往复炉新型炉排片制造技术

一种往复炉新型炉排片，它包含无缝炉排片、有缝炉排片。有缝炉排片结构包括：推煤头部［１］，纵向加强筋［２］，通风口［３］，及侧面凸台［４］等几部分。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种往复炉炉排片的结构和用材，尤其适用于大型往复炉排锅炉。往复炉排是在固定阶梯式炉排的基础上，使燃烧过程机械化而发展起来的。利用倾斜往复炉排的燃烧方式的年代已经很久了。至今，炉排的种类和炉排片的形式有很多种。往复炉排的结构、材料、制造、安装质量，对于往复炉炉排的安全、经济运行，有着极其重要的影响。以往的炉排片材质多为灰铸铁(HT耐热温度为200-300℃)或中硅球墨铸铁RQTSi5(耐热温度为900℃)。随着往复炉排锅炉向着大型化发展，对炉排片的耐热要求也越来越高。因此必须找到一种耐热温度高、制造成本相对较低的材料，以适应市场的需要。本技术的目的是提供一种往复炉新型炉排片，从炉排片结构的设计及材料的应用上来解决上述问题。在结构上炉排片分为有缝炉排片和无缝炉排片两种，无缝炉排片主要安装在炉排的初端--即准备区和终端--即燃尽区部分。而有缝炉排片则安装在炉排的中间部分--即主燃区。有缝炉排片的结构包括推煤头部、加强筋、与水平面成1∶7的斜度，以避免煤的坍塌及减小推煤时的阻力；炉排片的宽度较其他的炉排片宽(宽度为97mm)，这就减小了安装时的复杂程度；炉排片上有三道筋，更利于炉排片的散热；炉排片的平面上开有两条缝隙，以便于通风，使煤更好的燃烧。同时炉排片的重量较之常用的炉排片轻，又节省了材料消耗。在材料上材料选用了硅铝耐热球墨铸铁，同时Si、Al的成分严格控制在Si+Al≥10％。用于炉排片的材料很多，通常有普通铸铁、镍铬系耐热铸铁、高铬系耐热铸铁、铝系耐热铸铁、硅系耐热铸铁等等。普通铸铁工艺简单，价格较低，但耐热性能不好，易于烧损，难以适应炉排的高温要求；镍铬系铸铁虽然工艺简单成本低，但其耐热温度只适用650℃以下，低于往复炉炉排的工作温度700～900℃的要求；高铬耐热铸铁具有良好的抗氧化生长能力，亦能耐1000℃左右的高温，但其含有大量的稀缺的铬，而且价格较贵，生产工艺及设备复杂，并且铸件容易产生裂纹及夹杂。所以在用量较大的炉排上受到了限制；硅系耐热铸铁，由于硅是良好的耐热元素，使得硅铸铁具有良好的抗氧化及抗生长能力，而且硅铸铁还具有良好的铸造性能，铸造工艺及设备简单易行，成本低等突出优点。但是中硅铸铁脆性大，高温力学性能低，耐热冲击性能差，对温度的急剧变化反映敏感，在铸造生产的开箱、搬运及安装过程中，脆裂报废率较高。我们选用的铝硅耐热球墨铸铁，它具有优良的抗氧化生长能力，因为加入了硅(Si)，其铸造性能较好；因为加入了铝(Al)，使其具有一定的机械加工性能。并且，严格控制其Al+Si的含量≥10％以上，从而解决了炉排片材料既要耐高温，又要具有良好的抗氧化生长能力，同时又要有良好的机械加工性能。本技术，就是通过采用较合理的结构形状，较好的解决了冷却比，减小了通风阻力，使煤能够充分燃烧。同时，严格控制材料的成分，克服了炉排片头部温度过高易烧损、起翘、断裂、漏煤等缺陷。而且，钢材消耗量较少，安装方便，使用寿命长，具有较好的使用价值。 附图说明附图是本技术的结构示意图(有缝炉排片)图1是本技术的主视图图2是本技术的俯视图图3是本技术的A--A剖视图--推煤头部；--加强筋；--通风口；--小凸台； --平面权利要求1.一种往复炉新型炉排片，它包含无缝炉排片、有缝炉排片。有缝炉排片结构包括推煤头部，纵向加强筋，通风口，及侧面凸台等几部分。2.根据权利1所述的往复炉新型炉排片，其特征是有缝炉排片上开有2条通风口。3.根据权利1所述的往复炉新型炉排片，其特征是有缝炉排片上的加强筋的高度与厚度之比＞2。4.根据权利1所述的往复炉新型炉排片，其特征是有缝炉排片推煤头部分炉排平面与水平倾斜1∶7。5.根据权利1所述的往复炉新型炉排片，其材质为硅铝耐热球墨铸铁，其特征是最高工作温度可达1050度，其中Si、Al的成分控制在Si+Al≥10％以上。专利摘要往复炉新型炉排片。包含有缝炉排片和无缝炉排片,采用硅铝耐热球墨铸铁铸造而成。有缝炉排片的结构包括推煤头部(1)、加强筋(2)、通风口(3)、炉排片的一端加有凸台(4)。本专利技术采用了较合理的结构形状及应用了较合适的材质,较好的解决了冷却比,通风阻力小,同时克服了炉排片头部温度过高易烧损、起翘、断裂、漏煤等缺陷,而且,钢材消耗量较少,安装方便,使用寿命长,具有较好的使用价值。文档编号F23H17/12GK2430615SQ9925749公开日2001年5月16日 申请日期1999年12月29日 优先权日1999年12月29日专利技术者董珊 申请人:哈尔滨宏特实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董珊，
申请(专利权)人：哈尔滨宏特实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：