气动磁座钻制造技术

本实用新型专利技术涉及磁座钻。气动磁座钻，包括一磁座、固定在磁座上方的机身，机身连接一主轴箱，主轴箱连接一用于驱动的气动马达，气动马达设置在主轴箱上方，磁座采用永磁磁座。由于采用了上述技术方案，本实用新型专利技术比起传统的磁座钻具有磁力稳定，不会触电、烧坏，能无极调速，适用于无电源环境等的显著优点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械制造领域，具体涉及一种磁座钻。
技术介绍
现有的磁座钻主要是通过机器本身底部为电磁铁的磁座，通电后产生磁性，磁座 吸附在钢铁件上边，方便工件打钻孔，从而在工件需要打钻孔的时候解决不用上机床的问题。目前市面上的磁座钻大多采用电动马达，这类磁座钻使用电源供电才能使磁座钻 工作，这类磁座钻不能用在无电源的环境。另外，电动马达使用时比较容易烧坏，存在漏电 触电的风险，难以实现无级调速。另外传统的磁座钻的磁座采用电磁结构固定的方式，也要求在有电源的环境使 用。采用电磁结构固定方式的磁座钻，当钻削金属部件时，除存在触电隐患外，当水平状态 或是倒过来钻削，发生停电或电器事故时，还存在磁座钻机跌落的危险。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种气动磁座钻，解决以上技术问题。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现气动磁座钻，包括一磁座、固定在磁座上方的机身，所述机身连接一主轴箱，所述 主轴箱连接一用于驱动的马达，所述马达为气动马达。所述气动马达设置在所述主轴箱上方。所述气动马达采用压缩空气作为动力源，因此不会产生火花或短路等危险，可在 无电源场合工作。由于气动马达具有无级调速的特点，所以本技术采用气动马达作为驱动设备 后也具有无级调速的优点。只要控制气动马达上的调速开关即可实现无级调速，达到调节 转速和功率的目的。所述气动马达设有一用于控制气动马达正反转的正反转控制开关。通过所述正反 转控制开关，即能实现气动马达输出轴的正转和反转，使主轴箱内钻头的倒和顺。具有换向 时间短的特点。在正反向转换时，冲击较小。气动马达在换向时，具有几乎在瞬时可升到全 速的能力。综上所述，气动马达在正反向转换时，具有换向速度快、冲击性小等特点，而且不 需卸负荷。所述气动马达可以为叶片式气动马达，叶片式气动马达结构简单、体积小，在换向 时大多可在一转半的时间内升至全速。所述磁座采用永磁磁座。采用永磁铁作为磁座中提供磁力的部件，永磁磁座不用 通电，就可达到固定效果。因此采用永磁磁座的本技术不需要电源就可直接吸附在钢 结构件上，无触电危险，当水平状态或倒过来钻削时，也不会造成因磁座磁力不足而跌落问 题，更不会因无电源而不能使用，适合用于无电源环境，或电源不稳定的环境。所述永磁磁座设有一永磁控制开关。通过所述永磁控制开关控制永磁磁座内永磁 铁的磁路状况，进而控制所述永磁磁座在外部钢铁件上产生的磁力效果。所述主轴箱上还设有一减速机构，所述减速机构与所述气动马达的输出轴连接。 所述减速机构用以增大主轴箱的钻头处的输出力矩。主轴箱除了可以连接(安装)钻头外，还可以连接(安装)丝锥以便于，对工件进 行攻丝。所述机身设有一进退机构，所述进退机构连接所述主轴箱。所述进退机构用于操 作所述主轴箱上钻头的进与退。有益效果由于采用了上述技术方案，本技术比起传统的磁座钻具有磁力稳 定，不会触电、烧坏，能无极调速，适用于无电源环境等的显著优点。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下 面结合具体图示进一步阐述本技术。参照图1，气动磁座钻，包括磁座、固定在磁座上方的机身2，机身2连接主轴箱3， 主轴箱3连接一用于驱动的气动马达31，气动马达31设置在主轴箱3上方。气动马达31 设有一用于控制气动马达31正反转的正反转控制开关。通过正反转控制开关，即能实现气 动马达31输出轴的正转和反转，使主轴箱3内钻头的倒和顺。具有换向时间短的特点。在 正反向转换时，冲击较小。气动马达31在换向时，具有几乎在瞬时可升到全速的能力。综上所述，气动马达31在正反向转换时，具有换向速度快、冲击性小等特点，而且 不需卸负荷。气动马达31可以为叶片式气动马达，叶片式气动马达结构简单、体积小，在换 向时大多可在一转半的时间内升至全速。气动马达31采用压缩空气作为动力源，因此不会 产生火花或短路等危险，可在无电源场合工作。由于气动马达31具有无级调速的特点，所 以本技术采用气动马达31作为驱动设备后也具有无级调速的优点。只要控制气动马 达31上的调速开关即可实现无级调速，调节气动马达31的输出功率和转速，达到调节转速 和功率的目的。磁座采用永磁磁座1。采用永磁铁作为磁座中提供磁力的部件，永磁磁座1不用通 电，就可达到固定效果。因此采用永磁磁座1的本技术不需要电源就可直接吸附在钢 结构件上，无触电危险，当水平状态或倒过来钻削时，也不会造成因磁座磁力不足而跌落问 题，更不会因无电源而不能使用，适合用于无电源环境，或电源不稳定的环境。永磁磁座1 设有一永磁控制开关。通过永磁控制开关控制永磁磁座1内永磁铁的磁路状况，进而控制 永磁磁座1在外部钢铁件上产生的磁力效果。永磁磁座1与永磁磁座1上方的机身2可采 用螺钉固定连接在一起。主轴箱3上还设有一减速机构32，减速机构32与气动马达31的输出轴连接。减 速机构32用以增大主轴箱3的钻头处的输出力矩。主轴箱3除了可以连接钻头外，还可以 连接丝锥以便于，对工件进行攻丝。机身2 —侧设有一进退机构，进退机构连接主轴箱3。4进退机构用于操作主轴箱3上钻头的进与退。 以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行 业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还 会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求气动磁座钻，包括一磁座、固定在磁座上方的机身，所述机身连接一主轴箱，其特征在于，所述主轴箱连接一用于驱动的马达，所述马达为气动马达。2.根据权利要求1所述的气动磁座钻，其特征在于所述气动马达设置在所述主轴箱 上方。3.根据权利要求1所述的气动磁座钻，其特征在于所述气动马达设有一用于控制气 动马达正反转的正反转控制开关。4.根据权利要求1所述的气动磁座钻，其特征在于所述气动马达为叶片式气动马达。5.根据权利要求1所述的气动磁座钻，其特征在于所述机身设有一进退机构，所述进 退机构连接所述主轴箱。6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的气动磁座钻，其特征在于所述磁座采用永磁磁座。7.根据权利要求6所述的气动磁座钻，其特征在于所述永磁磁座设有一永磁控制开关。8.根据权利要求6所述的气动磁座钻，其特征在于所述主轴箱上还设有一减速机构， 所述减速机构与所述气动马达的输出轴连接。9.根据权利要求6所述的气动磁座钻，其特征在于所述主轴箱连接一用于攻丝的丝锥。专利摘要本技术涉及磁座钻。气动磁座钻，包括一磁座、固定在磁座上方的机身，机身连接一主轴箱，主轴箱连接一用于驱动的气动马达，气动马达设置在主轴箱上方，磁座采用永磁磁座。由于采用了上述技术方案，本技术比起传统的磁座钻具有磁力稳定，不会触电、烧坏，能无极调速，适用于无电源环境等的显著优点。文档编号B23B45/14GK201603897SQ20102003301公开日2010年10月13日 申请日期2010年1月14日 优先权日2010年1月14日专利技术者本文档来自技高网...

【技术保护点】
气动磁座钻，包括一磁座、固定在磁座上方的机身，所述机身连接一主轴箱，其特征在于，所述主轴箱连接一用于驱动的马达，所述马达为气动马达。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董连官，董臻，
申请(专利权)人：上海浦东气动工具厂，
类型：实用新型
国别省市：31