一种纸塑包装机制造技术

本发明专利技术公开了一种纸塑包装机，包括有裁切装置（1）、运送底托装置（2）以及纸卡与底托热封装置（3），其特征在于该机由前方的底托成型冲裁部分及后方的纸卡与底托热封成型部分所构成，所述裁切装置（1）设置在底托成型冲裁部分内，所述运送底托装置（2）及纸卡与底托热封装置（3）设置在纸卡与底托热封成型部分内，并且在底托成型冲裁部分及纸卡与底托热封成型部分之间设置有机械运底托装置（4），本发明专利技术由于将裁切装置设置在热封装置之前，因此，哪怕在输送过程中出现误差，由于PVC底托内还未设置物品，因此其裁切模具不会出现损坏，并且由于将该机分为两大部分，然后在两大部分之间增加一连接两大部分的机械手，因此可以将被冲裁的底托通过该机械手在移送过程中将相邻两底托的间距放大，而准确的将底托置入到送料模板内进行下一工序。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术所涉及的是一种纸塑包装机的改进专利技术，具体涉及的是一种带机械运托装置的纸塑包装机。
技术介绍
现有技术的纸塑包装机，如超市中包装小电池的包装盒，是将PVC和纸板热封在一起的，该种包装机是先将PVC进行吹热成型，然后将物料进行下料，接着是将纸板和PVC 底托进行热封，最后进行冲裁成型。这存在一个问题，当物料加在底托内进行热封完毕后， 要对连在一起的底托最后逐个进行裁切，如果送入裁切模具部位的动作与裁切模具动作不同步，就会出现累计误差，这就会导致整个裁切模具损坏，这无疑增加了包装企业的模具成本。
技术实现思路
鉴于此，本专利技术所解决的技术问题是为了能在包装物品成型过程时不会对模具进行损坏的一种纸塑包装机。为了实现上述技术问题，本专利技术是采用如下技术方案来实现的 该种纸塑包装机，包括有裁切装置、运送底托装置以及纸卡与底托热封装置，其特征在于该机由前方的底托成型冲裁部分及后方的纸卡与底托热封成型部分所构成，所述裁切装置设置在底托成型冲裁部分内，所述运送底托装置及纸卡与底托热封装置设置在纸卡与底托热封成型部分内，并且在底托成型冲裁部分及纸卡与底托热封成型部分之间设置有机械运底托装置，所述机械运底托装置包括一底架、导轨、夹料臂、带吸料嘴的吸杆、横梁及限位板， 所述夹料臂与动力源传动连接，所述底架安装在机体上，所述吸杆与升降气缸的活塞杆连接，所述导轨安装在底架上，夹料臂安装在导轨上，吸杆的升降气缸安装在夹料臂上，所述横梁设置在底架上，所述限位板设置在横梁上，所述限位板上设有条形孔，所述吸杆穿过条形孔可进行平行移动。所述横梁有两条，也前后设置在底架上，所述横梁上设有条形槽，限位板两端分别通过凸块设置在前后两条横梁的条形槽内。所述裁切装置的底部设有带坡度的下底托通道，所述该通道的尽头与带吸料嘴的吸杆相配合。该结构可以使裁切下来的底托沿通道滑落到通道的尽头，然后被吸料嘴吸出。所述裁切装置的底部设有托料板，所述托料板设置在导轨上，所述托料板与气缸活塞杆连接。通过该气缸动作可以将托料板运送到吸料嘴位置将底托吸出。所述限位板至少设有两条，并且在横梁上呈喇叭状方式安装，裁切装置的底部设有托料板，所述托料板设置在导轨上，所述托料板与气缸活塞杆连接。本专利技术由于将裁切装置设置在热封装置之前，因此，哪怕在输送过程中出现误差， 由于PVC底托内还未设置物品，因此其裁切模具不会出现损坏，并且由于将该机分为两大部分，然后在两大部分之间增加一连接两大部分的机械手，因此可以将被冲裁的底托通过该机械手在移送过程中将相邻两底托的间距放大，而准确的将底托置入到送料模板内进行下一工序。本专利技术与现有技术相比，具有凸出实质性特点与显著的进步。 附图说明图1为本专利技术的结构示意图2为本专利技术机械运底托装置结构示意图。具体实施例方式本专利技术的纸塑包装机分为两大部分，前部分部分为底托成形冲裁部分A，所述底托为PVC材料或其他塑料材料制成，后部分部分为纸卡与底托热封成型部分B，并且本专利技术在两大部分之间设置有连接两大部分的机械运底托装置4。所述底托成形冲裁部分A依次设有放卷装置15及加热装置16，在加热装置16的前方设置有成型装置17，该成型装置前方设有牵引装置18，最后在牵引装置18的前方，也就是该部分的尾部设有裁切装置1，(注这里所述放卷装置、加热装置、成型装置、牵引装置及裁切装置的具体结构均为现有技术，查中国专利网站，输入铝塑包装机，就可以查到各装置的具体结构，因此，在这里就不详细进行具体描述)；所述纸卡与底托热封成型部分B包括运送底托装置2，在运送底托装置2运行路径的中间位置设有下物料装置19，然后是下纸卡装置20，最后是纸卡与底托热封装置 3 (注这里所述的下物料装置、下纸卡装置及热封装置也均为现有技术，所以其具体结构也就不展开进行描述)。所述裁切装置1包括裁切模具21，其中在该模具底模的下方设有冲裁成型后的底托待运部分C，在该底托待运部分有一托料板13，该托料板13可以在该部分进行移动，移动的方式为托料板13设置在导轨14上，托料板13与气缸活塞杆连接，通过气缸活塞杆动作来实现托料板13在导轨14上的前后移动，而机械运底托装置4就设置在底托待运部分C的尾部，该机械运底托装置4包括一底架5、导轨6、夹料臂7、带吸料嘴的吸杆8、 横梁9及限位板10，所述底架5安装在机体上，所述吸杆8与升降气缸的活塞杆连接，所述导轨6安装在底架5上，夹料臂7安装在导轨6上，吸杆8的升降气缸通过气缸座铰接在夹料臂7上，横梁9有两条，也前后设置在底架5上，所述横梁上设有条形槽11，限位板10两端分别通过凸块设置在两条横梁的条形槽11内，并且可以在条形槽11内移动位置，然后通过紧固件将移动好的位置进行固定，所述限位板10上也设有条形孔12，所述吸杆8穿过条形孔12会在条形孔12的开孔范围内进行平行移动，所述吸料嘴带气源，气源为气泵，通过管路与吸料嘴接通，吸料嘴设有四个，因此，其限位板10的数量也与吸料嘴的数量对应设置，所述各限位板10之间头部间隔的间距小于尾部间隔的间距，所述夹料臂7有自己的动力源，该动力源可以为气缸，通过气缸的活塞杆与夹料臂连接，然后气缸动作可以带动夹料臂动作；该动力源也可以为伺服电机，在夹料臂内设置一丝杆，然后将该丝杆与伺服电机的转轴连接，通过转轴转动带动丝杆转动，从而使夹料臂在丝杆上沿螺纹方向前后移动；该动力源也可以为带电机的同步带，也就是将夹料臂设置在同步带上，然后将同步带绕装在链轮上，通过电机转动使链轮转动从而带动同步带进行移动，最终实现夹料臂的移动。所述机械运底托装置4的限位板10头部与底托待运部分C衔接，限位板10尾部同纸卡与底托热封成型部分B的头部衔接，由于各限位板10顶端之间的间距小于尾部间隔的间距，因此，当吸料嘴从托料板部分C通过升降气缸动作将成型的底托22吸附后，夹料臂7会向后移动，由于吸料嘴的吸杆只能在限位板10的条形孔12所限定的位置移动，所以，各吸料嘴之间的间距也会逐渐扩大，当移送到运送底托装置2时，其底托22的安放位置刚好与运送底托装置 2的送料模板23凹陷部位相对应，这时，升降气缸动作可以将四个底托22准确的对应放置到该模板23的四个凹陷部位。因为模板23上各凹陷部位必须要有间隔，因为要放置纸卡， 所以必须设置间隔，而底托22通过冲裁后又没有间隔，所以必须要有一个装置将相邻的底托22进行分开，因此限位板10喇叭状设置，并且通过条形孔12进行限位则实现的上述功能。所述模板23安装在链条M上，链条M与链轮传动连接，因此，链轮转动会带动链条移动，从而带动模板同步移动，当模板23移动到下物料装置19的位置时，下物料装置19的出料口打开，物品会从出料口填充到底托22内，这时模板23会继续向前移动，当模板移动到下纸卡装置20的位置时，该位置具有升降气缸，升降气缸动作会将纸卡放置在底托22的上方，这时，模板会继续移动，当模板移动到纸卡与底托热封装置3的位置时，热封装置会将纸卡和底托进行热封成型，这时便完成了整个制作过程，最后会落入到成品输送部位进行输出。权利要求1.一种纸塑包装机，包括有裁切装置(1)、运送底托装置(2)以及纸卡与底托热封装置 (3)，其特征在于该机由前方的底托成型冲裁部分及后方的纸卡与底托热封成型部分所构成，所述裁切装置(1)本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种纸塑包装机，包括有裁切装置（１）、运送底托装置（２）以及纸卡与底托热封装置（３），其特征在于该机由前方的底托成型冲裁部分及后方的纸卡与底托热封成型部分所构成，所述裁切装置（１）设置在底托成型冲裁部分内，所述运送底托装置（２）及纸卡与底托热封装置（３）设置在纸卡与底托热封成型部分内，并且在底托成型冲裁部分及纸卡与底托热封成型部分之间设置有机械运底托装置（４），所述机械运底托装置（４）包括一底架（５）、导轨（６）、夹料臂（７）、带吸料嘴的吸杆（８）、横梁（９）及限位板（１０），所述夹料臂与动力源传动连接，所述底架（５）安装在机体上，所述吸杆（８）与升降气缸的活塞杆连接，所述导轨（６）安装在底架（５）上，夹料臂（７）安装在导轨（６）上，吸杆（８）的升降气缸安装在夹料臂（７）上，所述横梁（９）设置在底架（５）上，所述限位板（１０）设置在横梁（９）上，所述限位板（１０）上设有条形孔（１２），所述吸杆（８）穿过条形孔（１２）可进行平行移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶纪练，林宣楷，叶克勤，
申请(专利权)人：温州海派机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：33