一种研磨分离机制造技术

一种研磨分离机，涉及机械研磨领域，包括进料斗、内筒、外筒、料仓、传动轴、电机、减速器和轴承，外筒的上下端分别通过螺栓固定有进料斗和料仓，进料斗和料仓内部各固定有一个或两个用于支撑传动轴的轴承，电机通过减速器驱动传动轴，所述传动轴固定在内筒的偏心位置，外筒与传动轴同心，所述内筒为圆台体，内筒包括内筒筒体和内筒衬板，外筒包括外筒筒体和外筒衬板。本实用新型专利技术的有益效果在于：通过本实用新型专利技术，使建筑垃圾初级再生骨料上的水泥与天然骨料分离，从而得到大颗粒的高品质再生骨料和小颗粒的水泥，可以对它们进行筛分后分别重新利用，满足建筑垃圾资源化科学利用、分类利用的要求。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械研磨领域，特别涉及一种研磨分离机。技术背景 随着城市建筑业的不断发展，几乎每天都有旧的建筑物要拆除。据统计，我国每年 拆除建筑产生的废旧混凝土有1360多万吨。这些废旧混凝土不仅造成环境污染，而且占用 大量宝贵的土地资源。此外，混凝土体积的70% 80%为砂石骨料，我国每年要开采10亿 吨以上的砂、石等物质用于混凝土的骨料，随着对天然砂、石的不断开采，天然骨料资源趋 于枯竭，对生态环境造成巨大的负面影响。实现废旧混凝土的再生利用，对于保护环境、节 约资源都有重要意义。现行的废旧混凝土综合处理方法，先是用人工将混杂在废旧混凝土中的可直接再 生利用的物质，如金属材料、木质类材料和塑料类材料分选归类，直接供给相应的公司进行 处理，再对废旧混凝土，利用大型破锤或破碎机破碎，然后用粉碎机粉碎为建筑所需的石 子、砂子，制成建筑垃圾初级再生骨料，直接利用废旧混凝土的全部成分。这种方法并没有 对混凝土中的天然骨料和水泥进行区别加工利用，产品没有特色，技术缺乏创新，市场回报 率低，不能满足废旧混凝土资源化科学利用、分类利用的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种研磨分离机。本技术的技术方案如下一种研磨分离机，包括进料斗、内筒、外筒、料仓、传 动轴、电机、减速器和轴承，外筒的上下端分别通过螺栓固定有进料斗和料仓，进料斗和料 仓内部各固定有一个或两个用于支撑传动轴的轴承，电机通过减速器驱动传动轴，所述的 传动轴固定在内筒的偏心位置，外筒与传动轴同心。所述的内筒为圆台体。所述的内筒包括内筒筒体和内筒衬板，外筒包括外筒筒体和外筒衬板。本技术的有益效果在于通过本技术，使建筑垃圾初级再生骨料中的水 泥与天然骨料分离，得到大颗粒的高品质再生骨料和小颗粒的水泥，再对它们进行筛分，分 别重新利用，提高废旧混凝土再生利用的价值，保护环境、节约资源附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的俯视图；图3是沿图1中A-A线的剖视图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的说明。如图1、图2和图3所示，本技术包括进料斗1、内筒2、外筒3、料仓4、传动轴5、电机6、减速器7和轴承8，外筒3的上下端分别通过螺栓固定有进料斗1和料仓4，进料 斗1和料仓4内部各固定有一个或两个用于支撑传动轴5的轴承8，电机6通过减速器7驱 动传动轴5，传动轴5固定在内筒2的偏心位置且偏心距可调，外筒3与传动轴5同心。内筒2为圆台体。内筒2包括内筒筒体9和内筒衬板10，外筒3包括外筒筒体11和外筒衬板12。内筒和外筒的衬板为可拆卸式，方便维修更换。使用前，先对废旧混凝土进行预处理，使其达到合适的颗粒大小，再根据产品要求 调整传动轴5与内筒2之间的偏心距。当内筒2随着传动轴5转动时，外筒3固定，对装填 在它们之间的建筑垃圾初级再生骨料进行挤压研磨。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的结构作任何 形式上的限制。凡是根据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同 变化与修饰，均仍属于本技术的技术方案的范围内。权利要求一种研磨分离机，包括进料斗(1)、内筒(2)、外筒(3)、料仓(4)、传动轴(5)、电机(6)、减速器(7)和轴承(8)，外筒(3)的上下端分别通过螺栓固定有进料斗(1)和料仓(4)，进料斗(1)和料仓(4)内部各固定有一个或两个用于支撑传动轴(5)的轴承(8)，电机(6)通过减速器(7)驱动传动轴(5)，其特征在于传动轴(5)固定在内筒(2)的偏心位置，外筒(3)与传动轴(5)同心。2.根据权利要求1所述的一种研磨分离机，其特征在于所述的内筒(2)为圆台体。3.根据权利要求1所述的一种研磨分离机，其特征在于所述的内筒(2)包括内筒筒 体(9)和内筒衬 板(10)，外筒(3)包括外筒筒体(11)和外筒衬板(12)。专利摘要一种研磨分离机，涉及机械研磨领域，包括进料斗、内筒、外筒、料仓、传动轴、电机、减速器和轴承，外筒的上下端分别通过螺栓固定有进料斗和料仓，进料斗和料仓内部各固定有一个或两个用于支撑传动轴的轴承，电机通过减速器驱动传动轴，所述传动轴固定在内筒的偏心位置，外筒与传动轴同心，所述内筒为圆台体，内筒包括内筒筒体和内筒衬板，外筒包括外筒筒体和外筒衬板。本技术的有益效果在于通过本技术，使建筑垃圾初级再生骨料上的水泥与天然骨料分离，从而得到大颗粒的高品质再生骨料和小颗粒的水泥，可以对它们进行筛分后分别重新利用，满足建筑垃圾资源化科学利用、分类利用的要求。文档编号B02C2/04GK201592109SQ201020043259公开日2010年9月29日 申请日期2010年1月15日 优先权日2010年1月15日专利技术者刘丹丹, 刘成林, 刘晶 申请人:天津市裕川环保制品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种研磨分离机，包括进料斗（１）、内筒（２）、外筒（３）、料仓（４）、传动轴（５）、电机（６）、减速器（７）和轴承（８），外筒（３）的上下端分别通过螺栓固定有进料斗（１）和料仓（４），进料斗（１）和料仓（４）内部各固定有一个或两个用于支撑传动轴（５）的轴承（８），电机（６）通过减速器（７）驱动传动轴（５），其特征在于：传动轴（５）固定在内筒（２）的偏心位置，外筒（３）与传动轴（５）同心。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成林，刘晶，刘丹丹，
申请(专利权)人：天津市裕川环保制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12