一种粉末气门座圈铜片自动装料冲压成型装置制造方法及图纸

技术编号:6984140 阅读:243 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种粉末气门座圈铜片自动装料冲压成型装置,包括底模夹具、装料器、导轨、导向小滚轮、伸缩缸、送料软管和冲压头,底模夹具上固定有装料器和导轨,装料器上设有导向小滚轮,装料器一侧面与伸缩缸相连,装料器上部与送料软管相连,装有上模的冲压头设于底模夹具的上方。本实用新型专利技术的优点:本装置的使用不仅能够提高铜片的产品精度,而且大大的提高了生产效率,降低了工人的劳动强度。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气门加工设备,具体的来说是一种粉末气门座圈铜片自动装料冲压成型装置。背景枝术目前,国内的气门制造加工企业加工粉末气门座圈铜片都是靠手工冲压的,这样不仅工人的劳动强度很大,生产效率很低,而且工人手工冲压的铜片在尺寸精度上也达不到要求。
技术实现思路
针对上述存在的问题,本技术的目的是提供一种粉末气门座圈铜片自动装料冲压成型装置。本技术的技术方案是一种粉末气门座圈铜片自动装料冲压成型装置,包括底模夹具、装料器、导轨、导向小滚轮、伸缩缸、送料软管和冲压头,其特征是底模夹具上固定有装料器和导轨,装料器上设有导向小滚轮,装料器一侧面与伸缩缸相连,装料器上部与送料软管相连,装有上模的冲压头设于底模夹具的上方。本技术的优点本装置的使用不仅能够提高铜片的产品精度,而且大大的提高了生产效率,降低了工人的劳动强度。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式现结合附图,对本技术进一步具体说明。如图1所示,底模夹具1上固定有装料器2和导轨3,装料器2上设有导向小滚轮 4,装料器2 —侧面与伸缩缸5相连,装料器2上部与送料软管6相连,装有上模的冲压头7 设于底模夹具1的上方。权利要求1. 一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末气门座圈铜片自动装料冲压成型装置,包括底模夹具(1)、装料器(2)、导轨(3)、导向小滚轮(4)、伸缩缸(5)、送料软管(6)和冲压头(7),其特征是:底模夹具(1)上固定有装料器(2)和导轨(3),装料器(2)上设有导向小滚轮(4),装料器(2)一侧面与伸缩缸(5)相连,装料器(2)上部与送料软管(6)相连,装有上模的冲压头(7)设于底模夹具(1)的上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:游卫东
申请(专利权)人:湖南安福粉末冶金有限公司
类型:实用新型
国别省市:43

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