梯形塑料排针装钉机的气压动力系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种梯形塑料排针装钉机的气压动力系统，所述系统安装在梯形塑料排针装钉机的定位架上，所述系统包括电磁换向阀、气缸、连杆和固定支架，固定支架安装在梯形塑料排针装钉机的定位架上，气缸安装在固定支架上，电磁换向阀通过气管与气缸的换向气嘴连接，气缸设有传动杆，传动杆通过连杆与机头连接。本实用新型专利技术结构合理、重量轻、外型美观、噪音低、输出力距大。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气压动力
，具体涉及一种梯形塑料排针装钉机的气压动 力系统。
技术介绍
目前的梯形塑料排针装钉机普遍采用带减速箱的小型马达作为动力系统，其缺点是1、减速箱里面的齿轮容易磨损而造成机头发热、无力、机械噪声大；2、由于马达通过离 合器与机头连接，离合器里面的离合弹簧因工作时间长而扭力减少，甚至不能装钉材料，所 以维修率较高。
技术实现思路
本技术为了克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构合理、无离合式、 重量轻、外型美观、噪音低、输出力距大的梯形塑料排针装钉机的气压动力系统。本技术的目的通过以下的技术方案实现本梯形塑料排针装钉机的气压动力 系统，其特征在于所述系统安装在梯形塑料排针装钉机的定位架上，所述系统包括电磁换 向阀、气缸、连杆和固定支架，固定支架安装在梯形塑料排针装钉机的定位架上，气缸安装 在固定支架上，电磁换向阀通过气管与气缸的换向气嘴连接，气缸设有传动杆，传动杆通过 连杆与机头连接。作为一种优选的结构，所述连杆的下端设有连接轴，连接轴穿过机头和连杆。所述连杆包括一个双头螺柱、两个螺母和一个下端部，双头螺柱的一端插入传动 杆并通过一个螺母调节长度，双头螺柱的另一端插入下端部并通过另一个螺母调节长度， 连接轴穿过下端部。这样的结构，可以根据装钉材料厚度的不同，调节双头螺柱的长度，从 而调节装钉机机头往下运动的行程。作为一种优选，所述气管为塑料气管。所述电磁换向阀的气流方向由控制电路来控制。通过电磁换向阀的气流方向来控 制气缸，从而控制传动杆作上下运动，从而带动机头上下运动实现装钉的目的。本技术相对于现有技术具有如下优点1、本梯形塑料排针装钉机的气压动力 系统噪音低，由于采用气缸作为动力系统，消除了马达带来的机械噪音；2、重量轻，由于取 消了比较笨重的马达，从而使整机的重量大为减轻；3、输出力距大，由于取消了马达通过离 合器带动机头工作的方式，采用本技术的气压动力系统，输出力距大而且稳定，通过实 践，装钉材料的厚度比传统机型更厚三分之一。附图说明图1是本技术的梯形塑料排针装钉机的气压动力系统和机头的结构示意图。图2是图1的气压动力系统的结构示意图。图3是图2的气压动力系统的结构分解图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1、图2、图3所示的梯形塑料排针装钉机的气压动力系统，系统安装在梯形塑 料排针装钉机的定位架6上，系统包括电磁换向阀5、气缸4、连杆2和固定支架3，固定支架 3安装在梯形塑料排针装钉机的定位架6上，气缸4安装在固定支架3上，电磁换向阀5通 过气管5a与气缸4的换向气嘴4b连接，气缸4设有传动杆4a，传动杆4a连接连杆2，连杆 2的下端设有连接轴1，连接轴1穿过机头7和连杆2。连杆2包括一个双头螺柱2a、两个螺母2b和一个下端部2c，双头螺柱2a的一端 插入传动杆4a并通过一个螺母2b调节长度，双头螺柱2a的另一端插入下端部2c并通过 另一个螺母2b调节长度，连接轴1穿过下端部2c。这样的结构，可以根据装钉材料厚度的 不同，调节双头螺柱2a的长度，从而调节装钉机机头7往下运动的行程。气管5a为塑料气管。电磁换向阀5的气流方向由控制电路来控制。通过电磁换向阀5的气流方向来控 制气缸4，从而控制传动杆4a作上下运动，从而带动机头7上下运动实现装钉的目的。上述具体实施方式为本技术的优选实施例，并不能对本技术进行限定，其他的任何未背离本技术的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在 本技术的保护范围之内。权利要求梯形塑料排针装钉机的气压动力系统，其特征在于所述系统安装在梯形塑料排针装钉机的定位架上，所述系统包括电磁换向阀、气缸、连杆和固定支架，固定支架安装在梯形塑料排针装钉机的定位架上，气缸安装在固定支架上，电磁换向阀通过气管与气缸的换向气嘴连接，气缸设有传动杆，传动杆通过连杆与机头连接。2.根据权利要求1所述的梯形塑料排针装钉机的气压动力系统，其特征在于所述连 杆的下端设有连接轴，连接轴穿过机头和连杆。3.根据权利要求2所述的梯形塑料排针装钉机的气压动力系统，其特征在于所述连 杆包括一个双头螺柱、两个螺母和一个下端部，双头螺柱的一端插入传动杆并通过一个螺 母调节长度，双头螺柱的另一端插入下端部并通过另一个螺母调节长度，连接轴穿过下端 部。4.根据权利要求1所述的梯形塑料排针装钉机的气压动力系统，其特征在于所述气管为塑料气管。5.根据权利要求1所述的梯形塑料排针装钉机的气压动力系统，其特征在于所述电 磁换向阀的气流方向由控制电路来控制。专利摘要本技术公开了一种梯形塑料排针装钉机的气压动力系统，所述系统安装在梯形塑料排针装钉机的定位架上，所述系统包括电磁换向阀、气缸、连杆和固定支架，固定支架安装在梯形塑料排针装钉机的定位架上，气缸安装在固定支架上，电磁换向阀通过气管与气缸的换向气嘴连接，气缸设有传动杆，传动杆通过连杆与机头连接。本技术结构合理、重量轻、外型美观、噪音低、输出力距大。文档编号F15B11/028GK201588827SQ20102002714公开日2010年9月22日 申请日期2010年1月21日 优先权日2010年1月21日专利技术者卢辉镇 申请人:卢辉镇本文档来自技高网...

【技术保护点】
梯形塑料排针装钉机的气压动力系统，其特征在于：所述系统安装在梯形塑料排针装钉机的定位架上，所述系统包括电磁换向阀、气缸、连杆和固定支架，固定支架安装在梯形塑料排针装钉机的定位架上，气缸安装在固定支架上，电磁换向阀通过气管与气缸的换向气嘴连接，气缸设有传动杆，传动杆通过连杆与机头连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢辉镇，
申请(专利权)人：卢辉镇，
类型：实用新型
国别省市：81