多功能垃圾高温气化喷燃发电锅炉制造技术

本发明专利技术公开了一种多功能垃圾高温气化喷燃发电锅炉，包括炉体基座，所述炉体基座上从高到低依次安装有至少三段往复式炉排，所述往复式炉排之间呈台阶状设置，所述炉体基座上安装有横跨在所述往复式炉排上方的拱形炉体，所述拱形炉体内腔构成从高到低设置的喷燃通道；所述喷燃通道的内壁设置有蒸汽发生器；往复式炉排的台阶状设置，使垃圾在经过台阶时发生翻滚、混合、疏松，垃圾气化喷燃产生的热风在所述喷燃通道内从高处到低处温度不断提高，所有产生的有毒有害气体只有穿过高温区才能进入锅炉热交换腔，所有有害气体例如二噁英被完全分解，最终使垃圾完全气化喷燃并彻底消除二噁英等有毒有害气体的排放，具有极大的经济效益和社会效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种能源利用
，尤其涉及一种将气化喷燃后热能喷吹给锅炉的垃圾能源释放利用系统。
技术介绍
城市生活垃圾焚烧发电具有无害化、资源化和减量化三大优势，对改善城市卫生环境作用重大，是当今处理城市生活垃圾的一种最优途径，已成为我国城市生活垃圾处理的最主要方法之一。而目前国内多数垃圾焚烧发电锅炉热效率偏低，直接影响到垃圾焚烧发电厂的经济效益。垃圾焚烧发电锅炉的稳定燃烧控制与调整是运行中的重点和难点，工程技术人员往往注重垃圾燃烧的经济效益，垃圾燃烧的排放问题被放在次要地位，这也是人们反对垃圾焚烧发电的原因之一。图4所示为炉排垃圾焚烧发电锅炉的结构，图中示出了垃圾焚烧的流程。该炉排垃圾焚烧发电锅炉包括炉体1′，所述炉体1′的中上部设有烟火出口11′，所述炉体1′内倾斜安装有往复式炉排2，所述烟火出口11′连通至锅炉换热器，所述往复式炉排2的高端处的所述炉体1′上设有进料口12，所述进料口12连接有依靠垃圾的重力密封的储料塔3，所述储料塔3的底部设有将垃圾推进炉体1′的进料口12的推料装置，所述往复式炉排2的低端处的所述炉体1′上设有出渣口13，一次风由往复式炉排2下方的空气室吹入，穿过垃圾层的同时与垃圾发生燃烧反应，二次风由往复式炉排2上方的风管吹入，使挥发性气体和炉排上未燃尽的垃圾燃烧。由于垃圾在炉排上的燃烧过程从底层开始依次进入干燥、挥发分析出、挥发分燃烧、焦炭燃烧和炉渣燃尽共五个阶段，而析出的挥发分经过挥发分燃烧后产生的气体直接进入到锅炉换热器，经过换热后被排出，在此过程中烟气中包含未燃尽挥发分、二噁英等成分，未燃尽挥发分造成能源的浪费，二噁英造成环境的污染毒化，因此现有技术的垃圾焚烧发电的工作原理的缺陷产生重大的技术问题，有害气体尤其是二噁英的排放无法消除，能源损失严重，污染毒化环境。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种改变空气供给方向、可形成高温喷燃区、烟气连续通过高温喷燃区、二噁英去除彻底、能源释放充分的多功能垃圾高温气化喷燃发电锅炉。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：多功能垃圾高温气化喷燃发电锅炉，包括炉体基座，所述炉体基座上从高到低依次安装有至少三段往复式炉排，所述往复式炉排之间呈台阶状设置，其中至少一段所述往复式炉排呈出料端较低的倾斜设置，所述炉体基座上安装有横跨在所述往复式炉排上方的拱形炉体，所述拱形炉体内腔构成与所述往复式炉排对应且从高到低设置的喷燃通道，所述拱形炉体上安装有气化助燃装置，所述拱形炉体的高端设有进料口，所述进料口方向的所述炉体基座上安装有密封进料装置；所述拱形炉体的低端设有与锅炉热交换腔连接的喷火口；所述喷燃通道的内壁设置有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器包括沿所述喷燃通道的顶壁纵向设置的蒸汽收集管，所述喷燃通道的两侧壁下方沿所述喷燃通道的纵向分别设置有蒸汽供水管，两所述蒸汽供水管分别与所述蒸汽收集管之间设有沿所述炉腔内壁布置的肋排式蒸汽发生管；所述蒸汽供水管分别连接有伸出所述拱形炉体的供水接头；所述蒸汽收集管连接有伸出所述拱形炉体的蒸汽出气接头；所述气化助燃装置包括设置在所述拱形炉体的侧壁上的气化助燃布风腔，所述气化助燃布风腔设有若干穿过所述拱形炉体的侧壁并射向垃圾表面的气化助燃布风管组件，所述气化助燃布风腔连接有供风源。作为优选的技术方案，从高到低的所述往复式炉排送料速度逐渐加快。作为优选的技术方案，所述进料口方向的所述炉体基座上设有位于所述拱形炉体前端的垃圾干燥腔。作为优选的技术方案，所述气化助燃布风腔设置在所述拱形炉体的顶壁上，所述气化助燃布风管组件向下朝向往复式炉排表面设置。作为对上述技术方案的改进，所述气化助燃布风管组件包括与所述拱形炉体的顶壁固定连接且贯穿所述拱形炉体的顶壁的布风管插接座，所述布风管插接座上插接有气化助燃布风管。作为对上述技术方案的改进，所述气化助燃布风管的长度不同。作为优选的技术方案，所述密封进料装置包括依靠垃圾重力密封的储料塔，所述储料塔的底部设有将垃圾推进所述喷燃通道的推料装置。作为对上述技术方案的改进，所述推料装置包括推料块，所述推料块连接有往复推料驱动装置。作为对上述技术方案的改进，所述往复式炉排的底部设有二次布风装置。作为对上述技术方案的改进，除末段所述往复式炉排对应的所述拱形炉体外，其它所述往复式炉排对应的所述拱形炉体上对应设置有所述气化助燃装置。由于采用了上述技术方案，多功能垃圾高温气化喷燃发电锅炉，包括炉体基座，所述炉体基座上从高到低依次安装有至少三段往复式炉排，所述往复式炉排之间呈台阶状设置，其中至少一段所述往复式炉排呈出料端较低的倾斜设置，所述炉体基座上安装有横跨在所述往复式炉排上方的拱形炉体，所述拱形炉体内腔构成与所述往复式炉排对应且从高到低设置的喷燃通道，所述拱形炉体上安装有气化助燃装置，所述拱形炉体的高端设有进料口，所述进料口方向的所述炉体基座上安装有密封进料装置；所述拱形炉体的低端设有与锅炉热交换腔连接的喷火口；所述喷燃通道的内壁设置有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器包括沿所述喷燃通道的顶壁纵向设置的蒸汽收集管，所述喷燃通道的两侧壁下方沿所述喷燃通道的纵向分别设置有蒸汽供水管，两所述蒸汽供水管分别与所述蒸汽收集管之间设有沿所述炉腔内壁布置的肋排式蒸汽发生管；所述蒸汽供水管分别连接有伸出所述拱形炉体的供水接头；所述蒸汽收集管连接有伸出所述拱形炉体的蒸汽出气接头；所述气化助燃装置包括设置在所述拱形炉体的侧壁上的气化助燃布风腔，所述气化助燃布风腔设有若干穿过所述拱形炉体的侧壁并射向垃圾表面的气化助燃布风管组件，所述气化助燃布风腔连接有供风源；往复式炉排的台阶状设置，使垃圾在经过台阶时发生翻滚、混合、疏松，然后进入下级往复式炉排获得更加充分的气化喷燃，随着垃圾在往复式炉排的带动下向低处运动，垃圾在所述喷燃通道内依次进入干燥气化段、气化喷燃段、碳化喷燃段和炉渣燃尽段，垃圾气化喷燃产生的热风在所述喷燃通道内从高处到低处温度不断提高，最终到达喷火口的温度可达到1200℃-1300℃，二噁英等污染毒性气体主要产生在干燥气化段，部分产生在气化喷燃段，碳化喷燃段和炉渣燃尽段不再产生有毒有害气体，所有产生的有毒有害气体只有穿过高温区才能进入锅炉热交换腔，在此过程中，所有有害气体例如二噁英被完全分解，所有未燃尽的大分子官能团被继续裂解并燃尽，最终使垃圾完全气化喷燃并彻底消除二噁英等有毒有害气体的排放；所述蒸汽发生器设置在所述喷燃通道的内壁，极大地降低了所述拱形炉体的温度，提高了所述拱形炉体的使用寿命，生产的蒸汽可以提供给锅炉综合使用，充分吸收了垃圾气化喷燃产生的能源，能源的利用率提高10％以上；本专利技术是对现有技术的突破形改进，具有极大的经济效益和社会效益。附图说明以下附图仅旨在于对本专利技术做示意性说明和解释，并不限定本专利技术的范围。其中：图1是本专利技术实施例的结构原理图；图2是本专利技术实施例拱形炉体的截面图；图3是本专利技术实施例蒸汽发生器的主视图；图4是图3的左视图；图5是本专利技术实施例供风源的结构原理图；图6是本专利技术实施例气化助燃布风管的结构原理图；为便于理解，其中之一气化助燃布风管未完全插入；图7是现有技术的工作原理图；图中：1-炉体基座；1′-炉体；11-喷火口；11′-烟火出口；12-进料口；13-出渣口；14本文档来自技高网...

【技术保护点】
多功能垃圾高温气化喷燃发电锅炉，其特征在于：包括炉体基座，所述炉体基座上从高到低依次安装有至少三段往复式炉排，所述往复式炉排之间呈台阶状设置，其中至少一段所述往复式炉排呈出料端较低的倾斜设置，所述炉体基座上安装有横跨在所述往复式炉排上方的拱形炉体，所述拱形炉体内腔构成与所述往复式炉排对应且从高到低设置的喷燃通道，所述拱形炉体上安装有气化助燃装置，所述拱形炉体的高端设有进料口，所述进料口方向的所述炉体基座上安装有密封进料装置；所述拱形炉体的低端设有与锅炉热交换腔连接的喷火口；所述喷燃通道的内壁设置有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器包括沿所述喷燃通道的顶壁纵向设置的蒸汽收集管，所述喷燃通道的两侧壁下方沿所述喷燃通道的纵向分别设置有蒸汽供水管，两所述蒸汽供水管分别与所述蒸汽收集管之间设有沿所述炉腔内壁布置的肋排式蒸汽发生管；所述蒸汽供水管分别连接有伸出所述拱形炉体的供水接头；所述蒸汽收集管连接有伸出所述拱形炉体的蒸汽出气接头；所述气化助燃装置包括设置在所述拱形炉体的侧壁上的气化助燃布风腔，所述气化助燃布风腔设有若干穿过所述拱形炉体的侧壁并射向垃圾表面的气化助燃布风管组件，所述气化助燃布风腔连接有供风源。...

【技术特征摘要】
1.多功能垃圾高温气化喷燃发电锅炉，其特征在于：包括炉体基座，所述炉体基座上从高到低依次安装有至少三段往复式炉排，所述往复式炉排之间呈台阶状设置，其中至少一段所述往复式炉排呈出料端较低的倾斜设置，所述炉体基座上安装有横跨在所述往复式炉排上方的拱形炉体，所述拱形炉体内腔构成与所述往复式炉排对应且从高到低设置的喷燃通道，所述拱形炉体上安装有气化助燃装置，所述拱形炉体的高端设有进料口，所述进料口方向的所述炉体基座上安装有密封进料装置；所述拱形炉体的低端设有与锅炉热交换腔连接的喷火口；所述喷燃通道的内壁设置有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器包括沿所述喷燃通道的顶壁纵向设置的蒸汽收集管，所述喷燃通道的两侧壁下方沿所述喷燃通道的纵向分别设置有蒸汽供水管，两所述蒸汽供水管分别与所述蒸汽收集管之间设有沿所述炉腔内壁布置的肋排式蒸汽发生管；所述蒸汽供水管分别连接有伸出所述拱形炉体的供水接头；所述蒸汽收集管连接有伸出所述拱形炉体的蒸汽出气接头；所述气化助燃装置包括设置在所述拱形炉体的侧壁上的气化助燃布风腔，所述气化助燃布风腔设有若干穿过所述拱形炉体的侧壁并射向垃圾表面的气化助燃布风管组件，所述气化助燃布风腔连接有供风源。2.如权利要求1所述的多功能垃圾高温气化喷燃发电锅炉，其特征在于：从高到低的所述往复式炉排送料速度逐渐加快。3.如权利要求1所述的多功能垃...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国田，代吉发，李振衡，张大鹏，
申请(专利权)人：潍坊金丝达新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37