一种陶瓷辊棒等静压工艺及其专用等静压设备制造技术

技术编号:6990865 阅读:245 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了陶瓷辊棒等静压成形方法,将套设于刚性管体内模的管形胚体外再套上防水橡胶外膜,将其作为整体工件置于高压釜内施加静态的高压,压力值取120Mpa以上,然后卸压脱模将管形胚体置入窑炉煅烧。提高等静压的压力,可以得到致密度更高的胚体,不需超高温烧结就可以达到刚性要求,实现节能减排的目的。使用水作为加压的压力介质,可使用普通防水橡胶套包于辊棒外,节约介质成本同时节约了橡胶套成本。本发明专利技术还公开了用于上述等静压成形方法的陶瓷辊棒专用等静压设备。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种等静压设备,尤其涉及一种用于对工件施加均勻的静态的高压的 专用于制造陶瓷辊棒的高等静压设备。
技术介绍
传统的烧制陶瓷辊棒的方法是将注浆形成管体或挤出成型的管状辊棒直接烧制 形成成品,产品的强度依靠材料成分决定。现有的陶瓷辊棒一般经过等静压成型方法,其方 法是通过挤管机把坯料挤压到金属管上,然后套上橡胶套,密封两端,经加压、卸压脱模而 成,其煅烧成品不易变形,密度均勻,收缩性小,成品抗弯强度高。随着陶瓷业的发展,陶瓷辊棒的刚性等要求越来越高,目前等静压工艺压力一般 在IOOMpa以下,对于陶瓷辊棒的生产由于其工艺压力过小将会导致辊棒致密性不足,从而 造成陶瓷辊棒强度不能满足使用要求,提高窑炉温度可以提高其刚性,但需要消耗更多的 能源。目前陶瓷辊棒的等静压工艺中均使用液压油作为压力介质,随着能源紧缺不断加 剧,液压油价格不断攀升,使得陶瓷辊棒生产成本增加。取出陶瓷辊棒工件的过程必然粘带 部分液压油出来,造成介质损耗的同时也造成周遭环境的污染,影响工人的工作条件以及 厂房地面的清洁。使用过的液压油需要回收并经过专门的过滤设备进行过滤才可以继续循 环使用,否则容易造成液本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷辊棒等静压成形方法,将套设于刚性管体内模的管形胚体外再套上防水橡胶外膜,将其作为整体工件置于高压釜内施加静态的高压,压力值取120Mpa以上,然后卸压脱模将管形胚体置入窑炉煅烧,所述高压釜的长度≥4米。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:冯斌王志良杨华亮周天虹张脉官
申请(专利权)人:佛山市南海金刚新材料有限公司佛山市陶瓷研究所有限公司
类型:发明
国别省市:44

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