新型炉排片制造技术

本发明专利技术公开一种新型炉排片，其特征在于：所述的炉排片由底座（1）和上部壳体（2）两部分组成，在底座（1）的后端设置有连接部分（3），连接部分（3）的顶端设有倾斜部分（4），且倾斜部分（4）的端部为平滑曲面，底座（1）的前部设置有插板（5），在上部壳体（2）内对称地设置有两个沿上部壳体（2）轴向分布的两侧加强筋（6），在两侧加强筋（6）上开设有与倾斜部分（4）相配的第一凹槽（7），在上部壳体（2）内还设置有沿其中轴线分布的中间加强筋（8），在中间加强筋（8）上开设有与插板（5）相配的第二凹槽（9）。这是一种结构简单，设计巧妙，能够降低焚烧炉维护成本的新型炉排片。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种炉排片，特别是一种分体组合式的新型炉排片。
技术介绍
在进行垃圾的焚烧处理时需要使用垃圾焚烧炉，垃圾焚烧炉中设置有能够带动可燃物行进的排炉，而炉排中最核心的部件就是炉排片，炉排片的结构和设计需要满足其在高温、高腐蚀的环境下仍能够保持长期的、稳定的运行。传统的炉排片多为整体式的结构，即一整个炉排片直接连接在梁上，这种结构的炉排片存在精密铸造环节相对简单，加工精度难以保证等问题，同时一旦炉排片在使用过程中出现破损，就需要将整个炉排片从梁上拆卸下来并进行更换，操作繁琐，需要耗费大量的人力物力，人工成本和经济成本都相对较高。
技术实现思路
本专利技术是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，能够降低焚烧炉维护成本的新型炉排片。本专利技术的技术解决方案是：一种新型炉排片，其特征在于：所述的炉排片由底座1和上部壳体2两部分组成，在底座1的后端设置有连接部分3，连接部分3的顶端设有倾斜部分4，且倾斜部分4的端部为平滑曲面，底座1的前部设置有插板5，在上部壳体2内对称地设置有两个沿上部壳体2轴向分布的两侧加强筋6，在两侧加强筋6上开设有与倾斜部分4相配的第一凹槽7，在上部壳体2内还设置有沿其中轴线分布的中间加强筋8，在中间加强筋8上开设有与插板5相配的第二凹槽9。所述的上部壳体2由两块侧板10、前端板11、后端板12和顶板13合围而成，在且所述的顶板13包括两个相互平行的上平台14和下平台15，并且在上平台14和下平台15之间还设置有倾斜的过渡平台16，在过渡平台16上对称地开设有两个第一通风孔17，所述的上平台14与后端板12连接，下平台15和前端板11连接，在后端板12上设置有翻转孔18，在前端板11的底边沿的中心处开设有第二通风孔19，且第二通风孔19的水平高度低于下平台15的水平高度。本专利技术同现有技术相比，具有如下优点：本种结构形式的新型炉排片，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传统炉排片所存在的种种缺陷，创造性地将炉排片设计为为上（上部壳体）、下（底座）两个部分，这两个部分可以通过简单操作进行拆分或安装，如果其上部壳体出现损坏，企业仅需要将其从底座上拆除并更换即可，能够节省大量的劳动成本和经济成本；同时其上部壳体上开设有多个通风孔，且上部壳体与底座之间留有一定的运动余量，这样即便炉排片受到外力，也不会产生侧向移动，而导致供风情况有变化，进而保证燃烧的稳定进行。因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。附图说明图1为本专利技术实施例的底座的结构示意图。图2为本专利技术实施例的上部壳体的俯视图。图3为本专利技术实施例的新型炉排片的侧视图。图4为本专利技术实施例的新型炉排片的立体结构示意图。具体实施方式下面将结合附图说明本专利技术的具体实施方式。如图1至图4所示：一种新型炉排片，它由底座1和上部壳体2两个部分组成，在所述的底座1的后端设置有连接部分3，这个连接部分3的顶端设置有倾斜部分4，并且倾斜部分4的端部（即外边沿）为平滑曲面，在底座1的前部设置有插板5，在上部壳体2内对称地设置有两个两侧加强筋6，并且这两个两侧加强筋6沿着上部壳体2的轴向分布，在两侧加强筋6上开设有与倾斜部分4相匹配的第一凹槽7，在上部壳体2内还设置有沿着其中轴线分布的中间加强筋8，在这个中间加强筋8上开设有与插板5相配的第二凹槽9；上述的上部壳体2由两块侧板10、一块前端板11、一个后端板12和一个顶板13合围而成，所述的顶板13包括两个相互平行的上平台14和下平台15，在上平台14和下平台15之间设置有倾斜的过渡平台16，并且在所述的过渡平台16上还对称地开设有两个第一通风孔17；上平台14的一个边与后端板12的一个边连接，下平台15的一个边与前端板11的一个边连接，并且在后端板12上（优选在其几何中心处）开设有翻转孔18，并且在前端板11的底边沿的中心处还开设有第二通风孔19，并且所述的第二通风孔19的水平高度要低于下平台15的水平高度。本专利技术实施例的新型炉排片的工作过程如下：首先将多个底座1固定连接在炉排的梁上，然后分别在每个底座1上安装上部壳体2，安装过程如下：首先让上部壳体2的长度方向保持与水平方向基本垂直的状态，然后让上部壳体2下降，倾斜部分4进入上部壳体2内部的两侧加强筋6上的第一凹槽7中，然后向插板5的方向翻转上部壳体2，让插板5插入上部壳体2内部的中间加强筋8上的第二凹槽9中，在上部壳体2的自重的作用下，上部壳体2牢固地压紧在底座1上，二者形成整体结构，实现上部壳体2和底座1的连接；当上部壳体2出现破损等情况而需要更换时，操作人员只需要将手或工具插入翻转孔18并带动上部壳体2以倾斜部分4的边沿为轴翻转，转至一定角度后将损坏的上部壳体2取下，并重新更换一个新的上部壳体2即可；上部壳体2直接与被焚烧物接触，而位于下方的底座1则为上部壳体2提供支撑，同时在上部壳体2上开设有两处通风孔（第一通风孔17和第二通风孔19），能够为上部壳体2上方的燃烧过程提供新鲜空气；由于上部壳体2完全将底座1包裹起来，起到保护底座1的效果，因此在实际工作中底座1不需要进行更换，所以可选用力学性能较好的材质来制作底座1（如高铬高镍材料等），一旦出现问题，仅更换上部壳体2即可；并且这种结构形式在炉排片受到外力后，不会像整体式炉排片那样产生侧移，它可以始终保持稳定的状态，从而保证供风的稳定性，防止对炉排片上的被焚烧物的燃烧过程产生影响。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型炉排片，其特征在于：所述的炉排片由底座（1）和上部壳体（2）两部分组成，在底座（1）的后端设置有连接部分（3），连接部分（3）的顶端设有倾斜部分（4），且倾斜部分（4）的端部为平滑曲面，底座（1）的前部设置有插板（5），在上部壳体（2）内对称地设置有两个沿上部壳体（2）轴向分布的两侧加强筋（6），在两侧加强筋（6）上开设有与倾斜部分（4）相配的第一凹槽（7），在上部壳体（2）内还设置有沿其中轴线分布的中间加强筋（8），在中间加强筋（8）上开设有与插板（5）相配的第二凹槽（9）。

【技术特征摘要】
1.一种新型炉排片，其特征在于：所述的炉排片由底座（1）和上部壳体（2）两部分组成，在底座（1）的后端设置有连接部分（3），连接部分（3）的顶端设有倾斜部分（4），且倾斜部分（4）的端部为平滑曲面，底座（1）的前部设置有插板（5），在上部壳体（2）内对称地设置有两个沿上部壳体（2）轴向分布的两侧加强筋（6），在两侧加强筋（6）上开设有与倾斜部分（4）相配的第一凹槽（7），在上部壳体（2）内还设置有沿其中轴线分布的中间加强筋（8），在中间加强筋（8）上开设有与插板（5）相配的第二凹槽（9）。
2.根据权利要求1所述的新型炉排片，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢源波，
申请(专利权)人：大连惠英机械有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21