一种用于电梯对重块成型的循环自滤式冲洗装置制造方法及图纸

技术编号:33498286 阅读:28 留言:0更新日期:2022-05-19 01:09
本实用新型专利技术的目的是提供一种用于电梯对重块成型的循环自滤式冲洗装置,其特征在于:由输入台、冲洗机构和输出台组成,冲洗机构是由冲洗支撑架、传送舱、传送驱动电机、清洗装置、两个清洗升降驱动器、控制器、废水回收台、过滤装置、排水泵、排水导管和水箱组成;整体采用封闭式结构设计,用于对电梯对重块成型品进行冲洗,并且能够将冲洗后的用水进行统一回收和过滤,再将过滤后的洁净水进行冲洗再利用,从而形成自循环过滤机制,使得冲洗用水能够反复利用,配合自动升降喷淋机构以及自动传送机构,实现电梯对重块成型品的自动冲洗和输入、输出,同时避免水资源浪费,削减生产成本,提高冲洗效率。冲洗效率。冲洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电梯对重块成型的循环自滤式冲洗装置


[0001]本技术涉及电梯对重块生产机加工领域,尤其涉及一种用于电梯对重块成型的循环自滤式冲洗装置。

技术介绍

[0002]电梯对重块的作用是平衡轿厢的重量,在轿厢和对重块承载框架之间利用曳引绳连接,通过曳引绳由屋顶的曳引轮与曳引绳产生的摩擦力来带动轿厢上下运动,是电梯升降部件中非常重要的组成部分。以往传统的电梯对重块是由铸铁铸造而成,其制造成本以及耗能高,不符合国家低碳环保的政策;近年来,一些电梯厂家为了节约成本,纷纷采用铁皮包裹的水泥对重块作为平衡配重,用一根铁块置于对重块的顶部,仅将顶部的对重块压紧固定,由于制作成本低、制作工艺简单、水泥对重块得到了广泛的应用。对重块在成型后,需要对其进行冲洗,以便后续的涂料加工处理,以往的清洗都是采用人工手动冲洗,或者利用结构简单的冲洗设备来完成,虽然能够保证冲洗的质量,但是随着批量生产的数量的加剧,使得成型后的电梯对重块清洗作业的效率得不到提升,并且用水量也逐渐加大,这些一次性的用水得不到回收利用,加之开放式的操作模式也极易污染周边环境,使得清洗操作的成本也在不断提升,造成水资源的浪费;因此,需要结合人工手动冲洗的轻重缓急式的冲洗模式,同时还能够让冲洗后的用水再次利用起来,避免水资源浪费,削减成本,则需要对现有的对重块的冲洗设备的构造进行改造和升级,来解决实际生产中的弊端。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供了一种采用封闭式结构设计,用于对电梯对重块成型品进行冲洗,并且能够将冲洗后的用水进行统一回收和过滤,再将过滤后的洁净水进行冲洗再利用,从而形成自循环过滤机制,使得冲洗用水能够反复利用,配合自动升降喷淋机构以及自动传送机构,实现电梯对重块成型品的自动冲洗和输入、输出,同时避免水资源浪费,削减生产成本,提高冲洗效率的循环自滤式冲洗装置。
[0004]本技术的技术方案为:一种用于电梯对重块成型的循环自滤式冲洗装置,其特征在于:由输入台、冲洗机构和输出台组成,所述输入台、输出台分别位于冲洗机构的输入、输出两端位置处,所述输入台、输出台均与冲洗机构为可拆卸连接,所述冲洗机构是由冲洗支撑架、传送舱、传送驱动电机、清洗装置、两个清洗升降驱动器、控制器、废水回收台、过滤装置、排水泵、排水导管和水箱组成,所述冲洗支撑架位于输入台、输出台之间,所述冲洗支撑架与输入台、输出台均为可拆卸连接,所述传送舱位于冲洗支撑架内侧的上部位置处,所述传送舱与冲洗支撑架为固定连接,所述传送驱动电机位于传送舱的一侧,所述传送驱动电机与传送舱为固定连接,所述清洗装置位于传送舱的上部,所述清洗装置与传送舱为固定连接,所述两个清洗升降驱动器水平平行分别分布在清洗装置顶部靠近两端的位置处,所述两个清洗升降驱动器均与清洗装置为固定连接,所述控制器位于清洗装置的顶部,所述控制器与清洗装置为固定连接,并且所述控制器利用线路与传送驱动电机、清洗装置、
两个清洗升降驱动器连接,所述废水回收台位于冲洗支撑架的内侧,并且所述废水回收台位于传送舱的下部,所述废水回收台与冲洗支撑架为固定连接,所述过滤装置位于冲洗支撑架内侧的废水回收台的下部,所述过滤装置与冲洗支撑架为可拆卸连接,所述排水泵位于过滤装置的一侧,所述排水泵与过滤装置为固定连接,并且所述排水泵利用管路并与过滤装置连接,所述排水导管位于排水泵的一侧,所述排水导管的一端与排水泵连接,所述排水导管的另一端与水箱为活动连接,所述水箱位于过滤装置的一侧,所述水箱与冲洗支撑架为活动连接。
[0005]进一步,所述传送舱为联动式辊轮传送线。
[0006]进一步,所述清洗装置为内部带有升降喷头的封闭式结构清洗舱。
[0007]进一步,所述清洗升降驱动器为带有导向定位柱的电控液压升降驱动装置。
[0008]进一步,所述废水回收台为斜坡漏斗结构。
[0009]进一步,所述过滤装置为多网层吸附式过滤器。
[0010]进一步,所述排水泵为扇叶式液体加压泵。
[0011]进一步,所述排水导管为软管。
[0012]进一步,所述水箱为轨道抽拉式开放容器。
[0013]本技术的有益效果在于:该循环自滤式冲洗装置采用封闭式结构设计,用于对电梯对重块成型品进行冲洗,并且能够将冲洗后的用水进行统一回收和过滤,再将过滤后的洁净水进行冲洗再利用,从而形成自循环过滤机制,使得冲洗用水能够反复利用,配合自动升降喷淋机构以及自动传送机构,实现电梯对重块成型品的自动冲洗和输入、输出,同时避免水资源浪费,削减生产成本,提高冲洗效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图。
[0015]图2为本技术的冲洗机构结构示意图。
[0016]图3为本技术的废水回收台结构示意图。
[0017]其中:1、输入台
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2、冲洗机构
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3、冲洗支撑架
[0018]4、传送舱
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5、传送驱动电机
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6、清洗装置
[0019]7、清洗升降驱动器
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8、控制器
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9、废水回收台
[0020]10、过滤装置
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11、排水泵
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12、排水导管
[0021]13、水箱
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14、输出台
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的具体实施方式做出简要说明。
[0023]如图1、图2、图3所示一种用于电梯对重块成型的循环自滤式冲洗装置,其特征在于:由输入台1、冲洗机构2和输出台14组成,所述输入台1、输出台14分别位于冲洗机构2的输入、输出两端位置处,所述输入台1、输出台14均与冲洗机构2为可拆卸连接,所述冲洗机构2是由冲洗支撑架3、传送舱4、传送驱动电机5、清洗装置6、两个清洗升降驱动器7、控制器8、废水回收台9、过滤装置10、排水泵11、排水导管12和水箱13组成,所述冲洗支撑架3位于输入台1、输出台14之间,所述冲洗支撑架3与输入台1、输出台14均为可拆卸连接,所述传送
舱4位于冲洗支撑架3内侧的上部位置处,所述传送舱4与冲洗支撑架3为固定连接,所述传送驱动电机5位于传送舱4的一侧,所述传送驱动电机5与传送舱4为固定连接,所述清洗装置6位于传送舱4的上部,所述清洗装置6与传送舱4为固定连接,所述两个清洗升降驱动器7水平平行分别分布在清洗装置6顶部靠近两端的位置处,所述两个清洗升降驱动器7均与清洗装置6为固定连接,所述控制器8位于清洗装置6的顶部,所述控制器8与清洗装置6为固定连接,并且所述控制器8利用线路与传送驱动电机5、清洗装置6、两个清洗升降驱动器7连接,所述废水回收台9位于冲洗支撑架3的内侧,并且所述废水回收台9位于传送舱4的下部,所述废本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电梯对重块成型的循环自滤式冲洗装置,其特征在于:由输入台、冲洗机构和输出台组成,所述输入台、输出台分别位于冲洗机构的输入、输出两端位置处,所述输入台、输出台均与冲洗机构为可拆卸连接,所述冲洗机构是由冲洗支撑架、传送舱、传送驱动电机、清洗装置、两个清洗升降驱动器、控制器、废水回收台、过滤装置、排水泵、排水导管和水箱组成,所述冲洗支撑架位于输入台、输出台之间,所述冲洗支撑架与输入台、输出台均为可拆卸连接,所述传送舱位于冲洗支撑架内侧的上部位置处,所述传送舱与冲洗支撑架为固定连接,所述传送驱动电机位于传送舱的一侧,所述传送驱动电机与传送舱为固定连接,所述清洗装置位于传送舱的上部,所述清洗装置与传送舱为固定连接,所述两个清洗升降驱动器水平平行分别分布在清洗装置顶部靠近两端的位置处,所述两个清洗升降驱动器均与清洗装置为固定连接,所述控制器位于清洗装置的顶部,所述控制器与清洗装置为固定连接,并且所述控制器利用线路与传送驱动电机、清洗装置、两个清洗升降驱动器连接,所述废水回收台位于冲洗支撑架的内侧,并且所述废水回收台位于传送舱的下部,所述废水回收台与冲洗支撑架为固定连接,所述过滤装置位于冲洗支撑架内侧的废水回收台的下部,所述过滤装置与冲洗支撑架为可拆卸连接,所述排水泵位于过滤装置的一侧,所述排水泵与过滤装置为固...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙明亮赵林
申请(专利权)人:天津利福特电梯部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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