【技术实现步骤摘要】
本技术是一种改进的滚动炉排连续气化燃煤锅炉。目前半煤气发生炉，主要由一组固定炉排，炉膛，二次燃烧室，受热面，进煤口，清渣口等部分组成，其工作原理是在固定的炉排上堆上厚煤层，经过几小时“气化”而燃烧，其灰渣往往结渣成坨，需人工清理，清渣时则烟尘飞扬。再加煤，再清渣，周而复始。虽然这样锅炉在气化阶段有很好的消烟除尘效果，但由于间断周期燃烧，二次污染，繁重的体力除灰，至今没有被推广使用。本技术的目的是提供一种新结构的滚动炉排连续气化燃煤锅炉。本技术的目的是这样实现的将固定炉排变为原地滚动式炉排。其结构是炉排由一组钢管1组成，钢管数量根据锅炉大小而定。钢管开孔率达10％，钢管组的任一端的第一根钢管与减速机14连接，其余钢管通过齿轮16传动连接。电机15带动减速机14，主动钢管带动被动钢管原地滚动，炉室为竖井式，锥体形状，上小下大，由百叶窗炉栅5和水冷夹套4两部分组成，煤仓9位于炉室顶端，温度控制管6一端穿过水冷夹套并固定在其上，另一端伸到炉体外，与调节阀门13相连，温度控制管上开有小孔，炉室中部开有检修孔7和打渣孔8。其工作原理是煤从煤仓进入炉室，靠自重落下，一次风...
【技术保护点】
一种滚动炉排连续气化燃煤锅炉，包括有炉室，水冷夹套，煤仓９，二次燃烧室１０，受热面１１，减速装置１４，其特征在于原地滚动炉排是由一组钢管１组成，钢管１上开有小孔２及固定有拨渣鳍片３，钢管组的任一端的第一极钢管连接减速装置１４，其余钢管通过齿轮１６连接。
【技术特征摘要】
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