本实用新型专利技术属于惯性圆锥破碎机控制设备技术领域，旨在提供一种使用寿命长的惯性圆锥破碎机的铲斗报警控制装置；具体方案为：惯性圆锥破碎机报警装置，包括起支撑作用的本体和铲斗，本体包括竖杆与横杆，铲斗包括基座、推斗和用于连接基座与推斗的伸缩杆，推斗由第一推板和第二推板组成，第一推板垂直设置，第二推板斜向固定在第一推板的底部，横杆的端头安装有压板，压板的上端通过销轴与横杆的端头铰接，压板下端自由，闲置状态下，压板下垂并置于推斗的前端，横杆上设有顶杆，顶杆的中部通过两个卡托支撑，顶杆一端顶在压板上，另一端抵在限位开关的拨杆上，顶杆靠近压板的一端设有卡头，卡头与卡托之间压装有压簧。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于惯性圆锥破碎机控制设备
，具体涉及一种惯性圆锥破碎机的铲斗报警控制装置。
技术介绍
惯性圆锥破碎机具有高效节能的振动破碎工作方式、破碎力大且可调、破碎比大，产品粒度细而均勾，单位电耗低，能破碎任何硬度的脆性物料的优点，是一种理想的节能超细破碎设备，在物料破碎加工领域已广泛应用，为各领域和生产企业创造了巨大的社会效益和经济效益。但是，因为惯性圆锥破碎机在缺料情况下运转，会造成锥衬板和静衬板直接碰撞，造成设备的损坏，增加了维修费用，缩短了惯性圆锥破碎机的使用寿命。
技术实现思路
本技术克服现有技术存在的不足，旨在提供一种安全性高，使用寿命长的惯性圆锥破碎机的铲斗报警控制装置。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为:惯性圆锥破碎机报警装置，包括铲斗和起支撑作用的本体，所述本体包括竖杆与横杆，所述铲斗包括基座、推斗和用于连接基座与推斗的伸缩杆，所述推斗由第一推板和第二推板组成，第一推板垂直设置，第二推板斜向固定在第一推板的底部，所述伸缩杆的一端垂直固定在第一推板的背部，另一端与推斗垂直设置，所述横杆的端头安装有压板，压板的上端通过销轴与横杆的端头铰接，压板下端自由，闲置状态下，压板下垂并置于推斗的前端，所述横杆上设有顶杆，顶杆的中部通过两个卡托支撑，顶杆的一端顶在压板上，另一端抵在限位开关的拨杆上，顶杆靠近压板的一端设有卡头，卡头与卡托之间压装有压簧，顶杆可在压板的顶压下在横杆的长度方向左右往复运动，限位开关用于控制铲斗的运动，顶杆向左运动，铲斗正常工作，顶杆向右运动，铲斗停止工作。其中，所述第二推板的底部水平设置有贴地板，所述贴地板的前端与第二推板的底端齐平，后端延伸至第二推板底端的外侧。其中，所述横杆为槽钢结构，卡托的上下两端卡装在槽钢内并通过螺栓固定，所述卡托上开有通孔，顶杆横穿通孔后安装在卡托上。其中，所述卡托与顶杆之间通过轴承相连。其中，所述顶杆靠近卡头的一端设有外螺纹，所述外螺纹上旋接有螺母，所述压簧压装在卡托与螺母之间。本技术与现有技术相比具有以下有益效果:当铲斗内填充有足够的石料时，石料压迫压板的下端，压板的下端绕销轴转动，从而压缩顶杆，顶杆向左运动并将压簧压缩，同时，拨动限位开关的拨杆，限位开关为常开开关，波动后，限位开关闭合，铲斗可正常工作。当铲斗中的石料存料不够时，压板的受压力减少，压簧推动顶杆和压板向右移动，使顶杆与限位开关的拨杆分离，限位开关恢复原位并发出报警信号，用以提醒工作人员停机，检查原因，避免造成设备损坏，提高了产能，减少了能源浪费，一面给客户造成不必要的损失。【附图说明】下面结合附图对本技术做进一步详细的说明。图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A处的结构示意图。图中为本体，2为伊^斗，3为竖杆，4为横杆，5为基座，6为推斗，7为伸缩杆，8为第一推板，9为第二推板，10为压板，11为顶杆，12为卡托，13为限位开关，14为卡头，15为压簧，16为贴地板，17为螺母。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明，附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-2所示，惯性圆锥破碎机报警装置，包括起支撑作用的本体I和铲斗2，所述本体I包括竖杆3与横杆4，所述铲斗2包括基座5、推斗6和用于连接基座5与推斗6的伸缩杆7，所述推斗6由第一推板8和第二推板9组成，第一推板8垂直设置，第二推板9斜向固定在第一推板8的底部，所述伸缩杆7的一端垂直固定在第一推板8的背部，另一端与推斗6垂直设置，所述横杆4的端头安装有压板10，压板10的上端通过销轴与横杆4的端头铰接，压板10下端自由，闲置状态下，压板10下垂并置于推斗6的前端，所述横杆4上设有顶杆11，顶杆11的中部通过两个卡托12支撑，顶杆11的一端顶在压板10上，另一端抵在限位开关13的拨杆上，顶杆11靠近压板10的一端设有卡头14，卡头14与卡托12之间压装有压簧15，顶杆11可在压板10的顶压下在横杆4的长度方向左右往复运动，限位开关13用于控制铲斗2的运动，顶杆11向左运动，铲斗2正常工作，顶杆11向右运动，铲斗2停止工作。其中，所述第二推板9的底部水平设置有贴地板16，所述贴地板16的前端与第二推板9的底端齐平，后端延伸至第二推板9底端的外侧。其中，所述横杆4为槽钢结构，卡托12的上下两端卡装在槽钢内并通过螺栓固定，所述卡托12上开有通孔，顶杆11横穿通孔后安装在卡托12上。其中，所述卡托12与顶杆11之间通过轴承相连。其中，所述顶杆11靠近卡头14的一端设有外螺纹，所述外螺纹上旋接有螺母17，所述压簧15压装在卡托12与螺母17之间。当铲斗2内填充有足够的石料时，石料压迫压板10的下端，压板10的下端绕销轴转动，从而压缩顶杆11，顶杆11向左运动并将压簧15压缩，同时，拨动限位开关13的拨杆，限位开关13为常开开关，波动后，限位开关13闭合，铲斗2可正常工作。当铲斗2中的石料存料不够时，压板10的受压力减少，压簧15推动顶杆11和压板10向右移动，使顶杆11与限位开关13的拨杆分离，限位开关13恢复原位并发出报警信号，用以提醒工作人员停机，检查原因，避免造成设备损坏，提高了产能，减少了能源浪费，一面给客户造成不必要的损失。上面结合附图对本技术的实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化。【主权项】1.惯性圆锥破碎机报警装置，其特征在于，包括铲斗(2)和起支撑作用的本体(I)，所述本体(I)包括竖杆(3 )与横杆(4)，所述铲斗(2 )包括基座(5 )、推斗(6 )和用于连接基座(5)与推斗(6)的伸缩杆(7)，所述推斗(6)由第一推板(8)和第二推板(9)组成，第一推板(8)垂直设置，第二推板(9)斜向固定在第一推板(8)的底部，所述伸缩杆(7)的一端垂直固定在第一推板(8)的背部，另一端与推斗(6)垂直设置，所述横杆(4)的端头安装有压板(10)，压板(10)的上端通过销轴与横杆(4)的端头铰接，压板(10)下端自由，闲置状态下，压板(10)下垂并置于推斗(6)的前端，所述横杆(4)上设有顶杆(11)，顶杆(11)的中部通过两个卡托(12)支撑，顶杆(11)的一端顶在压板(10)上，另一端抵在限位开关(13)的拨杆上，顶杆(11)靠近压板(10)的一端设有卡头(14)，卡头(14)与卡托(12)之间压装有压簧(15)，顶杆(11)可在压板(10)的顶压下在横杆(4)的长度方向左右往复运动，限位开关(13)用于控制铲斗(2)的运动。2.根据权利要求1所述的惯性圆锥破碎机报警装置，其特征在于，所述第二推板(9)的底部水平设置有贴地板(16)，所述贴地板(16)的前端与第二推板(9)的底端齐平，后端延伸至第二推板(9)底端的外侧。3.根据权利要求2所述的惯性圆锥破碎机报警装置，其特征在于，所述横杆(4)为槽钢结构，卡托(12)的上下两端卡装在槽钢内并通过螺栓固定，所述卡托(12)上开有通孔，顶杆(11)横穿通孔后安装在卡托(12 )上。4.根据权利要求3所述的惯性圆锥破碎机报警装置，其特本文档来自技高网...
【技术保护点】
惯性圆锥破碎机报警装置，其特征在于，包括铲斗（2）和起支撑作用的本体（1），所述本体（1）包括竖杆（3）与横杆（4），所述铲斗（2）包括基座（5）、推斗（6）和用于连接基座（5）与推斗（6）的伸缩杆（7），所述推斗（6）由第一推板（8）和第二推板（9）组成，第一推板（8）垂直设置，第二推板（9）斜向固定在第一推板（8）的底部，所述伸缩杆（7）的一端垂直固定在第一推板（8）的背部，另一端与推斗（6）垂直设置，所述横杆（4）的端头安装有压板（10），压板（10）的上端通过销轴与横杆（4）的端头铰接，压板（10）下端自由，闲置状态下，压板（10）下垂并置于推斗（6）的前端，所述横杆（4）上设有顶杆（11），顶杆（11）的中部通过两个卡托（12）支撑，顶杆（11）的一端顶在压板（10）上，另一端抵在限位开关（13）的拨杆上，顶杆（11）靠近压板（10）的一端设有卡头（14），卡头（14）与卡托（12）之间压装有压簧（15），顶杆（11）可在压板（10）的顶压下在横杆（4）的长度方向左右往复运动，限位开关（13）用于控制铲斗（2）的运动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘振英，
申请(专利权)人：刘振英，
类型：新型
国别省市：北京;11
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