一种应用于垃圾焚烧窑的炉排制造技术

本实用新型专利技术属于垃圾焚烧窑组装配件应用技术领域，具体公开了一种应用于垃圾焚烧窑的炉排，包括炉排本体，及设置在炉排本体一端的定位卡板，及设置在炉排本体另一端的支撑板，及设置在炉排本体上的炉排片，及设置在炉排片上的定位孔；所述炉排本体、定位卡板和支撑板的整体结构长度L为569mm‑579mm，高度H为105mm‑115mm，宽度W为155mm‑165mm，其中，炉排本体的长度L1为323mm‑333mm，支撑板的长度L2为147mm‑157mm。本实用新型专利技术的一种应用于垃圾焚烧窑的炉排的有益效果在于：其一体成型铸钢结构设计合理、装配及拆卸检修、维护便捷，其使用寿命长，且无需常检修（保证了垃圾焚烧窑的工作效率）使用效率高，适用范围广；组装配合安装定位精准，保证了炉排安装到位，提高垃圾焚烧效率及焚烧质量。

Grate for garbage incinerator

The utility model belongs to the technical field of assembly parts application of waste incineration furnace, in particular discloses a grate kiln used in waste incineration, including grate body, and set in one end of the body of the grate board positioning, and arranged in the grate body at the other end of the support plate, and is arranged in the body of the grate grate, and set in the grate on the positioning hole; the overall structure of the grate body length L, positioning clip and the support plate for 569mm 579mm, height H 105mm 115mm, width W 155mm 165mm, among them, the length of the body of the L1 323mm grate 333mm support plate length L2 147mm 157mm. The utility model has the advantages that a grate kiln used in waste incineration: the integral cast steel structure reasonable design, assembly and disassembly and maintenance, easy maintenance, long service life, and does not need regular maintenance (kiln work efficiency of waste incineration guarantee) high use efficiency, wide application range; assembly with the installation of precision positioning, ensure the grate is arranged in place, improve the quality and efficiency of waste incineration.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于垃圾焚烧窑组装配件应用
，具体涉及一种应用于垃圾焚烧窑的炉排，适用于与垃圾焚烧窑进行快速和稳定的装配且耐磨、耐高温及韧性强。
技术介绍
垃圾焚烧是通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程。垃圾焚烧设施必须配有烟气处理设施，防止重金属、有机类污染物等再次排入环境介质中。回收垃圾焚烧产生的热量，可达到废物资源化的目的。垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法，由于垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一，如采用较多的垃圾焚烧回转窑。由于垃圾焚烧回转窑的工作方式是利用高温对进入的垃圾进行焚烧，所以其对内部配件的要求较高，如炉排，炉排通常用铸铁制造，组装后片与片之间保持必要的通风缝隙，并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室，以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出，所以其炉排不仅要满足快速装配的目的，还要需具有耐高温、耐磨及寿命长的要求。但是，现有传统结构设计生产的炉排，其结构复杂、安装拆卸使用不便捷，同时其长期使用后出现磨损较大的现象，出现定位不牢靠的现象，进而影响降低了企业垃圾焚烧的生产效率，已不能满足现有垃圾焚烧窑的装配使用需求，而这是当前所亟待解决的。因此，基于上述问题，本技术提供一种应用于垃圾焚烧窑的炉排。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是提供一种应用于垃圾焚烧窑的炉排，其一体成型铸钢结构设计合理、装配及拆卸检修、维护便捷，其使用寿命长，且无需常检修（保证了垃圾焚烧窑的工作效率）使用效率高，适用范围广。技术方案：本技术提供一种应用于垃圾焚烧窑的炉排，包括炉排本体，及设置在炉排本体一端的定位卡板，及设置在炉排本体另一端的支撑板，及设置在炉排本体上的炉排片，及设置在炉排片上的定位孔；所述炉排本体、定位卡板、支撑板、炉排片和定位孔为一体成型制得；所述炉排本体、定位卡板和支撑板的整体结构长度L为569mm-579mm，高度H为105mm-115mm，宽度W为155mm-165mm，其中，炉排本体的长度L1为323mm-333mm，支撑板的长度L2为147mm-157mm。本技术方案的，所述位于炉排本体上的炉排片至少设置四个。本技术方案的，所述位于炉排片上的定位孔至少设置三个，且相邻定位孔的位置相对应。本技术方案的，所述应用于垃圾焚烧窑的炉排，还包括设置在定位卡板上的定位凹槽，且定位凹槽的宽度W1为35mm-45mm。本技术方案的，所述支撑板与炉排本体的连接面设置为凹形结构。与现有技术相比，本技术的一种应用于垃圾焚烧窑的炉排的有益效果在于：1、其一体成型铸钢结构设计合理、装配及拆卸检修、维护便捷，其使用寿命长，且无需常检修（保证了垃圾焚烧窑的工作效率）使用效率高，适用范围广；2、设计合理，组装配合安装定位精准，保证了炉排安装到位，提高垃圾焚烧效率及焚烧质量。附图说明图1是本技术的一种应用于垃圾焚烧窑的炉排的结构示意图；图2是本技术的一种应用于垃圾焚烧窑的炉排的俯视结构示意图；图3是本技术的一种应用于垃圾焚烧窑的炉排的A-A结构示意图；图4是本技术的一种应用于垃圾焚烧窑的炉排的B-B结构示意图；图5是本技术的一种应用于垃圾焚烧窑的炉排的C-C结构示意图；其中，图中序号标注如下：1-括炉排本体、2-定位卡板、3-支撑板、4-炉排片、5-定位孔、6-定位凹槽。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。实施例一如图1、图2、图3、图4和图5所示的一种应用于垃圾焚烧窑的炉排，包括炉排本体1，及设置在炉排本体1一端的定位卡板2，及设置在炉排本体1另一端的支撑板3，及设置在炉排本体1上的炉排片4，及设置在炉排片4上的定位孔5；炉排本体1、定位卡板2、支撑板3、炉排片4和定位孔5为一体成型制得；炉排本体1、定位卡板2和支撑板3的整体结构长度L为569mm-579mm，高度H为105mm-115mm，宽度W为155mm-165mm，其中，炉排本体1的长度L1为323mm-333mm，支撑板3的长度L2为147mm-157mm。进一步优选的，位于炉排本体1上的炉排片4至少设置四个；及位于炉排片4上的定位孔5至少设置三个，且相邻定位孔5的位置相对应（便于安装及拆卸且定位固定牢靠稳定）；及应用于垃圾焚烧窑的炉排，还包括设置在定位卡板2上的定位凹槽6，且定位凹槽6的宽度W1为35mm-45mm；及支撑板3与炉排本体1的连接面设置为凹形结构，上述结构的炉排，其一方面设计结构合理、装配及拆卸检修、维护便捷，其铸钢结构使用寿命长，且无需常检修工作效率高，适用范围广，另一方面便于生产且在保证对垃圾形成支撑堆积的同时实现节约生产原料的目的。实施例二如图1、图2、图3、图4和图5所示的一种应用于垃圾焚烧窑的炉排，包括炉排本体1，及设置在炉排本体1一端的定位卡板2，及设置在炉排本体1另一端的支撑板3，及设置在炉排本体1上的炉排片4，及设置在炉排片4上的定位孔5；炉排本体1、定位卡板2、支撑板3、炉排片4和定位孔5为一体成型制得；炉排本体1、定位卡板2和支撑板3的整体结构长度L为574mm，高度H为110mm，宽度W为160mm，其中，炉排本体1的长度L1为328mm，支撑板3的长度L2为152mm。进一步优选的，位于炉排本体1上的炉排片4至少设置四个；及位于炉排片4上的定位孔5至少设置三个，且相邻定位孔5的位置相对应（便于安装及拆卸且定位固定牢靠稳定）；及应用于垃圾焚烧窑的炉排，还包括设置在定位卡板2上的定位凹槽6，且定位凹槽6的宽度W1为40mm；及支撑板3与炉排本体1的连接面设置为凹形结构，上述结构的炉排，其一方面设计结构合理、装配及拆卸检修、维护便捷，其铸钢结构使用寿命长，且无需常检修工作效率高，适用范围广，另一方面便于生产且在保证对垃圾形成支撑堆积的同时实现节约生产原料的目的。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于垃圾焚烧窑的炉排，其特征在于：包括炉排本体（1），及设置在炉排本体（1）一端的定位卡板（2），及设置在炉排本体（1）另一端的支撑板（3），及设置在炉排本体（1）上的炉排片（4），及设置在炉排片（4）上的定位孔（5）；所述炉排本体（1）、定位卡板（2）、支撑板（3）、炉排片（4）和定位孔（5）为一体成型制得；所述炉排本体（1）、定位卡板（2）和支撑板（3）的整体结构长度L为569mm‑579mm，高度H为105mm‑115mm，宽度W为155mm‑165mm，其中，炉排本体（1）的长度L1为323mm‑333mm，支撑板（3）的长度L2为147mm‑157mm。

【技术特征摘要】
1.一种应用于垃圾焚烧窑的炉排，其特征在于：包括炉排本体（1），及设置在炉排本体（1）一端的定位卡板（2），及设置在炉排本体（1）另一端的支撑板（3），及设置在炉排本体（1）上的炉排片（4），及设置在炉排片（4）上的定位孔（5）；所述炉排本体（1）、定位卡板（2）、支撑板（3）、炉排片（4）和定位孔（5）为一体成型制得；所述炉排本体（1）、定位卡板（2）和支撑板（3）的整体结构长度L为569mm-579mm，高度H为105mm-115mm，宽度W为155mm-165mm，其中，炉排本体（1）的长度L1为323mm-333mm，支撑板（3）的长度L2为147mm-157m...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐荣俊，周长军，唐长友，高宝林，刘占海，
申请(专利权)人：兴化市兴东铸钢有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32