一种圆锥破碎机制造技术

技术编号:6921976 阅读:227 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种高效圆锥破碎机,包括机架和主轴,主轴的下端套设在一个偏心套组件内,主轴的底部置于一个球面轴承座上;机架的内表面固定有一个定锥体,主轴的上端套设在一个平面轴承内,平面轴承的内表面的轴向剖面线为外凸的圆弧。由于其主轴的上端通过一个内表面的轴向剖面线为外凸的圆弧的平面轴承连接,可以承受较大的径向力,使圆锥破碎机的破碎效率大大提高,从而提高了圆锥破碎机的单位产量。同时,通过偏心套组件的偏心外套和偏心内套的调节,使偏心套组件的总偏心量的大小可以进行调节,从而实现圆锥破碎机的动锥体摆动幅度大小的调节,使圆锥破碎机能根据不同的矿石硬度进行最大效率的破碎作业。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种矿山圆锥破碎机,特别是涉及一种动锥体摆动幅度可调,并且动锥摆动幅度较大,生产效率较高的圆锥破碎机。
技术介绍
现有的矿山圆锥破碎机,主要由动力机构和机体组成,其机体主要包括主轴、偏心套组件、动锥体、和定锥体等部件,主轴设于偏心套内并与偏心套组件间隙配合,在主轴的上段固定有动锥体,动力机构带动偏心套组件转动,在偏心套组件转动的过程中,一方面带动主轴及固定在其上的动锥体作摆动,同时,由于主轴与偏心套组件为间隙配合,主轴与偏心套组件有一个相动的转动,即主轴在摆动的过程中还有缓慢的自转。定锥体固定在机体的内表面,动锥体和定锥体之间具有一个向下逐渐变小的近似楔形的破碎腔,在动锥体摆动的过程中,在定锥体内壁与动锥体外壁之间的距离大小的循环变化的。物料通过破碎腔的上方的进料口进入,物料在重力的作用下向下流动,由于动锥体的旋回摆动及缓慢的转动,物料被动锥体和定锥体夹挤破碎,并从破碎腔底部的出料口排出。由于主轴的运动方式为摆动加缓慢的转动,通常在主轴的下端底部需设置一个碗形的球面轴承,主轴置于球面轴承上,在主轴的上端设有一个关节轴承,使主轴能够得一定幅度的摆动。采用这种主轴安装形式,虽然能保证主轴得到一定幅度的摆动,但由于关节轴承的转动幅度有限,同时,关节轴承不能承受较大的径向压力,使圆锥破碎机的产量受到了限制。同时,现有的矿山圆锥破碎机上的偏心套组件通常包括一个钢制的偏心外套以及套在偏心外套内的铜制偏心内套,偏心外套和偏心内套通过键销相固定,现有的偏心套组件的偏心外套和偏心内套一旦固定后,其偏心值就固定不变了,意味着主轴及固定在其上的动锥体摆动幅度也固定不变,圆锥破碎机的单位产量也固定不变了,但是在实际生产过程中,因需破碎的矿石的硬度不同,动锥体摆动幅度也需作相应的改变,以实现生产效率的最大化。
技术实现思路
为克服上述缺陷,本专利技术旨在提供一种既能保证主轴有较大幅度的摆动,同时又能承受主轴较大的径向压力,使产量大大提高,同时,可以根据所需破碎的矿石的不同,通过调节偏心套组件的偏心量而实现生产效率量大化的的圆锥破碎机。为达到上述目的,本专利技术采用的技术方案为一种圆锥破碎机,包括机架和主轴, 所述主轴的下端套设在一个偏心套组件内,所述主轴的底部置于一个球面轴承座上;所述机架的内表面固定有一个截头圆锥筒状的定锥体,所述主轴上固定有一个截头圆锥筒状的动锥体,所述定锥体位于动锥体外,所述定锥体的内表面与动锥体的外表面围成一个自上而下逐渐变小的楔形的破碎腔,所述破碎腔的上开口处为进料口,所述破碎腔的下开口处为出料口,述主轴的上端套设在一个平面轴承内,所述平面轴承的内表面的轴向剖面线为外凸的圆弧。3所述偏心套组件包括偏心外套和偏心内套,所述偏心外套套设在偏心内套外,所述偏心外套的最薄处内壁上设有外套键槽,所述偏心内套的最薄处外壁上设有内套键槽, 所述外套键槽与内套键槽相匹配并合成一个键销槽,所述键销槽内置有键销,所述偏心内套的内套键槽的一侧设有若干个偏心调节内键槽;或所述偏心外套的外套键槽的一侧设有若干个偏心调节外键槽,所述偏心调节内键槽与内套键槽的结构相同并相互平行,所述偏心调节外键槽与外套键槽的结构相同并相互平行。所述球面轴承座由上固定块、下固定块和置于上固定块和下固定块之间的球面垫组成,所述上固定块的下端面为凸球面,所述下固定块的上端面为凸球面,所述球面垫的上、下端面为凹球面,所述上固定块、下固定块的凸球面分别与球面垫的上、下端面的凹球面相匹配。所述偏心调节内键槽的数量为2-4个,所述偏心调节内键槽之间、偏心调节内键槽与内套键槽之间的距离为1/30-1/10偏心内套的外壁圆周长。所述偏心调节外键槽的数量为2-4个,所述偏心调节外键槽之间、偏心调节外键槽与外套键槽之间的距离为1/30-1/10偏心外套的内壁圆周长。采用了本专利技术的圆锥破碎机,由于其主轴的下端置于一个球面轴承座上,其主轴的上端通过一个内表面的轴向剖面线为外凸的圆弧的平面轴承连接,使主轴的摆动幅度可以较大,同时,主轴的摆动时由于其上端的外表面直接与平面轴承的内表面相接触,可以承受较大的径向力,使圆锥破碎机的破碎效率大大提高,从而提高了圆锥破碎机的单位产量, 同时,通过偏心外套上的外套键槽与偏心内套上的偏心调节内键槽、内套键槽的配合,或通过偏心内套上的内套键槽与偏心外套上的偏心调节外键槽、外套键槽的配合,使偏心套组件的总偏心量的大小可以进行调节,从而实现圆锥破碎机的动锥体摆动幅度大小的调节, 使圆锥破碎机能根据不同的矿石硬度进行最大效率的破碎作业。附图说明图1是本专利技术的结构示意图2是本专利技术的平面轴承与主轴的连接结构示意图; 图3是本专利技术的球面轴承座结构示意图; 图4是本专利技术的偏心套组件剖面结构示意图; 图5是本专利技术的偏心套组件的一种实施例剖面结构示意图。图中1-机架,2-主轴,3-定锥体,4-动锥体,5-破碎腔,6-进料口,7-出料口, 8-平面轴承,9-上固定块,10-下固定块,11-偏心套组件,12-球面轴承座,13-球面垫, 14-圆弧,15-汽缸活塞,21-偏心外套,22-偏心内套,23-外套键槽,24-内套键槽,25-键销槽,26-键销,27-偏心调节内键槽,28-偏心调节外键槽。具体实施例方式如图1所示,本专利技术公开了一种高效圆锥破碎机,现有的圆锥破碎机通常包括机架1和主轴2,所述主轴2的下部套设在一个偏心套组件11内,所述主轴2的底部置于一个球面轴承座12上;所述机架1的内表面固定有一个截头圆锥筒状的定锥体3,所述主轴2上固定有一个截头圆锥筒状的动锥体4,所述定锥体3位于动锥体4外,所述定锥体3的内表面与动锥体4的外表面围成一个自上而下逐渐变小的近似楔形的破碎腔5,同时,由于偏心套组件11的作用,所述定锥体3与动锥体4的轴线既有一定的距离,又呈一定的角度,从而使破碎腔5具有一定的偏心量,即所述破碎腔5的宽度在圆周内呈大小的循环变化。所述破碎腔5的上开口处为进料口 6,所述破碎腔5的下开口处为出料口 7 ;在动力装置的驱动下,带动偏心套组件11转动,使置于偏心套组件11内的主轴2及动锥体4作径向的摆动,由于定锥体3是固定不动的,动锥体4的径向摆动使破碎腔5的径向宽度作循环的大小变化,物料从进料口 6进入破碎腔5后在重力的作用下下落,较大颗料的物料被夹在定锥体3和动锥体4之间,在动锥体4作径向摆动时破碎腔5的径向宽度从大向下变化时被挤压破碎,并在破碎腔5的径向宽度从小向大变化时,由于失去定锥体3和动锥体4的夹持而下落,从出料口 7跌出,所以出料口 7是物料破碎的最大尺寸。同时,主轴 2带动动锥体4还与偏心套组件11有一个相动的转动,即动锥体4在摆动的过程中还有缓慢的自转。使动锥体4与定锥体3相一个相对的转动,加快了物料的破碎,综上所述,与现有的圆锥破碎机的基本结构基本一致。如图2所示,本专利技术的创新点主要在于所述主轴2的上端套设在一个平面轴承8 内,所述平面轴承8的外表面固定在机架1上,当主轴2在作摆动时,其轴线与平面轴承的轴线是相交并不断循环变化的,由于所述平面轴承8的内表面的轴向剖面线为外凸的圆弧 14,即平面轴承8的内表面为外凸的圆弧面,这样,当主轴2的作循环摆动时,主轴2的外表面始终与平面轴承8的内表面相接触。如图3所示,本专利技术的本文档来自技高网
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【技术保护点】
征在于所述主轴(2)的上端套设在一个平面轴承(8)内,所述平面轴承(8)的内表面的轴向剖面线为外凸的圆弧(14)。圆锥筒状的动锥体(4),所述定锥体(3)位于动锥体(4)外,所述定锥体(3)的内表面与动锥体(4)的外表面围成一个自上而下逐渐变小的楔形的破碎腔(5),所述破碎腔(5)的上开口处为进料口(6),所述破碎腔(5)的下开口处为出料口(7),其特1.一种圆锥破碎机,包括机架(1)和主轴(2),所述主轴(2)的下端套设在一个偏心套组件(11)内,所述主轴(2)的底部置于一个球面轴承座(12)上;所述机架(1)的内表面固定有一个截头圆锥筒状的定锥体(3),所述主轴(2)上固定有一个截头

【技术特征摘要】
1.一种圆锥破碎机,包括机架(1)和主轴(2),所述主轴(2)的下端套设在一个偏心套组件(11)内,所述主轴(2)的底部置于一个球面轴承座(12)上;所述机架(1)的内表面固定有一个截头圆锥筒状的定锥体(3),所述主轴(2)上固定有一个截头圆锥筒状的动锥体 (4),所述定锥体(3)位于动锥体(4)外,所述定锥体(3)的内表面与动锥体(4)的外表面围成一个自上而下逐渐变小的楔形的破碎腔(5),所述破碎腔(5)的上开口处为进料口(6), 所述破碎腔(5)的下开口处为出料口(7),其特征在于所述主轴(2)的上端套设在一个平面轴承(8)内,所述平面轴承(8)的内表面的轴向剖面线为外凸的圆弧(14)。2.根据权利要求1所述的圆锥破碎机,其特征在于所述偏心套组件(11)包括偏心外套 (21)和偏心内套(22),所述偏心外套(21)套设在偏心内套(22)外,所述偏心外套(21)的最薄处内壁上设有外套键槽(23 ),所述偏心内套(22 )的最薄处外壁上设有内套键槽(M ), 所述外套键槽(23 )与内套键槽(24 )相匹配并合成一个键销槽(25 ),所述键销槽(25 )内置有键销(26),所述偏心内套(22)的内套键槽(24)的一侧设有若干个偏心调节内...

【专利技术属性】
技术研发人员:阮伟鑫王宏伟阮连娟
申请(专利权)人:浙江钛山重工机械有限公司
类型:发明
国别省市:33

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