【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锅炉。
技术介绍
我国有工业锅炉五十万台，其中90%为层燃炉。为了提高热效率，通常采用高温富 氧方法燃烧，与此同时氮氧化物，硫化物等也大量生成，造成空气污染。这种锅炉，通常用后 续治理手段，如通过酸洗、碱洗、除尘器等设备减少污染物的排放，不但治理成本高昂，效果 也不理想。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保效果好的两段清洁燃烧燃煤锅炉燃烧室，包 括上、下联箱和连接在联箱之间的水冷壁管，其特征在于下环形联箱的直径大于上环形联 箱的直径，上、下环形联箱之间的水冷壁管呈S形，水冷壁管上段之间焊接鳍片，形成上部 膜式水冷壁，上、下环形联箱和S形水冷壁管组成上小下大圆台形一段燃烧室，在上、下环 形联箱之间S形水冷壁管之间间隔焊接外侧水冷壁管，外侧水冷壁管与S形水冷壁管下段 之间焊接鳍片，形成下部膜式水冷壁，S水冷壁倾斜中段不焊鳍片，形成烟气出口，外侧水冷 壁与上部膜式水冷壁外侧的环形空间构成二段燃烧室。本燃烧室煤由顶部投入，在一段燃烧室内堆积成厚厚的煤层，空气由旋转炉排底 部进入，穿过灰层被预热后进入燃烧层，煤依次由上而下干燥、干馏、还原、氧化、燃尽，生成...
【技术保护点】
两段清洁燃烧燃煤锅炉燃烧室，包括上、下联箱和连接在联箱之间的水冷壁管，其特征在于下环形联箱的直径大于上环形联箱的直径，上、下环形联箱之间的水冷壁管呈Ｓ形，水冷壁管上段之间焊接鳍片，形成上部膜式水冷壁，上、下环形联箱和Ｓ形水冷壁管组成上小下大圆台形一段燃烧室，在上、下环形联箱之间Ｓ形水冷壁管之间间隔焊接外侧水冷壁管，外侧水冷壁管与Ｓ形水冷壁管下段之间焊接鳍片，形成下部膜式水冷壁，Ｓ形水冷壁倾斜中段不焊鳍片，形成烟气出口，外侧水冷壁与上部膜式水冷壁外侧的环形空间构成二段燃烧室。
【技术特征摘要】
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