一种圆锥破碎机用偏心套机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆锥破碎机用偏心套机构，包括设在机架上的中心套筒，中心套筒中设有偏心套，偏心套与中心套筒之间设有轴承组件Ｉ，在偏心套中设有偏心衬套，圆锥破碎机的动锥主轴穿过偏心衬套压在支承座上，所述偏心衬套与动锥主轴之间设有轴承组件ＩＩ，偏心套的下端设有与圆锥破碎机传动主轴上锥齿轮啮合传动的齿轮，在动锥主轴的下端与支承座之间设有球面支承组。本实用新型专利技术采用三滚动轴承结构，减小偏心套与中心套筒以及偏心套与动锥主轴之间的摩擦系数，提高偏心套的转速，提供圆锥破碎机破碎效率和产量，并且提高了机器的使用寿命，降低了设备使用成本；采用滑润通道Ｉ和滑润通道ＩＩ上下同时润滑的方式确保了滚动轴承的充分润滑。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种圆锥破碎机用偏心套机构
本技术涉及圆锥破碎机的组成部件，特别是一种圆锥破碎机用偏心套机 构。
技术介绍
偏心套机构是圆锥破碎机的关键组件之一，其主要作用是驱动动锥体旋转摆 动，并对动锥体起支撑作用。目前，国内圆锥破碎机的偏心套机构一般都采用铜质偏心 套的结构形式，偏心套与动锥主轴以及机架中心套间是滑动的运动形式。因此，偏心铜 套与机架上的中心套筒以及动锥体主轴之间的转动转速受到限制，转速难以提高，降低 了圆锥破碎机工作效率和生产能力；滑动摩擦的摩擦系数远大于滚动摩擦的摩擦系数， 因而偏心套与机架上的中心套筒以及偏心铜套与动锥主轴之间的磨损大，降低了机器的 使用寿命，增加了机器的使用成本。
技术实现思路
本技术所要解决的问题就是提供一种结构新颖、独特的圆锥破碎机用偏心 套机构，运转平稳，提高偏心套的转速，从而提高圆锥破碎机的破碎效率和产量，还提 高了机器的使用寿命，降低了设备使用成本。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案一种圆锥破碎机用偏 心套机构，其特征在于包括设在机架上的中心套筒，中心套筒中设有偏心套，偏心套 与中心套筒之间设有轴承组件I，在偏心套中设有偏心衬套，圆锥破碎机的动锥主轴穿过 偏心衬套压在支承座上，所述偏心衬套与动锥主轴之间设有轴承组件II，偏心套的下端 设有与圆锥破碎机传动主轴上锥齿轮啮合传动的齿轮，在动锥主轴的下端与支承座之间 设有球面支承组。进一步的，所述轴承组件I包括设在偏心套外侧面上端的轴承I和设在偏心套外 侧面下端的轴承II，偏心套外侧面上设有定位轴承I内圈下端和轴承II内圈上端的环形凸 起，在中心套筒中设有定位轴承I外圈下端和轴承II外圈上端的间隔环，在中心套筒上方 设有定位轴承I上端的连接筒，轴承II内圈下端通过齿轮定位，在偏心套下端面上设有定 位轴承II外圈下端的轴承挡圈。进一步的，所述轴承挡圈通过螺钉固定在偏心套下端面上。进一步的，所述连接筒定位在圆锥破碎机的动锥体上，在连接筒中设有润滑通道Io进一步的，所述轴承组件II包括安装在动锥主轴上的轴承III，动锥主轴上设有 定位轴承III上端的台阶，在动锥主轴下端的轴头上设有定位轴承III下端的轴套，轴套抵 在球面轴承组上。进一步的，所述球面支承组包括与动锥主轴下端的轴头连接的连接块，设在连 接块上的球面支承上片和设在支承座上的球面支承下片，以及设在球面支承上片和球面支承下片之间的球面支承中片，在球面支承上片的下表面设有外凸球面I，在球面支承下 片的上表面设有外凸球面II，在球面支承中片的上表面设有与外凸球面I配合的内凹球面 I，在球面支承中片的下表面设有与外凸球面II配合的内凹球面II。进一步的，所述轴承III与动锥主轴锥面配合。进一步的，所述偏心衬套与偏心套间隙配合。进一步的，所述中心套筒外侧壁上水平设有安装耳，安装耳上设有安装孔，中 心套筒通过螺栓穿过安装孔固定在机架上。进一步的，所述支承座上设有润滑通道II。采用上述技术方案后，本技术具有如下优点采用三滚动轴承结构，减小 偏心套与机架上的中心套筒以及减小偏心套与动锥主轴之间的摩擦系数，提高偏心套的 转速，提供圆锥破碎机破碎效率和产量，并且提高了机器的使用寿命，降低了设备使用 成本；采用润滑通道I和润滑通道II上下同时润滑的方式确保了滚动轴承的充分润滑。附图说明以下结合附图对本技术作进一步说明图1为本技术一种实施例的结构示意图；图2为图1中A处放大图；图3为球面支承组的结构示意图。具体实施方式如图1、2和3所示本技术一种实施例的结构示意图，一种圆锥破碎机用偏 心套机构，包括设在机架上的中心套筒1，中心套筒外侧壁上水平设有安装耳11，安装 耳上设有安装孔12，中心套筒通过螺栓13穿过安装孔固定在机架上，中心套筒中设有偏 心套2，偏心套与中心套筒之间均设有轴承组件I，在偏心套中设有偏心衬套3，圆锥破碎 机的动锥主轴4穿过偏心衬套压在支承座5上，支承座上设有润滑通道1155，偏心衬套与 动锥主轴之间设有轴承组件II，偏心套的下端设有与圆锥破碎机传动主轴8上锥齿轮81 啮合传动的齿轮6，在动锥主轴的下端与支承座之间设有球面支承组。所述轴承组件I包括设在偏心套外侧面上端的轴承121和设在偏心套外侧面下端 的轴承1122，偏心套外侧面上设有定位轴承I内圈下端和轴承II内圈上端的环形凸起23， 在中心套筒中设有定位轴承I外圈下端和轴承II外圈上端的间隔环M，在中心套筒上方设 有定位轴承I上端的连接筒7，轴承II内圈下端通过齿轮定位，在偏心套下端面上设有定 位轴承II外圈下端的轴承挡圈25，轴承挡圈通过螺钉沈固定在偏心套下端面上，连接筒 固定在圆锥破碎机的动锥体41上，连接筒中设有润滑通道171。所述轴承组件II包括安 装在动锥主轴上的轴承11142，动锥主轴上设有定位轴承III上端的台阶43，在动锥主轴下 端的轴头上设有定位轴承III下端的轴套44，轴套抵在球面轴承组上。所述球面支承组包括与动锥主轴下端的轴头连接的连接块51，设在连接块上的 球面支承上片52和设在支承座上的球面支承下片53，以及设在球面支承上片和球面支承 下片之间的球面支承中片M，在球面支承上片的下表面设有外凸球面1521，在球面支承 下片的上表面设有外凸球面11531，在球面支承中片的上表面设有与外凸球面I配合的内凹球面1541，在球面支承中片的下表面设有与外凸球面II配合的内凹球面IK42。将支承 组中三个组成片中相互配合的端面加工成球面结构形式，球面结构具有自动对中作用， 并且加强润滑，减少了球面支承片之间的摩擦阻力，提高了使用寿命。上述实施例中，偏心衬套与偏心套间隙配合，轴承III与动锥主轴锥面配合。本技术采用三滚动轴承结构，减小偏心套与机架上的中心套筒以及减小偏 心套与动锥主轴之间的摩擦系数，提高偏心套的转速，提供圆锥破碎机破碎效率和产 量，并且提高了机器的使用寿命，降低了设备使用成本；采用润滑通道I和润滑通道II上 下同时润滑的方式确保了滚动轴承的充分润滑，如图2中虚线I和虚线II分别示意了润滑 通道I和润滑通道II中润滑油流向。除上述优选实施例外，本技术还有其他的实施方式，本领域技术人员可以 根据本技术作出各种改变和变形，只要不脱离本技术的精神，均应属于本实用 新型所附权利要求所定义的范围。权利要求1.一种圆锥破碎机用偏心套机构，其特征在于包括设在机架上的中心套筒(1)，中 心套筒中设有偏心套O)，偏心套与中心套筒之间设有轴承组件I，在偏心套中设有偏心 衬套(3)，圆锥破碎机的动锥主轴(4)穿过偏心衬套压在支承座( 上，所述偏心衬套与 动锥主轴之间设有轴承组件II，偏心套的下端设有与圆锥破碎机传动主轴(8)上锥齿轮 (81)啮合传动的齿轮(6)，在动锥主轴的下端与支承座之间设有球面支承组。2.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机用偏心套机构，其特征在于所述轴承组 件I包括设在偏心套外侧面上端的轴承1(21)和设在偏心套外侧面下端的轴承11 ，偏 心套外侧面上设有定位轴承I内圈下端和轴承II内圈上端的环形凸起，在中心套筒中 设有定位轴承I外圈下端和轴承II外圈上端的间隔环04)，在中心套筒上方设有定位轴 承I上端的连接筒(7)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆锥破碎机用偏心套机构，其特征在于：包括设在机架上的中心套筒（１），中心套筒中设有偏心套（２），偏心套与中心套筒之间设有轴承组件Ⅰ，在偏心套中设有偏心衬套（３），圆锥破碎机的动锥主轴（４）穿过偏心衬套压在支承座（５）上，所述偏心衬套与动锥主轴之间设有轴承组件Ⅱ，偏心套的下端设有与圆锥破碎机传动主轴（８）上锥齿轮（８１）啮合传动的齿轮（６），在动锥主轴的下端与支承座之间设有球面支承组。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立波，
申请(专利权)人：陈利华，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]