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一种双层炉排气化环保锅炉制造技术

技术编号:12063636 阅读:161 留言:0更新日期:2015-09-17 15:07
本实用新型专利技术公开了一种双层炉排气化环保锅炉,包括壳体,在壳体的内部上下依次设置有第一层炉排与第二层炉排,在壳体的顶端设置有第一加煤门与出烟口,在壳体的一侧设置有调风门与控制调风门开启的调风按钮,在壳体的下部设置有清渣门;所述壳体为双层结构,内部形成有储水腔,在壳体的底端设置有连通储水腔的进水口,在壳体的顶端设置有连通储水腔的出水口,所述第一层炉排与第二层炉排均包括多个平行布置的水平输水管,所述水平输水管首尾串联在一起,并与储水腔连通。本实用新型专利技术结构合理,容水量大,使用寿命长,安装方便,可控制能力强,加煤一次可燃烧6-10小时,每天2-3次加煤,封火时间长达12小时以上,无烟无尘排放无需任何配套设施。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锅炉领域,具体地说是涉及一种双层炉排气化环保锅炉
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式,而经过锅炉转换,向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。现有热水锅炉大多采用单层炉排,燃料煤在炉排上方燃烧,为循环水加热,其存在的缺陷是燃料煤燃烧不充分,从单层炉排掉落下来的煤往往没有充分燃烧,导致燃料浪费,污染环境。另外,现有热水锅炉的换热效果也有待于进一步改进。因此,现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种双层炉排气化环保锅炉,旨在解决现有锅炉燃烧不充分、换热效率不高的问题。本技术的技术方案如下:一种双层炉排气化环保锅炉,包括壳体,在壳体的内部上下依次设置有第一层炉排与第二层炉排,在壳体的顶端设置有第一加煤门与出烟口,在壳体的一侧设置有调风门与控制调风门开启的调风按钮,在壳体的下部设置有清渣门;所述壳体为双层结构,内部形成有储水腔,在壳体的底端设置有连通储水腔的进水口,在壳体的顶端设置有连通储水腔的出水口,所述第一层炉排与第二层炉排均包括多个平行布置的水平输水管,所述水平输水管首尾串联在一起,并与储水腔连通。优选的,所述调风门包括上调风门与下调风门,上调风门设置在第一层炉排上方的位置,下调风门设置在第一层炉排与第二层炉排之间的位置。优选的,在壳体的下部连接一排风管,在排风管上设置有第一阀门、第二阀门与鼓风机,所述鼓风机连接在第一阀门与第二阀门之间。优选的,所述进水口连接进水管,在进水管上设置有水泵,所述壳体上设置有温控器,所述温控器与水泵和鼓风机连接。优选的,所述壳体上还设置有温度表和压力表,所述温度表、压力表与调风按钮一并位于壳体的一侧,所述清渣门包括第一清渣门与第二清渣门,第一清渣门与第二清渣门上下布置在壳体另一侧,在第一清渣门的上方设置有第二加煤门,在第二清渣门的下方设置有清灰门。优选的,在第一层炉排的水平输送管与第二层炉排的水平输水管之间连接有若干个竖直输水管。优选的,在壳体上还设置有炉排摇把。有益效果:本技术造型美观,结构合理,容水量大,使用寿命长,安装方便,可控制能力强,加煤一次可燃烧6-10小时,每天2-3次加煤,封火时间长达12小时以上,室内温度稳定时,无烟无尘排放无需任何配套设施。第一层炉排下来的煤,掉到第二层炉排可再次燃烧,从而使煤完全燃烧,灰渣含碳量接近于零值,比普通锅炉节煤40%,锅炉排烟出口温度降于1200C以下。【附图说明】图1为本技术从一种角度看去的结构原理示意图。图2为本技术从另一种角度看去的结构原理示意图。【具体实施方式】本技术提供一种双层炉排气化环保锅炉,为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本技术进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。结合附图,一种双层炉排气化环保锅炉,包括壳体1,在壳体I的内部上下依次设置有第一层炉排2与第二层炉排3。在壳体I的顶端设置有第一加煤门4与出烟口 5,在壳体I的一侧设置有调风门与控制调风门开启的调风按钮6,在壳体I的下部设置有清渣门。所述壳体I为双层结构,内部形成有储水腔,在壳体I的底端设置有连通储水腔的进水口 7,在壳体I的顶端设置有连通储水腔的出水口 8。所述第一层炉排2与第二层炉排3均包括多个平行布置的水平输水管9,所述水平输水管首尾串联在一起,并与储水腔连通。本技术通过在壳体I内部设置两层炉排,即第一层炉排2与第二层炉排3,从第一层炉排2下来的煤,掉到第二层炉排3可再次燃烧,从而使煤完全燃烧,灰渣含碳量接近于零值,比普通锅炉节煤40%,锅炉排烟出口温度降于1200C以下。另外,第一层炉排2与第二层炉排3由多个平行布置的耐热金属材质水平输水管9组成,该结构形式可显著提高换热效率,提高煤的燃烧热值。作为对本技术的进一步改进,所述调风门包括上调风门10与下调风门11,上调风门10设置在第一层炉排上方的位置,下调风门11设置在第一层炉排与第二层炉排之间的位置。更进一步的,在壳体I的下部连接一排风管12,在排风管12上设置有第一阀门13、第二阀门14与鼓风机15,所述鼓风机15连接在第一阀门与第二阀门之间。通过上调风门10、下调风门11与鼓风机15可根据需要对壳体内部的相应燃烧区域进行供风。进一步的,所述进水口连接进水管,在进水管上设置有水泵,所述壳体上设置有温控器16,所述温控器16与水泵和鼓风机连接。温控器16可根据壳体内部温度控制鼓风机和水栗开关。更进一步的,所述壳体上还设置有温度表17和压力表18,所述温度表17、压力表18与调风按钮6 —并位于壳体的一侧。所述清渣门包括第一清渣门19与第二清渣门20,第一清渣门19与第二清渣门20上下布置在壳体另一侧。在第一清渣门19的上方设置有第二加煤门21,在第二清渣门20的下方设置有清灰门22。在壳体的顶部还设置有第三清渣门23。上述结构方便煤灰和煤渣的清理,而且温度表和压力表可实时显示壳体内部的温度与压力。进一步的,在第一层炉排2的水平输送管与第二层炉排3的水平输水管之间连接有若干个竖直输水管24。更进一步的,在壳体上还设置有炉排摇把25,用于控制第一层炉排2和第二层炉排3的相应动作。上述方式中未述及的部分采取或借鉴已有技术即可实现。应当理解的是,本技术的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。【主权项】1.一种双层炉排气化环保锅炉,其特征在于,包括壳体,在壳体的内部上下依次设置有第一层炉排与第二层炉排,在壳体的顶端设置有第一加煤门与出烟口,在壳体的一侧设置有调风门与控制调风门开启的调风按钮,在壳体的下部设置有清渣门;所述壳体为双层结构,内部形成有储水腔,在壳体的底端设置有连通储水腔的进水口,在壳体的顶端设置有连通储水腔的出水口,所述第一层炉排与第二层炉排均包括多个平行布置的水平输水管,所述水平输水管首尾串联在一起,并与储水腔连通。2.根据权利要求1所述的一种双层炉排气化环保锅炉,其特征在于,所述调风门包括上调风门与下调风门,上调风门设置在第一层炉排上方的位置,下调风门设置在第一层炉排与第二层炉排之间的位置。3.根据权利要求1或2所述的一种双层炉排气化环保锅炉,其特征在于,在壳体的下部连接一排风管,在排风管上设置有第一阀门、第二阀门与鼓风机,所述鼓风机连接在第一阀门与第二阀门之间。4.根据权利要求3所述的一种双层炉排气化环保锅炉,其特征在于,所述进水口连接进水管,在进水管上设置有水泵,所述壳体上设置有温控器,所述温控器与水泵和鼓风机连接。5.根据权利要求1所述的一种双层炉排气化环保锅炉,其特征在于,所述壳体上还设置有温度表和压力表,所述温度表、压力表与调风按钮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双层炉排气化环保锅炉,其特征在于,包括壳体,在壳体的内部上下依次设置有第一层炉排与第二层炉排,在壳体的顶端设置有第一加煤门与出烟口,在壳体的一侧设置有调风门与控制调风门开启的调风按钮,在壳体的下部设置有清渣门;所述壳体为双层结构,内部形成有储水腔,在壳体的底端设置有连通储水腔的进水口,在壳体的顶端设置有连通储水腔的出水口,所述第一层炉排与第二层炉排均包括多个平行布置的水平输水管,所述水平输水管首尾串联在一起,并与储水腔连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵义
申请(专利权)人:赵义
类型:新型
国别省市:吉林;22

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