制冷循环节流安装结构制造技术

技术编号:7008538 阅读:304 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开一种制冷循环节流安装结构,包括第一毛细管(1)、第二毛细管(9),电子膨胀阀(7),第一过滤器(2)、第二过滤器(8),第一连接配管(4)、第二连接配管(6)及高压侧截止阀(3),其特征在于,所述电子膨胀阀(7)一端依次通过第一连接配管(4)、第一毛细管(1)及第一过滤器(2)连接至高压侧截止阀(3),所述电子膨胀阀(7)另一端依次通过第二连接配管(6)、第二毛细管(9)连接至第二过滤器(8),电子膨胀阀(7)竖直装置在机壳体内。本实用新型专利技术由于采用毛细管分配在电子膨胀阀两端的制冷节流方式,可使得电子膨胀阀两端雪种压差降低,减小系统噪音和振动,减小外机通过室内外连接管传入内机的雪种声。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制冷循环节流安装结构,尤其涉及一种毛细管分配在电子膨胀阀两端的制冷循环节流安装结构,属于使用电子膨胀阀制冷循环空调器的改进技术。
技术介绍
现有的使用电子膨胀阀做节流装置的空调器系统,相对制冷循环而言,一般使用冷凝器、毛细管、电子膨胀阀连接的方式实现系统的节流降压作用,但相对于制热循环而言,电子膨胀阀进口压力较大,雪种对阀体造成冲击所产生大振幅震动,所产生的噪音传到室内侧。
技术实现思路
本技术目的在于考虑上述问题而提供一种制冷循环节流安装结构,可使用该技术装置,降低电子膨胀阀进出口压差,减小系统噪音和振动,减小外机通过室内外连接管传入内机的雪种声。本技术的技术方案是一种制冷循环节流安装结构,包括第一毛细管(1)、第二毛细管(9),电子膨胀阀(7),第一过滤器(2)、第二过滤器(8),第一连接配管(4)、第二连接配管(6)及高压侧截止阀(3),其特征在于,所述电子膨胀阀(7) —端依次通过第一连接配管(4)、第一毛细管(1)及第一过滤器(2)连接至高压侧截止阀(3),所述电子膨胀阀(7) 另一端依次通过第二连接配管(6)、第二毛细管(9)连接至第二过滤器(8),电子膨胀阀(7) 竖直装置在机壳体内。所述电子膨胀阀(7 )通过固定件(5 )竖直装置在机壳体内。所述第一连接配管(4)及第二连接配管(6)位于电子膨胀阀(7)下方,固定件(5) 设于其中任一连接配管的底部上,固定件(5)通过竖直固定连接配管来固定电子膨胀阀。所述固定件(5)具有两个,第一固定件(51)套接在高压侧截止阀(3)和第一连接配管(4)之间,第二固定件(52)套接在第二连接配管(6)与连接在第二过滤器(8)上的连接管(11)之间。所述固定件(5)为橡胶垫。所述第一毛细管(1)、第一过滤器(2)、第一连接配管(4)与第二毛细管(9)、第二过滤器(8 )、第二连接配管(6 )分别平行设置于电子膨胀阀(7 )两侧。本技术由于采用毛细管分配在电子膨胀阀两端、电子膨胀阀阀体垂直放置的结构,可降低电子膨胀阀进出口压差,减小系统运行时电子膨胀阀振幅,减小系统噪音和振动,减小外机通过室内外连接管传入内机的雪种声。附图说明图1为本技术装置的立体图;图2为本技术的制冷循环节流安装结构的立体图;图3为本技术另一种装置的立体图;图4为本技术另一种制冷循环节流安装结构的立体图。具体实施方式以下结合附图和实例对本技术进行详细说明。实施例1如图1及图2所示,本技术公开了一种制冷循环节流安装结构,包括第一毛细管1、第二毛细管9,电子膨胀阀7,第一过滤器2、第二过滤器8,第一连接配管4、第二连接配管6及固定件5,本实施例中,该固定件5为橡胶垫,以上装置从冷凝器出口依次使用连接配管连接第二过滤器8、第二毛细管9、第二连接配管6、电子膨胀阀7、第一连接配管4、第一毛细管1、第一过滤器2配合橡胶垫5依附于机壳或底盘部件10,保证电子膨胀阀体竖直放置。作为本实施例的一种变形方式,所述电子膨胀阀7可通过橡胶垫5竖直装置在机壳或底盘部件10内。作为本实施例的另一种变形方式,所述第一连接配管4、第二连接配管6位于电子膨胀阀7下方,橡胶垫5设于其中任一连接配管的底部上,橡胶垫5通过竖直固定连接配管来固定电子膨胀阀7。所述第一毛细管1、第一过滤器2、第一连接配管4与第二毛细管9、第二过滤器8、 第二连接配管6分别平行设置于电子膨胀阀7两侧。实施例2如图3及图4所示,本实施例与实施例1的结构类似,区别的地方在于固定件的安装位置不同,所述固定件5具有两个,第一固定件51套接在高压侧截止阀3和第一连接配管4之间,第二固定件52套接在第二连接配管6与连接在第二过滤器8上的连接管11之间,从而保证电子膨胀阀7阀体竖直。权利要求1.一种制冷循环节流安装结构,包括第一毛细管(1)、第二毛细管(9)、电子膨胀阀 (7)、第一过滤器(2)、第二过滤器(8)、第一连接配管(4)、第二连接配管(6)及高压侧截止阀(3),其特征在于,所述电子膨胀阀(7)—端依次通过第一连接配管(4)、第一毛细管(1) 及第一过滤器(2 )连接至高压侧截止阀(3 ),所述电子膨胀阀(7 )另一端依次通过第二连接配管(6)、第二毛细管(9)连接至第二过滤器(8),电子膨胀阀(7)竖直装置在机壳体内。2.根据权利要求1所述的制冷循环节流安装结构,其特征在于,所述电子膨胀阀(7)通过固定件(5 )竖直装置在机壳体内。3.根据权利要求2所述的制冷循环节流安装结构,其特征在于,所述第一连接配管(4) 及第二连接配管(6)位于电子膨胀阀(7)下方,固定件(5)设于其中任一连接配管的底部上,固定件(5)通过竖直固定连接配管来固定电子膨胀阀(7)。4.根据权利要求2所述的制冷循环节流安装结构,其特征在于,所述固定件(5)具有两个,第一固定件(51)套接在高压侧截止阀(3)和第一连接配管(4)之间,第二固定件(52) 套接在第二连接配管(6 )与连接在第二过滤器(8 )上的连接管(11)之间。5.根据权利要求1至4任一项所述的制冷循环节流安装结构,其特征在于,所述固定件 (5)为橡胶垫。6.根据权利要求5所述的制冷循环节流安装结构,其特征在于,所述第一毛细管(1)、 第一过滤器(2)、第一连接配管(4)与第二毛细管(9)、第二过滤器(8)、第二连接配管(6)分别平行设置于电子膨胀阀(7)两侧。专利摘要本技术公开一种制冷循环节流安装结构,包括第一毛细管(1)、第二毛细管(9),电子膨胀阀(7),第一过滤器(2)、第二过滤器(8),第一连接配管(4)、第二连接配管(6)及高压侧截止阀(3),其特征在于,所述电子膨胀阀(7)一端依次通过第一连接配管(4)、第一毛细管(1)及第一过滤器(2)连接至高压侧截止阀(3),所述电子膨胀阀(7)另一端依次通过第二连接配管(6)、第二毛细管(9)连接至第二过滤器(8),电子膨胀阀(7)竖直装置在机壳体内。本技术由于采用毛细管分配在电子膨胀阀两端的制冷节流方式,可使得电子膨胀阀两端雪种压差降低,减小系统噪音和振动,减小外机通过室内外连接管传入内机的雪种声。文档编号F24F13/24GK202066258SQ201020669580公开日2011年12月7日 申请日期2010年12月20日 优先权日2010年12月20日专利技术者侯泽飞, 晏飞, 申孟亮, 谢峰 申请人:美的集团武汉制冷设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制冷循环节流安装结构,包括第一毛细管(1)、第二毛细管(9)、电子膨胀阀(7)、第一过滤器(2)、第二过滤器(8)、第一连接配管(4)、第二连接配管(6)及高压侧截止阀(3),其特征在于,所述电子膨胀阀(7)一端依次通过第一连接配管(4)、第一毛细管(1)及第一过滤器(2)连接至高压侧截止阀(3),所述电子膨胀阀(7)另一端依次通过第二连接配管(6)、第二毛细管(9)连接至第二过滤器(8),电子膨胀阀(7)竖直装置在机壳体内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:申孟亮晏飞侯泽飞谢峰
申请(专利权)人:美的集团武汉制冷设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:83

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