一种破碎机系统（１），该破碎机系统（１）包括第一破碎表面（６）和第二破碎表面（１４），两个破碎表面（６、１４）能操作用于破碎位于两个破碎表面（６、１４）之间的材料。所述破碎机系统（１）还包括液压系统（１６），该液压系统（１６）能操作用于通过借助于连接到所述第一破碎表面（６）的液压缸（１０）调节所述第一破碎表面（６）的位置来调节所述第一破碎表面（６）与第二破碎表面（１４）之间的间隙（１２）。所述液压系统（１６）还包括蓄能器（２６），该蓄能器（２６）通过液压液体管（２０、４２）连接到所述液压缸（１０）。所述蓄能器（２６）具有预加载压力，该预加载压力比所述液压缸（１０）的平均操作压力低至少０．３ＭＰａ。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种破碎机系统，该破碎机系统包括第一破碎表面和第二破碎表面， 这两个破碎表面能操作用于破碎这两个破碎表面之间的材料，该破碎系统还包括液压系 统，该液压系统能操作用于通过借助于连接到所述第一破碎表面的液压缸调节第一破碎表 面的位置来调节第一破碎表面与第二破碎表面之间的间隙。本专利技术还涉及一种破碎第一破碎表面与第二破碎表面之间的材料的方法。
技术介绍
在许多应用中，使用破碎机来破碎诸如岩石、矿石等的硬材料。一种类型的破碎机 是回转破碎机，其具有能被驱动而在固定的破碎壳体内旋转的破碎头。要供入岩石块的破 碎室形成在破碎罩与所述破碎壳体之间，该破碎罩由破碎头支撑。破碎室的宽度(通常称 为破碎机的间隙或设定)可通过液压装置来调节。在破碎岩石、矿石等的过程中，破碎机受 到较大的载荷变化。这样的载荷变化引起破碎机的磨损，包括金属疲劳，且可能减小破碎机 的寿命。GB 1 517 963公开了一种具有液压缸或气缸以防止过载情形的回转破碎机。一压 力缓冲件能操作用于适应液压系统中突然的重载荷变化。该压力缓冲件连接到液压系统， 且通过限制点设置在缸与压力缓冲件之间。尽管GB 1 517 963的压力缓冲件能操作用于减小突然的重载荷变化的负面效 果，但是它对于减小在破碎机中引起疲劳失效的正常载荷变化没有效果。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种减小疲劳失效的危险的破碎机系统。本专利技术的另一目的是提供一种能增加载荷而不减小破碎机的寿命的破碎机系统。这些目的通过如下一种破碎机系统来实现，该破碎机系统包括第一破碎表面和第 二破碎表面，这两个破碎表面能操作用于破碎两个破碎表面之间的材料，该破碎机系统还 包括液压系统，该液压系统能操作用于通过借助于连接到所述第一破碎表面的液压缸调节 第一破碎表面的位置来调节第一破碎表面与第二破碎表面之间的间隙，该破碎机系统的特 征在于，所述液压系统还包括蓄能器，该蓄能器通过液压液体管连接到所述液压缸，且该蓄 能器包括液压液体隔室和与液压液体隔室隔开的气体隔室，该蓄能器在预加载压力下被预 加载，当液压液体隔室为空的时，该预加载压力为气体隔室的压力，该预加载压力比液压缸 的平均操作压力低至少0. 3MPa，使得蓄能器是起作用的，且在破碎机系统操作的过程中液 压缸的液压压力中出现的变化被削弱。该破碎机系统的优点是，破碎机系统上的疲劳应力能被明显减小，这是因为蓄能 器(在破碎机系统的正常操作过程中与液压缸液压接触)能操作用于削弱几乎所有载荷变 化，使得破碎机系统上的载荷，特别是液压系统中的压力相比于现有技术的破碎机系统来 说变化小得多。根据本专利技术的一个实施例，蓄能器的预加载压力比液压缸的平均操作压力小 0. 至IMPa。已发现这样的预加载压力提供破碎机系统上的载荷的有效削弱，而不会不 利地影响破碎机中材料的破碎。根据本专利技术的一个实施例，蓄能器的固有振荡频率Oa满足以下条件coa > 10*2 π *fr其中，f；是偏心装置的每秒转数，该偏心装置能操作用于使第一破碎表面和第二 破碎表面中的至少一个旋转。该实施例的优点是蓄能器的响应非常快，使得其能响应非常 快速的载荷变化。根据本专利技术的一个实施例，如沿液压液体路径所看到的液压缸与蓄能器之间的距 离L满足以下条件L < = v/ (20*fr)其中，ν是液压液体中的声速，而f；是偏心装置的每秒转数，该偏心装置能操作用 于使第一破碎表面和第二破碎表面中的至少一个旋转。该实施例的优点是，蓄能器对载荷 变化的响应没有被长时间延迟以便这些载荷的改变影响到蓄能器。根据本专利技术的一个实施例，包括蓄能器和由液压缸承载的质量的系统的固有频率 ωη满足以下条件ω η > 4 π *fr其中，f；是偏心装置的每秒转数，偏心装置能操作用于使第一破碎表面和第二破 碎表面中的至少一个旋转。该实施例的优点是避免了压力变化的削弱中有关共振的问题。根据一个实施例，破碎机系统包括控制设备，控制设备能操作用于根据液压缸的 实际的平均操作压力来控制蓄能器的预加载压力。该实施例的优点是预加载压力能改变成 适合于破碎机的实际的操作条件。本专利技术的又一目的是提供一种破碎材料的方法，通过该方法能减小破碎机上的疲 劳应力。该目的通过一种破碎第一破碎表面和第二破碎表面之间的材料的方法来实现，一 液压系统能操作用于通过借助于连接到所述第一破碎表面的液压缸调节第一破碎表面的 位置来调节第一破碎表面与第二破碎表面之间的间隙，该方法的特征在于，液压缸的液压 压力中出现的变化通过蓄能器来削弱，蓄能器通过液压液体与所述液压缸接触，且该蓄能 器包括液压液体隔室和与液压液体隔室隔开的气体隔室，蓄能器在预加载压力下被预加 载，当液压液体隔室为空的时，预加载压力为气体隔室的压力，预加载压力比液压缸的平均 操作压力低至少0. 3MPa。该方法的优点是影响破碎机的载荷变化通过蓄能器得到削弱。由于此，破碎机的 寿命能得到提高，并且/或者破碎机能在较高的平均操作压力下操作。本专利技术的这些和其他目的将从权利要求和下面说明的实施例中是明显的，且参照 权利要求和下面说明的实施例来阐述。附图说明下面更详细地且参考附图来说明本专利技术。图1是示意性侧视图且示出了破碎机系统。图加-d是示出现有技术的液压压力及其分量的曲线图。图3是示意性侧视图且示出蓄能器。图如是曲线图且示出当利用高的预加载压力操作蓄能器时实现的压力曲线。图4b是曲线图且示出当利用合适的预加载压力操作蓄能器时实现的压力曲线。图fe是曲线图且示出蓄能器的气体的体积与压力之间的关系。图恥是曲线图且示出蓄能器的固有振荡频率过低时的情形。图5c是曲线图且示出蓄能器的固有振荡频率合适时的情形。图6是示意性侧视图且示出由蓄能器和液压缸所携带的重量之间的相互作用形 成的系统。图7a是曲线图且示出包括所述重量和蓄能器的系统的固有频率过低时的情形。图7b是曲线图且示出包括所述重量和蓄能器的系统的固有频率合适时的情形。具体实施例方式图1显示了破碎机系统1。破碎机系统1包括回转破碎机2，该回转破碎机2本身 在现有技术中是已知的，例如参见GB 1 517 963。回转破碎机2包括破碎头4，该破碎头4 支撑形成在破碎罩6上的第一破碎表面，且被固定到竖直轴8。固定到竖直轴8的破碎头4 可通过连接到轴8的下部的液压缸10在竖直方向上移动。液压缸10使得它能够调节形成 在破碎罩6和形成在固定的破碎壳体14上的第二破碎表面之间的间隙12的宽度，该固定 的破碎壳体14包围破碎罩6。破碎机系统1还包括液压系统16。液压系统16包括泵18，泵18能操作用于通过 管20将液压液体泵送到液压缸10或从液压缸10泵送液压液体。特别是在回转破碎机2 变得过载时的情形下，放泄阀22能操作用于从液压缸10快速地倾倒液压液体。放泄阀22 能操作用于将液压液体倾倒到槽M中，槽M也用作泵18的泵池。液压系统16还包括蓄 能器沈，该蓄能器沈将在下文进行更详细的说明。破碎机系统1还包括控制系统28。控制系统28包括控制设备30，该控制设备30 能操作用于接收指示回转破碎机2的操作的各种信号。因此，控制设备30能操作用于从位 置传感器32接收信号，该位置传感器32指示竖直轴8的当前的竖直位置。由该信号能计 算出间隙12的宽度本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种破碎机系统，包括第一破碎表面（６）和第二破碎表面（１４），两个破碎表面（６、１４）能操作用于破碎位于所述两个破碎表面（６、１４）之间的材料，所述破碎机系统还包括液压系统（１６），所述液压系统（１６）能操作用于通过借助于连接到所述第一破碎表面（６）的液压缸（１０）调节所述第一破碎表面（６）的位置来调节所述第一破碎表面（６）与所述第二破碎表面（１４）之间的间隙（１２），其特征在于，所述液压系统（１６）还包括蓄能器（２６），所述蓄能器（２６）通过液压液体管（２０、４２）连接到所述液压缸（１０），且所述蓄能器（２６）包括液压液体隔室（４６）和与所述液压液体隔室（４６）隔开的气体隔室（４８），所述蓄能器（２６）具有预加载压力，当所述液压液体隔室（４６）为空的时，所述预加载压力为所述气体隔室（４８）的压力，所述预加载压力比所述液压缸（１０）的平均操作压力低至少０．３ＭＰａ，使得所述蓄能器（２６）是起作用的，且在所述破碎机系统（１）操作的过程中，所述液压缸（１０）的液压压力中出现的变化被削弱。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】SE 2008-4-4 0800760-11.一种破碎机系统，包括第一破碎表面(6)和第二破碎表面(14)，两个破碎表面(6、 14)能操作用于破碎位于所述两个破碎表面(6、14)之间的材料，所述破碎机系统还包括液 压系统(16)，所述液压系统(16)能操作用于通过借助于连接到所述第一破碎表面(6)的液 压缸(10)调节所述第一破碎表面(6)的位置来调节所述第一破碎表面(6)与所述第二破 碎表面(14)之间的间隙(12)，其特征在于，所述液压系统(16)还包括蓄能器06)，所述蓄 能器06)通过液压液体管(20、4幻连接到所述液压缸(10)，且所述蓄能器06)包括液压 液体隔室(46)和与所述液压液体隔室G6)隔开的气体隔室(48)，所述蓄能器06)具有 预加载压力，当所述液压液体隔室G6)为空的时，所述预加载压力为所述气体隔室G8)的 压力，所述预加载压力比所述液压缸(10)的平均操作压力低至少0.3MPa，使得所述蓄能器 (26)是起作用的，且在所述破碎机系统(1)操作的过程中，所述液压缸(10)的液压压力中 出现的变化被削弱。2.根据权利要求1所述的破碎机系统，其中所述蓄能器06)的预加载压力比所述液压 缸(10)的平均操作压力低0. 3MPa至IMPa。3.根据权利要求1-2中任一项所述的破碎机系统，其中所述蓄能器06)的固有振荡频 率满足以下条件COa > 10*2 31 *fr其中f；是偏心装置(39)每秒的转数，所述偏心装置(39)能操作用于使所述第一破碎表面 (6)和所述第二破碎表面(14)中的至少一个旋转。4.根据权利要求1-3中任一项所述的破碎机系统，其中如沿液压液体路径(20、42)所 看到的所述液压缸(10)与所述蓄能器06)之间的距离L满足以下条件L < = v/ (20*fr)其中ν是液压液体中的声速，并且f；是偏心装置(39)每秒的转数，所述偏心装置(39)能操作用于使所述第一破碎表面 (6)和所述第二破碎表...
【专利技术属性】
技术研发人员：克瑞斯蒂安布尔霍夫，毛里西奥托雷斯，约翰埃德斯特伦，
申请(专利权)人：山特维克知识产权股份有限公司，
类型：发明
国别省市：SE[瑞典]
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