复合材质配重制造技术

技术编号:6995995 阅读:170 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种复合材质配重,主要由各种配料的用量如下:原料、用量矿石90-96粘合剂4-10。该发明专利技术的配重块不影响配重的性能,且耐气候腐蚀,永不生锈。使用时,将本发明专利技术配用于各种需配重平衡的装置上即可。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种配重,特别是一种复合材质配重,适合于各种需配重平衡的装置。
技术介绍
目前,配重采用传统铸件产品,以生铁为原料,需要大量的金属材料,且工艺复杂, 成本高,浪费资源。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题在于,克服现有配重的缺陷,提供了一种复合材质配重。该 配重不仅设计合理,制作简单,而且成本降低了原来的2/3,便于操作。本专利技术采用的技术方案是配重配方的各种配料的用量如下原料用量矿石90-96粘合剂4-10采用树脂为粘结剂混合搅拌后,挤压成型。采用矿石粉碎成粒状,根据产品的比重大小确定。破碎粒度及石面的比例,采用树 脂为粘结剂混合搅拌后,挤压成型,自然干燥,6小时后使用。矿石破碎后采用菱苦土为粘结剂,混合搅拌后挤压成型,自然干燥8小时。克服了 过去的铸铁配重生产过程中能耗高,使用全金属材料的生产过程复杂的现象,利用废矿石 节省能源,降低成本,减少生产过程用人多的现象。使用时,将本专利技术配用于各种需配重平 衡的装置上即可本专利技术的有益效果是,结构简单,使用方便,耐气候腐蚀,永不生锈。 具体实施例方式配重配方的各种配料的用量如下原料用量矿石90-96粘合剂4-10采用树脂为粘结剂混合搅拌后,挤压成型。采用矿石粉碎成粒状,根据产品的比重大小确定。破碎粒度及石面的比例,采用树 脂为粘结剂混合搅拌后,挤压成型,自然干燥,6小时后使用。矿石破碎后采用菱苦土为粘结剂,混合搅拌后挤压成型,自然干燥8小时。克服了 过去的铸铁配重生产过程中能耗高,使用全金属材料的生产过程复杂的现象,利用废矿石 节省能源,降低成本,减少生产过程用人多的现象。使用时,将本专利技术配用于各种需配重平 衡的装置上即可。权利要求1. 一种复合材质配重,其特征在于配重配方的各种配料的用量如下 原料 用量 矿石 90-96 粘合剂4-10采用树脂为粘结剂混合搅拌后,挤压成型。全文摘要本专利技术公开了一种复合材质配重,主要由各种配料的用量如下原料、用量矿石90-96粘合剂4-10。该专利技术的配重块不影响配重的性能,且耐气候腐蚀,永不生锈。使用时,将本专利技术配用于各种需配重平衡的装置上即可。文档编号F16F15/28GK102102734SQ20091031189公开日2011年6月22日 申请日期2009年12月21日 优先权日2009年12月21日专利技术者刘金环 申请人:天津利福特电梯部件有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘金环
申请(专利权)人:天津利福特电梯部件有限公司
类型:发明
国别省市:

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