要求2所述的齿轮箱液压清洗装置，其特征在于所述过滤泵管路中装有串联的两级压力管路过滤器，所述两级压力管路过滤器分别在进口与出口处设有压力管路控制器。4.根据权利要求3所述的齿轮箱液压清洗装置，其特征在于所述吸油泵管路中通过三通处的低压换向球阀通回油存储箱。5.根据权利要求4所述的齿轮箱液压清洗装置，其特征在于所述净油存储箱设有智能电子温度控制器。6.根据权利要求5所述的齿轮箱液压清洗装置，其特征在于所述吸油泵管路设有回油滤油器。7.根据权利要求6所述的齿轮箱液压清洗装置，其特征在于所述注油泵管路、过滤泵管路以及吸油泵本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种齿轮箱液压清洗装置，含有油箱，其特征在于：所述油箱由相互隔离的净油存储箱、回油存储箱以及回油清洗储油箱构成；所述净油存储箱通过注油泵管路通往齿轮箱的一侧，所述齿轮箱的另一侧通过吸油泵管路通往回油存储箱；所述回油存储箱通过溢流结构通往回油清洗储油箱，所述回油清洗储油箱通过过滤泵管路通往净油存储箱；所述净油存储箱设有液位传感器，所述液位传感器的信号输出端通过控制电路接所述过滤泵的驱动电机受控端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈维金，吴刚，邱剑平，陈瑞兴，
申请(专利权)人：南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32