【技术实现步骤摘要】
本技术属于车床加工
，具体是一种车床用加工内端面的装置。
技术介绍
目前在机械制造中加工壳体类工件内端面的方法可以采用车、镗、铣等方法，但在加工封闭壳体类工件内端面，若采用常规的车削方法，要求车刀长度较大，因此刚性较差； 若采用镗杆进行镗削，同样要求镗杆足够长，且镗刀因为在箱体内，调整不方便；采用铣削的方法，则要求铣刀盘直径不能超过孔径，否则无法进入壳体进行铣削加工。
技术实现思路
为了解决封闭壳体内端面加工这一难题，本技术提供了一种车床用加工内端面的装置。本技术的一种车床用加工内端面的装置，其特征在于其包括导向轴A、导向轴 B、转轴、车刀、手柄、支承角铁，所述导向轴A和导向轴B是圆柱形的，半径相同，所述导向轴 A上设置有轴承安装孔，导向轴B上设置有转轴导向孔，所述转轴插入所述导向轴B的转轴导向孔，转轴的两端伸出，一端与车刀垂直连接，并插入所述导向轴A上的轴承安装孔内， 另一端连接手柄，手柄通过连接在导向轴B外侧的支承角铁支承。所述的车床用加工内端面的装置，其特征在于所述的轴承安装孔与转轴导向孔分别对应设置在导向轴A和导向轴B截面上方靠近圆周处，所述车刀的长...
【技术保护点】
１．一种车床用加工内端面的装置，其特征在于其包括导向轴Ａ（１）、导向轴Ｂ（２）、转轴（８）、车刀（７）、手柄（３）、支承角铁（４），所述导向轴Ａ（１）和导向轴Ｂ（２）是圆柱形的，半径相同，所述导向轴Ａ（１）上设置有轴承安装孔（１０），导向轴Ｂ（２）上设置有转轴导向孔（９），所述转轴（８）插入所述导向轴Ｂ（２）的转轴导向孔（９），转轴（８）的两端伸出，一端与车刀（７）垂直连接，并插入所述导向轴Ａ（１）上的轴承安装孔（１０）内，另一端连接手柄（３），手柄（３）通过连接在导向轴Ｂ（２）外侧的支承角铁（４）支承。
【技术特征摘要】
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