一种检查测量超长轴精度的装置制造方法及图纸

技术编号:7008789 阅读:188 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种用于检查测量超长轴精度的装置,包括一圆弧定位板,在圆弧定位板上设有直角定位板,直角定位板的顶端设有测量基准槽,在直角定位板的中心位置设有连接槽,紧固螺钉穿过连接槽将圆弧定位板和直角定位板连接在一起;本装置具有结构简单,测量准确,使用方便等特点。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于检查测量超长轴精度的装置,应用于超长台阶轴加工时的轴长度测量、检查。
技术介绍
目前,在机械加工领域领,经常会遇到这种情况,当需要测量一根轴型工件的长度时,如果该工件表面上镶嵌有不同的部件,或者其外轮廓形状异常,就很难用常见的长度测量器具测量其准确的长度。通常的做法是分段测量,然后累加各段长度。这种方法会因为分段越多,测量误差越大。另外,有时还会有因被测工件外轮廓是不规则的形状很难进行分段测量。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种用于检查测量超长轴精度的装置,具有结构简单,测量准确,使用方便的特点。为了实现上述目的,本技术所采用的技术方案是一种用于检查测量超长轴精度的装置,包括圆弧定位板2,在圆弧定位板2上设有直角定位板1,所述直角定位板1顶端设有测量基准槽6,在直角定位板1的中心位置设有连接槽7,紧固螺钉3穿过连接槽7 将圆弧定位板2和直角定位板1连接在一起。由于本技术采用了圆弧定位板2和直角定位板1共同定位,将测量基准面沿着轴直径方向延长,使得测量工具5与被测量工件4保持平行状态,避免工件直径变化造成测量工具弯曲而产生的测量误差。附图说明图1为本技术使用状态示意图。图2为技术的结构剖视图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术的结构及工作原理做进一步说明。参见图1、2,一种检查测量超长轴精度的装置,包括用于确定测量基准面的直角定位板1,用于接触被测工件4的圆弧定位板2,以及用于连接圆弧定位板2和直角定位板1 并调整测量基准面的紧固螺钉3,在直角定位板1的中心位置设有连接槽7和直角定位板测量基准槽6,在圆弧定位板2的中心位置设有与直角定位板1连接的螺孔。使用本技术时,将圆弧定位板2的弧面与被测工件4接触,使本技术垂直向上,如果直角定位板1上的测量槽高于被测工件4的外轮廓的最大处时,放松紧固螺钉3, 将直角定位板1向下移动到合适的位置后再拧紧紧固螺钉3。反之,将直角定位板1向上移动到合适的位置后拧紧紧固螺钉3。这样就确定了测量基准面,便可使用常见的长度测量器3具一次完成被测工件的长度测量。 图中1为直角定位板,2为圆弧定位板,3为紧固螺钉,4为被测工件,5为测量工具,6为直角定位板测量基准槽,7为连接槽。权利要求1. 一种检查测量超长轴精度的装置,包括一圆弧定位板O),其特征在于,在圆弧定位板( 上设有直角定位板(1),所述直角定位板(1)顶端设有测量基准槽(6),在直角定位板⑴的中心位置设有连接槽(7),紧固螺钉(3)穿过连接槽(7)将圆弧定位板(2)和直角定位板(1)连接在一起。专利摘要一种用于检查测量超长轴精度的装置,包括一圆弧定位板,在圆弧定位板上设有直角定位板,直角定位板的顶端设有测量基准槽,在直角定位板的中心位置设有连接槽,紧固螺钉穿过连接槽将圆弧定位板和直角定位板连接在一起;本装置具有结构简单,测量准确,使用方便等特点。文档编号G01B21/02GK202083369SQ201020673178公开日2011年12月21日 申请日期2010年12月20日 优先权日2010年12月20日专利技术者杨智, 王辉 申请人:陕西彩虹电子玻璃有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种检查测量超长轴精度的装置,包括一圆弧定位板(2),其特征在于,在圆弧定位板(2)上设有直角定位板(1),所述直角定位板(1)顶端设有测量基准槽(6),在直角定位板(1)的中心位置设有连接槽(7),紧固螺钉(3)穿过连接槽(7)将圆弧定位板(2)和直角定位板(1)连接在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王辉杨智
申请(专利权)人:陕西彩虹电子玻璃有限公司
类型:实用新型
国别省市:61

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