坐标测量机精度补偿方法及装置制造方法及图纸

技术编号:7953001 阅读:165 留言:0更新日期:2012-11-08 22:32
本发明专利技术提供一种坐标测量机精度补偿方法及装置,此坐标测量机精度补偿方法采用激光跟踪法测量坐标测量机的实际运动轨迹,通过计算机比较测量所得的参数与设定的参数得出精度补偿值,对坐标测量机进行补偿。实现此方法的装置包括坐标测量机、计算机、激光跟踪仪、靶标和两根不同长度的适配杆。靶标通过适配杆安装在坐标测量机的悬臂上,通过激光跟踪仪测量并记录靶标的运动轨迹,得到坐标测量机的实际运行参数。使用长度不同的两种适配杆,可以得出向量补偿值,进而对坐标测量机进行更全面、更准确地精度补偿。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种坐标测量机精度补偿方法及装置
技术介绍
传统的坐标测量机的误差补偿法是利用坐标测量机的自身的CAD模型预先设定若干个测量点,坐标测量机按照一定的路径在测量点之间运行,当坐标测量机运行到各个测量点时,利用测量设备对每个轴分别进行数据采集,获取误差值,然后输入计算机,计算机通过软件计算出补偿值,并进行误差补偿。这里可以忽略测量设备自身的误差,因为测量 设备都是经过有关部门标定的,测量设备通常是使用激光干涉仪,但是由于其中每一项参数都需要单独采集,每次采集需要调整激光干涉仪,并运行相应的测量步骤。如此,便耗费了大量的时间。而且由于每一项参数只能在某一个位置测量,不能够完全表达空间任意点的误差值,数据的准确性得不到保证。而且由于激光干涉仪工作时间过长,热漂移也会影响到数据采集的准确性。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种坐标测量机精度补偿方法,运用此方法可以快速、准确地标定坐标测量机的测量误差并进行补偿,操作时间短,受环境影响小,补偿数据可靠性高。本专利技术解决技术问题所采用的技术方案是该方法包括以下步骤步骤I)利用坐标测量机自身的CAD模型,设定若干个测量点,记录每个测量点的坐标参数,并设定途径每个测量点的运行路径;步骤2)将第一适配杆的一端与悬臂连接,并在所述第一适配杆的另一端安装靶标;步骤3)固定并启动激光跟踪仪,调节激光跟踪仪的出光方向,使激光束照射在所述靶标上;步骤4)启动坐标测量机,主机按照控制系统的输出命令运行,使靶标按照步骤I)中设定的路径运动,激光跟踪仪跟踪靶标,并在每个测试点记录激光跟踪仪与靶标之间的距离和激光束偏转的角度值;步骤5)控制系统计算出各个测量点之间的设定距离值,得出数据组al,输入计算机;激光跟踪仪计算出靶标在各个测量点之间运行的测量距离值,得出数据组bl,输入计算机;步骤6)计算机比较数据组al与数据组bl,计算出距离精度补偿值,并反馈给控制系统进行补偿。 激光跟踪仪始终跟随祀标,实时采集祀标的坐标参数,所有测量点的参数一次性采集完成,减少调整次数,节省时间,而且由于测量时间短,测量环境相对变化小,激光跟踪仪受环境影响,尤其是温度影响小,测量数据更准确。为得到更全面的精度参数,还包括以下步骤步骤7)拆下第一适配杆,换装第二适配杆,重复步骤3)和步骤4);步骤8)控制系统计算出各个测量点之间的设定向量值,得出数据组a2,输入计算机;激光跟踪仪计算出靶标在各个测量点之间的测量向量值,得出数据组b2,输入计算机;步骤9)计算机比较数组据a2和数据组b2,计算出向量精度补偿值,并反馈给坐标测量机进行补偿。通过使用两根长度不同的适配杆,得出测量点之间的向量参数,既有距离值,又有角度值,补偿数据更全面,对坐标测量机的补偿更精确。用于此坐标测量机精度补偿方法的装置,包括坐标测量机和计算机,所述坐标测量机包括主机和控制系统,在所述主机上设置有悬臂,还包括激光跟踪仪、靶标和第一适配 杆;所述计算机分别与所述控制系统和激光跟踪仪连接,所述第一适配杆的一端与所述悬臂连接,另一端与所述靶标连接。为实现步骤7)至步骤9),还包括第二适配杆,所述第二适配杆的长度与所述第一适配杆的长度不同。本专利技术的有益效果是本坐标测量机精度补偿方法创造性的将激光跟踪技术运用在对坐标测量机的标定上,通过激光跟踪仪、靶标和两根长度不同的适配杆测量出坐标测量机运动到空间内任意一点的位置误差,并通过计算机运算得出精度补偿数据。该方法比传统标定方法的效率有显著提高,并且获得的数据更全面,更能反映真实状况,补偿方法也更科学,更精确。只需在初始点对激光跟组仪和靶标进行校准,中间过程无需调整,所以标定时间短,温度等环境因素对数据采集的误差影响相对较少。附图说明图I是用于本专利技术坐标测量机精度补偿方法的装置的结构示意图。具体实施例方式坐标测量机的精度补偿方法总体来说是将坐标测量机实际运行的参数标定出来,与程序设定的参数进行比较,通过软件计算得出补偿值。如图I所示,本专利技术采用激光跟踪连续标定的方式。在悬臂4上安装第一适配杆7和靶标6,激光跟踪仪5可以设置在主机I的基座上,也可以设置在地面或其他固定位置。激光跟踪仪5和坐标测量机的控制系统2均与计算机3连接。靶标6能够以自身的光束反射点为轴在X、Y、Z三个方向上转动。激光跟踪仪5作为测量设备,和传统方法使用的激光干涉仪同样,都不需要考虑自身的误差,经过相关部门标定后,可以作为基准。当然,由于激光跟踪仪5自身的精度极高,和激光跟踪测量原理,激光跟踪仪5的摆放位置局限性小,激光跟踪仪5与靶标6之间距离的远近不会影响测量精度。通过控制系统2在坐标测量机的量程范围内选取若干个测量点,并计算出最佳运行路径,测量点的数量越多,标定和计算误差值越准确,一般会设置200个测量点。固定好并启动激光跟踪仪5后,调整激光跟踪仪5的出光方向,使激光束照射到位于初始位置的靶标6上,并记录此时激光跟踪仪5与靶标6之间的距离值和激光束出光方向的角度值。启动坐标测量机,主机I安装控制系统2预先设定的路径运行,靶标6在测量点之间运动时,激光跟踪仪5始终跟踪靶标6,靶标6自动旋转,保证在不同位置时都可以将激光束反射回激光跟踪仪5。每到一个测量点,激光跟踪仪5都会测量并记录激光跟踪仪5与靶标6之间的距离值和激光束偏转的角度值,并计算出两个测量点之间的距离值,得出一个数据组bl。由于测量点的坐标参数是利用坐标测量机自身的CAD模型设定的,所以控制系统2可以计算出各个测量点之间设定的距离值,得出另外一个数据组al,其实数据组al在设定测量点时就已经得出。将两组数据输入计算机3,计算机3就可以通过软件计算出设定距离值与测量距离值之间的差值,并得出坐标测量机的精度误差值,计算机3根据切比雪夫多项式原理综合分析得出的精度补偿值,并反馈给控制系统2进行补偿。 整个标定和测量过程一次性完成,而且激光跟踪仪5始终自动跟随靶标6,中途不需要停机调整,确保了测量数据的连续性和准确性。而且相比于激光干涉仪,激光跟踪仪5受温度等环境因素的影响小,测量所得数据更加准确。采用此方法对坐标测量机进行精度补偿,准确性和效率都大大提高。为得到更全面的数据,在测量完一组数据后,将第一适配杆7拆下,换装第二适配杆,第二适配杆与第一适配杆7的长度不同。按照上述步骤重复测量一次,由于适配杆的长度发生变化,相当于所有测量点同时向某一个方向平移了同样的距离,激光跟踪仪5根据此次测量得出的数据与数据组bl结合计算出各个测量点之间的测量向量值,得出数据组b2。控制系统2计算出各个测量点的设定向量值,得出数据组a2。将数据组a2和数据组b2输入计算机3进行比较,即可得出向量精度补偿值,反馈给控制系统2。第一适配杆7与第二适配杆的长度差越大,得出的向量精度补偿值越准确。向量精度补偿值可以更全面、更准确的反映出坐标测量机的精度水平,从而更精确地对坐标测量机进行精度补偿和校正。权利要求1.坐标测量机精度补偿方法,其特征在于包括以下步骤 步骤I)利用坐标测量机自身的CAD模型,设定若干个测量点,记录每个测量点的坐标参数,并设定途径每个测量点的运行路径; 步骤2)将第一适配杆(7)的一端与悬臂(4)连接,并在所述第一适配杆(7)的另一端安装靶标(6)本文档来自技高网...

【技术保护点】
坐标测量机精度补偿方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤1)利用坐标测量机自身的CAD模型,设定若干个测量点,记录每个测量点的坐标参数,并设定途径每个测量点的运行路径;步骤2)将第一适配杆(7)的一端与悬臂(4)连接,并在所述第一适配杆(7)的另一端安装靶标(6);步骤3)固定并启动激光跟踪仪(5),调节激光跟踪仪(5)的出光方向,使激光束照射在所述靶标(6)上;步骤4)启动坐标测量机,主机(1)按照控制系统(2)的输出命令运行,使靶标(6)按照步骤1)中设定的路径运动,激光跟踪仪(5)跟踪靶标(6),并在每个测试点记录激光跟踪仪(5)与靶标(6)之间的距离和激光束偏转的角度值;步骤5)控制系统(2)计算出各个测量点之间的设定距离值,得出数据组a1,输入计算机(3);激光跟踪仪(5)计算出靶标(6)在各个测量点之间运行的测量距离值,得出数据组b1,输入计算机(3);步骤6)计算机(3)比较数据组a1与数据组b1,计算出距离精度补偿值,并反馈给控制系统(2)进行补偿。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘宁周姝
申请(专利权)人:爱佩仪中测成都精密仪器有限公司
类型:发明
国别省市:

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