一种软管包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及的是一种软管包装机，包括有机架、料卷、泡壳成型装置、加料装置、下纸卡装置、热封装置、物料转移装置及PLC控制装置，所述机架的侧方设置有封尾机，其特征在于所述物料转移装置包括有输送带以及将封尾机的输出通道上的软管送至输送带上的送料部件，所述送料部件设置在输送带的上方，所述加料装置包括有用于传送成型泡壳的送料模板以及将输送带上的软管送至成型泡壳内的加料部件，所述送料模板与传动部件连接，所述输送带设置在送料模板的上方。本实用新型专利技术实现了封尾机和包装机的联机，大大提高了生产效率，减少了人工操作，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种纸塑包装机的改进专利技术，特别涉及的是一种软管包装机。
技术介绍
现有的软管加工和包装分开生产，即软管加工完成后转移到包装机上进行包装，这样不仅增加转运的工作量，而且因为软管形状不规则，加料难度大，需要排列整齐后才能进行加料，因此，现有的软管包装生产效率低，生产成本较高。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
存在的技术问题，本技术要解决的技术问题是提供一种将封尾机与包装机联机的软管包装机，从而提高生产效率，降低生产成本。为了解决上述问题，本技术是采用如下技术方案来实现的:该种软管包装机，包括有机架、料卷、泡壳成型装置、加料装置、下纸卡装置、热封装置、物料转移装置及PLC控制装置，所述机架的侧方设置有封尾机，其特征在于所述物料转移装置包括有输送带以及将封尾机的输出通道上的软管送至输送带上的送料部件，所述送料部件设置在输送带的上方，所述加料装置包括有用于传送成型泡壳的送料模板以及将输送带上的软管送至成型泡壳内的加料部件，所述送料模板与传动部件连接，所述输送带设置在送料模板的上方。所述输送带的一端封尾机的输出通道衔接，另一端与送料模板衔接，所述输送带与输出通道平行设置。所述送料部件包括有转盘及带动转盘转动的动力源，所述转盘的圆周方向均匀设置有吸料组件。所述吸料组件包括有吸嘴及吸嘴座，所述吸嘴与气栗连接。所述加料部件包括有吸嘴二、带动吸嘴二水平移动的推拉气缸以及带动吸嘴二升降的升降气缸。本技术通过物料转移装置将封尾机上的软管转送至输送带上，再由加料装置将输送带上的软管送入成型泡壳内，如此实现封尾机和包装机的联机，并且加料方便，大大提高了生产效率，减少了人工操作，降低了生产成本。【附图说明】下面结合附图进一步描述本技术的工作原理及其有关细节。图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】参照附图，该种软管包装机，包括有机架9、料卷10、泡壳成型装置11、加料装置16、下纸卡装置14、热封装置15、物料转移装置I及PLC控制装置12，由PLC控制装置12控制整机运行，即所述料卷10、泡壳成型装置11、加料装置16、下纸卡装置14、热封装置15、物料转移装置I均与PLC控制装置12电联接，所述泡壳成型装置11、下纸卡装置14、热封装置15均为纸塑包装机的常规设计，属于现有技术，在此不再赘述其具体结构；所述机架9的侧方设置有封尾机7，所述物料转移装置I包括有输送带5以及将封尾机的输出通道8上的软管送至输送带5上的送料部件，所述送料部件设置在输送带5的上方，所述送料部件包括有转盘2及带动转盘转动的动力源，所述动力源采用电机，所述转盘2与电机的输出轴连接，所述转盘2的圆周方向均匀设置有吸料组件，本实施例采用四组吸料组件，所述吸料组件包括有吸嘴3及吸嘴座4，为了区分，该吸嘴3为吸嘴一、气嘴座4为气嘴座一，多个吸嘴一 3同时安装在一吸嘴座4 一上，所述吸嘴座一 4则沿圆周方向均布在转盘2上，所述吸嘴一 3与气栗连接；所述加料装置16包括有用于传送成型泡壳的送料模板13以及将输送带上的软管送至成型泡壳内的加料部件，所述送料模板13与传动部件连接，所述输送带5设置在送料模板13的上方，所述输送带5的前端封尾机的输出通道8衔接，所述输送带5与输出通道8平行设置，输送带5实现了封尾机7和包装机的联机。所述传动部件包括有传动轮及传动电机，所述送料模板设置在传动轮上；所述加料部件包括有吸嘴二、带动吸嘴二水平移动的推拉气缸以及带动吸嘴二升降的升降气缸，多个气嘴二安装在一气嘴座二上，所述气嘴座二与升降气缸的活塞杆连接，所述升降气缸则安装在推拉气缸上，图中未画出。本机工作时，塑料经泡壳成型装置11加热、模压成泡壳，成型泡壳置于送料模板13上，软管6则经封尾机7封尾后由输出通道8送出，电机带动转盘2转动，转盘2上的一组吸料组件与封尾机的输出通道8的输出口相对，此时，气栗启动，吸嘴一 3将输出通道上的软管6吸住，转盘2转动，吸附有软管的吸嘴一 3转移至输送带5的上方，气栗关闭，吸嘴一 3不吸气，软管6自动落在输送带5上，而另一组吸料组件则转至输出通道8的上方进行吸料，如此加快输送的速度；所述输送带5将软管输送至送料模板13的上方，升降气缸带动吸嘴二下移，吸嘴二吸气将软管吸住，而后推拉气缸拉动吸嘴二使其移动至送料模板的上方，吸嘴二停止吸气，软管6置于送料模板13上的成型泡壳内，而后，升降气缸以及推拉气缸带动吸嘴二复位，等待下一次加料，加料完成后进入下纸卡装置14，纸卡置于成型泡壳的上方，然后进入热封装置15进行热封，如此完成软管的包装纸。【主权项】1.一种软管包装机，包括有机架、料卷、泡壳成型装置、加料装置、下纸卡装置、热封装置、物料转移装置及PLC控制装置，所述机架的侧方设置有封尾机，其特征在于所述物料转移装置包括有输送带以及将封尾机的输出通道上的软管送至输送带上的送料部件，所述送料部件设置在输送带的上方，所述加料装置包括有用于传送成型泡壳的送料模板以及将输送带上的软管送至成型泡壳内的加料部件，所述送料模板与传动部件连接，所述输送带设置在送料模板的上方。2.根据权利要求1所述的软管包装机，其特征在于所述输送带的一端封尾机的输出通道衔接，另一端与送料模板衔接，所述输送带与输出通道平行设置。3.根据权利要求1所述的软管包装机，其特征在于所述送料部件包括有转盘及带动转盘转动的动力源，所述转盘的圆周方向均匀设置有吸料组件。4.根据权利要求3所述的软管包装机，其特征在于所述吸料组件包括有吸嘴及吸嘴座，所述吸嘴与气栗连接。5.根据权利要求1所述的软管包装机，其特征在于所述加料部件包括有吸嘴二、带动吸嘴二水平移动的推拉气缸以及带动吸嘴二升降的升降气缸。【专利摘要】本技术涉及的是一种软管包装机，包括有机架、料卷、泡壳成型装置、加料装置、下纸卡装置、热封装置、物料转移装置及PLC控制装置，所述机架的侧方设置有封尾机，其特征在于所述物料转移装置包括有输送带以及将封尾机的输出通道上的软管送至输送带上的送料部件，所述送料部件设置在输送带的上方，所述加料装置包括有用于传送成型泡壳的送料模板以及将输送带上的软管送至成型泡壳内的加料部件，所述送料模板与传动部件连接，所述输送带设置在送料模板的上方。本技术实现了封尾机和包装机的联机，大大提高了生产效率，减少了人工操作，降低了生产成本。【IPC分类】B65G47/91, B65G47/04【公开号】CN204938256【申请号】CN201520725060【专利技术人】叶纪练, 叶克勤, 林宣楷 【申请人】温州海派机械科技有限公司【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年9月18日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软管包装机，包括有机架、料卷、泡壳成型装置、加料装置、下纸卡装置、热封装置、物料转移装置及PLC控制装置，所述机架的侧方设置有封尾机，其特征在于所述物料转移装置包括有输送带以及将封尾机的输出通道上的软管送至输送带上的送料部件，所述送料部件设置在输送带的上方，所述加料装置包括有用于传送成型泡壳的送料模板以及将输送带上的软管送至成型泡壳内的加料部件，所述送料模板与传动部件连接，所述输送带设置在送料模板的上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶纪练，叶克勤，林宣楷，
申请(专利权)人：温州海派机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33