一种逆推式机械炉排片的压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种逆推式机械炉排片的压紧装置，属于焚烧炉设备技术领域，包括多个成排设置可单独压紧炉排片的压紧单元，所述压紧单元包括固定在炉排框架上的支座和旋转设置在支座上的压片，以及可将压片前端压紧在炉排片上的拉杆机构。本实用新型专利技术通过成排设置的多个压紧单元可以对最后一行炉排片在宽度方向进行全面限制，从而使整个炉排得以压紧限制，确保在运行中不会因为垃圾的挤压使炉排片翘起或翻转，同时，压紧单元可单独作用，可提高其可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于焚烧炉设备
，具体涉及一种用于往复运动机械逆推炉炉排片的压紧装置。
技术介绍
往复式机械炉排焚烧炉的基本原理是以机械炉排构成炉床，靠炉排的往复运动使垃圾不断翻动、搅拌并向前或逆向推行。根据炉排运动和垃圾运动的相对方向，往复运动炉排可以分成逆推往复运动炉排和顺推往复运动炉排。逆推往复运动炉排是炉排推动垃圾的方向与垃圾焚烧过程中移动的方向相反，炉排整体水平向下倾斜一定角度布置，具体结构包括炉排框架、动静炉排片、驱动系统几部分。逆推往复运动炉排的动静炉排片推头朝上，以行为单位，动、静行炉排片交替叠置构成炉床，活动行炉排片在固定行炉排片的大平面上作往复运动，带动炉床上的垃圾逆向翻滚和搅拌。炉床上每一块动、静炉排片都设置有两处限位，一处限位是炉排片的尾部通过卡槽固定在框架(固定炉排)或移动横梁(活动炉排)上；另一处限位是后一行炉排片的推头压在前一行炉排片的大平面上，限制前一行炉排片翘起或翻转。由此，固定行炉排片在两处限位下固定不动。而活动行炉排片在两处限位下，只能随移动横梁在固定行炉排片的大平面上作往复直线运动。逆推式炉排的前一行炉排片需要后一行炉排片进行压紧，运行中推头不翘起或翻转。而最后一行炉排片的大平面没有其他炉排片来限位，则需要设置一种专门的装置来进行压紧，限制最后一行炉排片，保证其推头不会翘起或翻转。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种逆推式机械炉排片的压紧装置，以限制逆推<br>炉排最后一行炉排片而使整个炉排得以压紧限制，确保在运行中不会因为垃圾的挤压使炉排片翘起或翻转。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种逆推式机械炉排片的压紧装置，包括多个成排设置可单独压紧炉排片的压紧单元，所述压紧单元包括固定在炉排框架上的支座和旋转设置在支座上的压片，以及设置在压片上可将压片前端压紧在炉排片上的拉杆机构。进一步，所述压片尾部设置有半圆形卡槽，所述支座端面设置有与半圆形卡槽配合的凸头。进一步，所述拉杆机构包括拉杆和与支座一体成型的拉杆座，所述拉杆一端与压片可旋转连接，一端与拉杆座弹性连接。进一步，所述压片尾部与炉排框架上平面形成空腔，在空腔内填充有耐高温的密封材料。进一步，所述压片为一体成形的弧形铸件，其横截面中部设置有一贯通其长度方向的加强筋。本技术的有益效果是：本技术通过成排设置的多个压紧单元可以对最后一行炉排片在宽度方向进行全面限制，从而使整个炉排得以压紧限制，确保在运行中不会因为垃圾的挤压使炉排片翘起或翻转，同时，压紧单元可单独作用，可提高其可靠性。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：图1为本技术一种逆推式机械炉排片的压紧装置的结构示意图；图2为本技术支座的结构示意图。附图标记说明：1-静行炉排片、2-动行炉排片、3-压片、4-拉杆安装孔、5-支座、6-密封材料、7-拉杆、8-垫片、9-蝶形垫片、10-弹簧、11-螺母、12-移动横梁、13-框架、14-大平面、15-凸头、16-斜平台、17-半圆形卡槽。具体实施方式以下将参照附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本技术，而不是为了限制本技术的保护范围。如图所示，一种逆推往复运动炉排的动静炉排片推头朝上，以行为单位，动、静行炉排片2、1交替叠置构成炉床，动行炉排片1在静行炉排片2的大平面14上作往复运动，带动炉床上的垃圾逆向翻滚和搅拌。炉床上每一块动、静炉排片2、1都设置有两处限位，一处限位是炉排片的尾部通过卡槽固定在框架13(固定炉排)或移动横梁12(活动炉排)上；另一处限位是后一行炉排片的推头压在前一行炉排片的大平面14上，限制前一行炉排片翘起或翻转。由此，固定行炉排片1受两处位置和炉排框架13等三处限位而固定不动。而活动行炉排片2受两处限位，只能随移动横梁12在固定行炉排片的大平面14上作往复直线运动。逆推式炉排的前一行炉排片需要后一行炉排片进行压紧，运行中推头不翘起或翻转。而最后一行炉排片的大平面14没有其他炉排片来限位，需要使用本专利技术来进行压紧、限制，确保运行中其推头不会翘起或翻转。最后一行炉排片压紧限位后，其前一行炉排片也就压紧限位，以此类推，从而使整个炉排压紧。本技术一种逆推式机械炉排片的压紧装置，包括多个成排设置可单独压紧炉排片的压紧单元，所述压紧单元包括固定在炉排框架上的支座5和旋转设置在支座5上的压片3，以及设置在压片3上可将压片3前端压紧在炉排片上的拉杆机构，所述压片3是一种弧形铸件，其横截面中部设置有一贯通其长度方向的加强筋，可加强其结构强度，压片3通过螺栓连接构成整体，宽度与每行炉排片一样，所述压片3的前部端头较厚，端头采用线接触，压在最后一行炉排片2的大平面14上，从而把整个炉排压紧。本实施例通过成排设置的多个压紧单元可以对最后一行炉排片在宽度方向进行全面限制，从而使整个炉排得以压紧限制，确保在运行中不会因为垃圾的挤压使炉排片翘起或翻转，同时，压紧单元可单独作用，可提高其可靠性。作为本实施例的改进，拉杆机构包括拉杆7和与支座5一体成型的拉杆座，所述拉杆一端与压片可旋转连接，一端与拉杆座弹性连接，拉杆座是设置支座5中部的斜平台16，平台上设有穿拉杆7的安装孔，拉杆7前端扁平，用销轴与压片3中尾部的拉杆安装孔4连接，将压片3中部拉紧，拉杆7尾部为带螺纹的圆棒，穿过斜平台16，并套上垫片8、蝶形垫片9、弹簧10后，采用双螺母11紧固，使压片3压紧炉排，从而对拉杆形成弹性压紧力，可以提高压紧效果。作为本实施例的改进，压片3尾部带半圆形卡槽17，支座5端面设置一个凸头15，与压片尾部的半圆形卡槽17配合，形成一个可旋转结构，在拉杆的作用下，压片的半圆形卡槽17在凸头15上旋转，实现压紧。作为本实施例的改进，支座5也是一种铸件，与压片3对应设置，即每一块压片3设置一块支座5，所述支座3与炉排框架13固定。作为本实施例的改进，凸头15穿过框架13上平面，与压片3尾部配合，所述压片3尾部与炉排框架13上平面形成空腔，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种逆推式机械炉排片的压紧装置，其特征在于：包括多个成排设置可单独压紧炉排片的压紧单元，所述压紧单元包括固定在炉排框架上的支座和旋转设置在支座上的压片，以及可将压片前端压紧在炉排片上的拉杆机构。

【技术特征摘要】
1.一种逆推式机械炉排片的压紧装置，其特征在于：包括多个成排设置可单独压紧炉排片
的压紧单元，所述压紧单元包括固定在炉排框架上的支座和旋转设置在支座上的压片，以
及可将压片前端压紧在炉排片上的拉杆机构。
2.根据权利要求1所述的一种逆推式机械炉排片的压紧装置，其特征在于：所述压片尾部
设置有半圆形卡槽，所述支座端面设置有与半圆形卡槽配合的凸头。
3.根据权利要求1所述的一种逆推式机械炉排片的压紧装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李煜，丁堂文，杨伟，陈维新，刘海，刘晓东，黄胜元，李俊，郭课林，
申请(专利权)人：重庆三峰卡万塔环境产业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50