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一种锅炉滚动炉排制造技术

技术编号:2365106 阅读:219 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术为一种锅炉滚动炉排,由在同一平面上相互平行,并以等距排列的可绕各自轴线滚动的一组栅辊构成,各栅辊的两端通过轴承支承于基架上,各栅辊由沿其轴线相间排列的直径大小分别为Φ、Φ,长度为a、b的区段构成;使相邻两栅辊直径为Φ及直径为Φ的区段交错排列,使相邻栅辊间保持有鼓风和排渣间隙δ↓[1]、δ↓[1],各栅辊之间有齿轮互相啮合,在第一根栅辊一端装的齿轮通过联轴节与减速箱及可控硅调速电机连接。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锅炉炉排技术,尤其是一种锅炉滚动炉排。以往所使用的炉排,有固定式炉排,为自然通风、人工排渣,劳动条件差,热效率低,寿命短,维修工作频繁,一般用于立式小型锅炉。与本技术最接近的技术为链条式炉排,一般用于卧式锅炉,可自动化操作,缺点是结构笨重,造价高,制造安装要求高,使用中需经常维修。本技术的目的是提供一种可自动排渣,上煤的滚动式炉排,其特点是比链条式炉排造价低,构造简单,使用寿命长,容易操作。本技术的目的是以下述方案实现的,滚动炉排由在同一平面上相互平行,并以等距离排列的可绕各自轴线滚动的一组栅辊(1)构成;各栅辊(1)的两端通过轴承(2)支承于基架(3)之上;各栅滚(1)由沿其轴线相间排列的直径大小分别为φ、φ,长度为a、b的区段构成,各栅辊(1)间的间距为s,并满足a<b,φ>φ,并使相邻两栅辊(1)的直径φ与直径φ的区段交错排列,以使相邻栅辊(1)间保持有鼓风和排渣间隙δ1=(b-a)/2,δ2=s-(φ+φ)/2;在各栅辊(1)的一端伸出轴承(2)外侧的轴端(8)装定有齿轮(4),使相邻栅辊(1)的齿轮(4)互相啮合,在第一根栅辊(1)的轴端(8)装的齿轮,通过联轴节(5),与减速箱(7)及可控硅调速电机(6)连接,拖动整体滚动炉排运转,其速度可以调节。和现有技术比较,本技术的优点和效果是1、造价低、容易制造,造价只有链条式炉排的30%。2、在常压卧式、立式的锅炉上都能应用,能自动化运行。3、不用引风机和出渣机,燃料燃烧完全,炉排间隙不堵塞,通风均匀,热效率提高25%以上。4、使用过程不易出故障,使用寿命长。说明书附图附图说明图1为滚动炉排结构示意图;图2为滚动炉排传动机构示意图;图3为滚动炉排用于水管立式锅炉上的实用例图。以下结合图1-3的实施例图,详述本技术实施方式栅辊(1)的基架(3)安装在锅炉底座,可控硅控制的调速电机(6)带动减速箱(7),减速箱(7)带动第一个栅辊(1)的齿轮(4)转动,因为各栅辊(1)的轴端(8)上的齿轮都互相啮合,可将整个滚动炉排运转起来,转速控制在3-10转/分,本实施例的b=70mm,a=50mm,δ1=(b-a)/2为10mm,又采用φ=100mm,φ=50mm,s=85mm则δ2=85-(100+50)/2=10mm;一次风通过栅辊(1)间隙(δ1,δ2)进入炉内,煤灰渣也通过滚动的栅辊(1)落到灰斗,及时被清除掉,栅辊(1)和基座(3)用铸钢制作,图3为本技术用于水管立式锅炉的实用例,表示滚动炉排安装在锅炉底部的位置。权利要求1.一种锅炉滚动炉排,其特征在于滚动炉排由在同一平面上相互平行,并以等距离排列的可绕各自轴线滚动的一组栅辊(1)构成;各栅辊(1)的两端通过轴承(2)支承于基架(3)之上;各栅滚(1)由沿其轴线相间排列的直径大小分别为φ、φ,长度为a、b的区段构成,各栅辊(1)间的间距为s,并满足a<b,φ>φ,并使相邻两栅辊(1)的直径φ与直径φ的区段交错排列,以使相邻栅辊(1)间保持有鼓风和排渣间隙δ=(b-a)/2,δ2=s-(φ+φ)/2;在各栅辊(1)的一端伸出轴承(2)外侧的轴端(8)装定有齿轮(4),使相邻栅辊(1)的齿轮(4)互相啮合,在第一根栅辊(1)的轴端(8)装的齿轮,通过联轴节(5),与减速箱(7)及可控硅调速电机(6)连接,拖动整体滚动炉排运转。专利摘要本技术为一种锅炉滚动炉排,由在同一平面上相互平行,并以等距排列的可绕各自轴线滚动的一组栅辊构成,各栅辊的两端通过轴承支承于基架上,各栅辊由沿其轴线相间排列的直径大小分别为Φ、Φ,长度为a、b的区段构成;使相邻两栅辊直径为Φ及直径为Φ的区段交错排列,使相邻栅辊间保持有鼓风和排渣间隙δ文档编号F23H9/08GK2325655SQ9820205公开日1999年6月23日 申请日期1998年3月6日 优先权日1998年3月6日专利技术者倪卫东 申请人:倪卫东本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅炉滚动炉排,其特征在于:滚动炉排由在同一平面上相互平行,并以等距离排列的可绕各自轴线滚动的一组栅辊(1)构成;各栅辊(1)的两端通过轴承(2)支承于基架(3)之上;各栅滚(1)由沿其轴线相间排列的直径大小分别为Φ、φ,长度为a、b的区段构成,各栅辊(1)间的间距为s,并满足a<b,Φ>φ,并使相邻两栅辊(1)的直径Φ与直径φ的区段交错排列,以使相邻栅辊(1)间保持有鼓风和排渣间隙δ=(b-a)/2,δ↓[2]=s-(Φ+φ)/2;在各栅辊(1)的一端伸出轴承(2)外侧的轴端(8)装定有齿轮(4),使相邻栅辊(1)的齿轮(4)互相啮合,在第一根栅辊(1)的轴端(8)装的齿轮,通过联轴节(5),与减速箱(7)及可控硅调速电机(6)连接,拖动整体滚动炉排运转。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:倪卫东
申请(专利权)人:倪卫东
类型:实用新型
国别省市:61[中国|陕西]

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