自导向自动冲压方法及冲压装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种自导向自动冲压方法，包括：a、将产品放入到模具内；b、固定模具后，冲头往产品方向移动在产品上加工出工艺槽；c、将加工后的产品取出；本发明专利技术还公开了一种自导向自动冲压装置，包括：加工台，被构造成具有一个用于排料的下料槽；置料管，设于下料槽内；切刀，用于在产品上加工出工艺槽；驱动件，用于推动切刀往置料管方向移动；定位块，设于切刀底部；置料管上设有与定位块相对应的定位槽，驱动件推动切刀往置料管方向移动时，定位块插入到定位槽内使得切刀在产品指定位置上加工出工艺槽；本发明专利技术提供的方法和装置能够降低冲压难度、避免卡料、为切刀提供保护作用。为切刀提供保护作用。为切刀提供保护作用。

【技术实现步骤摘要】
自导向自动冲压方法及冲压装置


[0001]本专利技术属于冲压加工
，尤其是涉及一种自导向自动冲压方法及冲压装置。

技术介绍

[0002]现有的无线耳机中均装有入耳式防爆微型电池壳体，而防爆开启点设计成壳体周边均布靠近口部三条微型开口槽，长1.4MMx宽0.18MM.因该电池壳体所采用的材料为厚度0.17MM不锈钢304镀镍材料，槽长与材料厚度比极大，表面硬度高，冲压难度大，废料出模容易卡料，同时，因冲压面为弧面，冲头强度无法加强，因此，我们对将该壳体的冲压方法和冲压装置进行改进。

技术实现思路

[0003]本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。
[0004]本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种自导向自动冲压方法及冲压装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种自导向自动冲压方法，包括：a、将产品放入到模具内；b、固定模具后，冲头往产品方向移动在产品上加工出工艺槽；c、将加工后的产品取出；
[0006]作为本专利技术的另一方面还公开了一种如上述的自导向自动冲压方法中使用的冲压装置，包括：加工台，被构造成具有一个用于排料的下料槽；置料管，设于下料槽内；切刀，用于在产品上加工出工艺槽；驱动件，用于推动切刀往置料管方向移动；定位块，设于切刀底部；置料管上设有与定位块相对应的定位槽，驱动件推动切刀往置料管方向移动时，定位块插入到定位槽内使得切刀在产品指定位置上加工出工艺槽。
[0007]进一步的，自导向自动冲压装置还包括：输送件，用于拾取产品；第一活动块，带动输送件在加工台上方移动；导向杆，用于限制第一活动块的移动方向。
[0008]进一步的，输送件包括：气缸，设于第一活动块上；连接管，设于气缸的活塞杆上；吸盘，连接至连接管底部；连接管上设有支管，支管与一个输气管相连通。
[0009]进一步的，自导向自动冲压装置还包括：第二活动块，与驱动件传动配合；连接杆，设于定位块上；第二活动块上设有与连接杆相对应的第一通槽，加工台上设有供定位块移动的导向槽。
[0010]进一步的，自导向自动冲压装置还包括：若干第一固定块，设于加工台上；第二固定块，设于第二活动块上；第一固定块和第二固定块间隔设置。
[0011]进一步的，自导向自动冲压装置还包括：固定件，用于将产品固定于置料管上；推环，推动固定件移动使之抵在产品侧壁上；加工台上设有用于融安推环的第一活动槽，第一活动槽侧壁上设有用于置料管固定件的第二通槽。
[0012]进一步的，推环底部设有支撑弹簧，固定件上设有导槽，固定件与推环通过一个连接绳相连。
[0013]进一步的，输送件还包括：复位弹簧，设于连接管内；推板，设于气缸的活塞杆上；套筒，套设于气缸的活塞杆上；气缸的活塞杆穿设于连接管内。
[0014]进一步的，定位块上设有输液腔和输气腔，输气腔顶部设有第一凹槽，第一凹槽内设有盖板，盖板上设有多个喷液孔，喷液孔朝向切刀倾斜设置。
[0015]本专利技术的有益之处在于：提供一种降低冲压难度、避免卡料、为切刀提供保护作用的自导向自动冲压方法及冲压装置。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
[0017]另外，贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，元件和元素不一定按照比例绘制。
[0018]在附图中：
[0019]图1为根据本专利技术一种实施例中自导向自动冲压装置的结构示意图；
[0020]图2为图1所示实施例中自导向自动冲压装置的剖视图；
[0021]图3为图1所示实施例中自导向自动冲压装置的第一活动块处的放大图；
[0022]图4为图1所示实施例中自导向自动冲压装置的定位块的示意图；
[0023]图5为根据本专利技术另一种实施例中自导向自动冲压装置的剖视图；
[0024]图6为图5所示实施例中自导向自动冲压装置的套筒处的放大图；
[0025]图7为根据本专利技术又一种实施例中自导向自动冲压装置的剖视图；
[0026]图8为图7所示实施例中自导向自动冲压装置的挡块处的放大图；
[0027]图9为图7所示实施例中自导向自动冲压装置的盖板处的放大图；
[0028]图10为本专利技术产品加工前的示意图；
[0029]图11为本专利技术产品加工后的示意图。
[0030]图中附图标记的含义如下：
[0031]101、加工台；102、驱动件；103、第一固定块；104、第二活动块；1041、第二固定块；105、安装架；1051、导向杆；1052、螺纹杆；106、第一活动块；107、气缸；108、置料管；108a、定位槽；108b、第三通槽；1081、连接盘；109、连接管；110、吸盘；111、定位块；1111、连接杆；112、切刀；
[0032]201、气缸；2011、套筒；2012、推板；2013、复位弹簧；202、推环；2021、连接板；2022、连接环；2023、支撑弹簧；203、固定件；204、连接绳；205、加工台；205a、第一活动槽；
[0033]301、定位块；301a、输液腔；301b、输气腔；301c、第一凹槽；302、挡块；302a、环槽；3021、连接弹簧；303、进液管；304、第二凹槽；305、切刀；306、盖板；
[0034]400、产品。
具体实施方式
[0035]下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反，提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。
[0036]另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关专利技术相关的部分。在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0037]需要注意，本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。
[0038]需要注意，本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。
[0039]本公开实施方式中的多个装置之间所交互的消息或者信息的名称仅用于说明性的目的，而并不是用于对这些消息或信息的范围进行限制。
[0040]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自导向自动冲压方法，其特征在于：包括：a、将产品放入到模具内；b、固定模具后，冲头往产品方向移动在产品上加工出工艺槽；c、将加工后的产品取出。2.一种如权利要求1所述的自导向自动冲压方法中使用的冲压装置，其特征在于：包括：加工台，被构造成具有一个用于排料的下料槽；置料管，设于所述下料槽内；切刀，用于在产品上加工出工艺槽；驱动件，用于推动所述切刀往所述置料管方向移动；定位块，设于所述切刀底部；所述置料管上设有与所述定位块相对应的定位槽，所述驱动件推动所述切刀往所述置料管方向移动时，所述定位块插入到所述定位槽内使得切刀在产品指定位置上加工出工艺槽。3.根据权利要求2所述的自导向自动冲压装置，其特征在于：还包括：输送件，用于拾取产品；第一活动块，带动所述输送件在所述加工台上方移动；导向杆，用于限制所述第一活动块的移动方向。4.根据权利要求3所述的自导向自动冲压装置，其特征在于：所述输送件包括：气缸，设于所述第一活动块上；连接管，设于所述气缸的活塞杆上；吸盘，连接至所述连接管底部；所述连接管上设有支管，所述支管与一个输气管相连通。5.根据权利要求2所述的自导向自动冲压装置，其特征在于：还包括：第二活动块，与所述驱动件传动配合；连接杆，设于所述定位块上；所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐尧良，章正宇，钟华帅，梁江锋，阮松超，骆雪峰，阮银超，钱国锋，
申请(专利权)人：浙江钛山重工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：