一种柔性传动破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柔性传动破碎机，包括机壳５、轴套６、球面支撑７、动锥８、定锥９、偏心质量块１１与传动机构；所述定锥９固定在机壳５上，动锥８放置在球面支撑７上，以球面副联接，轴套６空套于动锥８的主轴１３下方并与传动机构相连，偏心质量块１１安装于轴套（６）外径上。本实用新型专利技术所述的柔性传动破碎机通过使用柔性传动圆锥破碎机，可以避免大块不可破碎物进入破碎腔时可能引起设备故障和损坏的问题，它还具有选择性破碎的特点，从而能更好地实现节能降耗。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械结构
，尤其涉及一种柔性传动破碎机。
技术介绍
破碎机是用来完成物料破碎工作的机械设备，传统的刚性传动的破碎机包括圆锥 破碎机与液压圆锥破碎机。圆锥破碎机是用于中碎和细碎的重要设备，工业中应用非常广泛。圆锥破碎机的 工作部分是两个相反放置的截头圆锥形环体，内圆锥形环体为动锥，外圆锥形环体为定锥， 两个锥环之间形成的工作区称为破碎腔。工作时用伞齿轮传动，使偏心轴套转动，迫使动锥 绕其球面支撑的球心作旋摆运动，挤压和研磨破碎腔中物料，从而起到破碎作用。伞齿轮的 刚性传动，偏心轴套和动锥必须按周期规律运动，当有较大不可破碎物落入破碎腔会迫使 偏心轴套和动锥改变轨迹，而传动系统是刚性的，所以会引起设备损坏。现有圆锥破碎机都采取了保险装置，或采用弹簧或采用液压，前者称为弹簧圆锥 破碎机，后者称为液压圆锥破碎机，但弹簧的拉压和液压缸的伸缩都有一定的保护限度，当 不可破碎物的大小超过限度，还是会引起设备故障，甚至是损坏设备从而耽误整个工厂的 生产。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种柔性传动破碎机，实现柔性传动，能在大块不可破 碎物进入破碎腔时自我保护，不会发生故障或损坏。本技术的目的是通过以下技术方案实现的一种柔性传动破碎机，包括机壳5、轴套6、球面支撑7、动锥8、定锥9、偏心质量块 11与传动机构；所述定锥9固定在机壳5上，动锥8放置在球面支撑7上，以球面副联接，轴套6 空套于动锥8的主轴13下方并与传动机构相连，偏心质量块11安装于轴套6外径上。所述的传动机构为万向传动机构，包括半联轴节4、滑块10、柱销12、接轴3与传动 轴1 ；半联轴节4与轴套6连接，半联轴节4内孔孔壁设有上滑槽14 ；接轴3两端为球 状；传动轴1的上端连接内孔孔壁设有下滑槽15 ；接轴3的上端通过柱销12及铰接于柱销12上的滑块10与半联轴节4内孔孔壁 上的上滑槽14连接，形成滑动副；接轴3的下端通过柱销12及铰接于柱销12上的滑块10传动轴1上端连接内孔 孔壁上的下滑槽15连接，形成滑动副。所述的半联轴节4内孔孔壁设有的上滑槽14为两个，且对称布置；每个上滑槽14 有一组柱销12与滑块10配合。所述的传动轴1的上端连接内孔孔壁设有的下滑槽15为两个，且对称布置；每个下滑槽15有一组柱销12与滑块10配合。所述的柔性传动破碎机，还包括底座2，所述的传动轴1通过轴承安装于底座2上， 底座2安装于机壳5下方将传动机构安装于机壳5上。所述的轴套6通过球面副放置在机壳5上。所述的破碎机的轴套6和偏心质量块11组成激振器，激振器旋转来产生动力带动 动锥(8)相对定锥9运动实现破碎工作。由上述本技术提供的技术方案可以看出，本技术所述的柔性传动破碎机 通过使用柔性传动圆锥破碎机，可以避免大块不可破碎物进入破碎腔时可能引起设备故障 和损坏的问题，它还具有选择性破碎的特点，从而能更好地实现节能降耗。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要 使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施 例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图 获得其他附图。图1为本技术实施例提供的柔性传动破碎机的结构示意图；图2为本技术实施例提供的柔性传动破碎机的传动机构结构示意图；图3的图2的A向视图。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清 楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实 施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获 得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。下面将结合附图对本技术实施例作进一步地详细描述。如图1所示，一种柔性传动破碎机，包括机壳5、轴套6、球面支撑7、动锥8、定锥9、 偏心质量块11与传动机构；所述的破碎机的轴套6和偏心质量块11组成激振器，激振器旋转来产生动力带动 动锥8相对定锥9运动实现破碎工作。不同于圆锥破碎机是采用伞齿轮带动偏心轴套转动， 以使动锥偏转，来破碎的。所述定锥9固定在机壳5上，动锥8放置在球面支撑7上，以球面副联接，可以相 对任意运动。轴套6空套于动锥8的主轴13下方并与传动机构相连，偏心质量块11安装 于轴套6外径上。所述的轴套6也可以通过球面副放置在机壳5上。所述的轴套6本身无 偏心，轴套6上面装有偏心质量块11，旋转时产生惯性离心力。进而使动锥相对定锥产生振 动，实现破碎工作。如图2与图3所示，所述的传动机构为万向传动机构，包括半联轴节4、滑块10、柱 销12、接轴3与传动轴1 ；组成柔性传动系统，实现设备的柔性传动，它们能传递转矩。具体为，半联轴节4与轴套6连接，半联轴节4内孔孔壁设有上滑槽14 ；接轴3两 端为球状；传动轴1的上端连接内孔孔壁设有下滑槽15 ；接轴3的上端通过柱销12及铰接于柱销12上的滑块10与半联轴节4内孔孔壁上的上滑槽14连接，形成滑动副；接轴3的 下端通过柱销12及铰接于柱销12上的滑块10传动轴1上端连接内孔孔壁上的下滑槽15 连接，形成滑动副。所述的传动轴1通过轴承安装于底座2上，底座2安装于机壳5下方将传动机构 安装于机壳5上。本例中，所述的半联轴节4内孔孔壁设有的上滑槽14为两个，且对称布置；每个上 滑槽14有一组柱销12与滑块10配合。所述的传动轴1的上端连接内孔孔壁设有的下滑 槽15为两个，且对称布置；每个下滑槽15有一组柱销12与滑块10配合。在实际应用中，如图3所述的半联轴节4固定在轴套6上，轴套6上安装有偏心质 量块11。偏心质量块11的质心到轴套6中心轴线的垂线必须与柱销12的中心轴线垂直， 以保证轴套6能相对接轴3沿柱销12的中心轴线旋转。另外，实际应用中，传动轴1通过滑块10和柱销12带动接轴3旋转，接轴3通过 滑块10和柱销12带动半联轴节4和轴套6旋转。轴套6上的偏心质量块11在旋转时产 生离心力，离心力迫使轴套6向离心力的方向相对机壳5运动，即轴套6相对接轴3沿柱销 12的中心轴线旋转。由于传动轴1在机壳5的下部相对固定，轴套6通过球面副安装在机 壳5的上部，所以轴套6相对机壳5的运动，使得半联轴节4离传动轴1的距离变大，此时 接轴3上端会带动滑块相对半联轴节4向下滑动，从而使得轴套6能够相对机壳5运动。另外，实际应用中，当有大块不可破碎物进入动锥8和定锥9形的破碎腔时，它逐 渐下移，直到卡死在动锥8和定锥9之间，使动锥8向相对的方向倾斜，并使得动锥8不能 运动。轴套6空套于动锥8的主轴13下方，传动系统是柔性的，此时传动轴1会通过接轴 3、半联轴节4等带动轴套6继续沿已经倾斜的动锥8的中心轴线旋转，设备不会发生任何 损坏。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不 局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到 的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该 以权利要求书的保护范围为准。权利要求一种柔性传动破碎机，其特征在于，包括机壳(5)、轴套(6)、球面支撑(7)、动锥(8)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柔性传动破碎机，其特征在于，包括机壳（５）、轴套（６）、球面支撑（７）、动锥（８）、定锥（９）、偏心质量块（１１）与传动机构；所述定锥（９）固定在机壳（５）上，动锥（８）放置在球面支撑（７）上，以球面副联接，轴套（６）空套于动锥（８）的主轴（１３）下方并与传动机构相连，偏心质量块（１１）安装于轴套（６）外径上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈帮，罗秀建，夏晓鸥，刘方明，王旭，唐威，
申请(专利权)人：北京凯特破碎机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]