一种自动化包装机制造技术

本实用新型专利技术是一种自动化包装机，包括传送机构、送膜机构、包装机构、运输机构和自动控制机构；所述的一种自动化包装机由电机带动运行。本实用新型专利技术所述的一种自动化包装机，使用方便，可以实时检测电机的电流，保证电机在稳定下运行；可以实时检测传送辊轮、送膜辊轮、拉膜辊轮、运输辊轮的旋转速度，保证它们在稳定的预设速度下运行。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化包装机
本技术涉及包装领域，尤其涉及一种自动化包装机。
技术介绍
包装机是适用于医药、食品、化工等行业的各种产品的包装，尤其是医疗用的药粉、药品等，对包装的要求十分严格。现有的包装机存在自动化程度低，电流在运行中容易有波动，为此容易烧坏电机；传送辊轮、送膜辊轮、拉膜辊轮、运输辊轮的运行速度的变动太大，会影响包装机的正常运行，影响包装成品的质量，为此设计了一种自动化包装机用于克服以上问题。
技术实现思路
本技术为实现上述目的，提供一种自动化包装机，包括传送机构、送膜机构、包装机构、运输机构和自动控制机构；所述的一种自动化包装机由电机带动运行；所述的传送机构包括两个传送辊轮和传送带，传送带上置有待包装物，传送辊轮带动传送带运送待包装物；所述的送膜机构包括送膜辊轮和拉膜辊轮，送膜辊轮上面缠有成卷的包装膜，拉膜辊轮置于送膜辊轮下方，用于拉扯包装膜；所述的包装机构包括成型装置、整平装置和封缝装置，成型装置置于拉膜辊轮下方，用于在待包装物上包上包装膜，整平装置置于成型装置后面，用于将待包装物上的包装膜整平，封缝装置置于整平装置后面，用于对待包装物上的包装膜封缝；所述的运输机构包括一对运输辊轮和运输带，运输辊轮带动运输带运输成品；所述的自动控制机构包括PLC控制器、电流传感器、位移传感器、显示器；PLC控制器分别单向连接电机、辊轮和显示器，电流传感器和位移传感器单线连接到PLC控制器上；所述的电流传感器置于电机上，用以检测电机的电流，并将信号发送给PLC控制器；所述的位移传感器设有四个，分别置于传送辊轮、送膜辊轮、拉膜辊轮、运输辊轮上，用以感应传送辊轮、送膜辊轮、拉膜辊轮、运输辊轮的单位时间的位移，并将信号发送给PLC控制器；PLC控制器接收到电流传感器传送来的电流信号，和预先设置的安全电流信号范围进行对比，当在安全信号范围内时，不发送信号到电机，当不在安全信号范围内时，发送暂停信号到电机；PLC控制器接收到单位时间的位移信号，当和预先设置的单位时间的位移信号一致时，不发送信号到传送辊轮、送膜辊轮、拉膜辊轮、运输辊轮，当和预先设置的单位时间的位移信号不一致时，发送信号到传送辊轮、送膜辊轮、拉膜辊轮、运输辊轮，工作人员需要对传送辊轮、送膜辊轮、拉膜辊轮、运输辊轮进行调试；所述的显示器用于显示电机的电流信号和辊轮的单位时间的位移信号。进一步，所述的整平装置为压运毛刷。进一步，所述的显示器为LED显示器。本技术的有益效果是：本技术所述的一种自动化包装机，使用方便，可以实时检测电机的电流，保证电机在稳定下运行；可以实时检测传送辊轮、送膜辊轮、拉膜辊轮、运输辊轮的旋转速度，保证它们在稳定的预设速度下运行。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的自动控制机构的系统框图；其中：1-传送辊轮；2-待包装物；3-传送带；4-包装膜；5-送膜辊轮；6-拉膜辊轮；7-成型装置；8-整平装置；9-封缝装置；10-运输机构；11-成品；12-自动控制机构。具体实施方式以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。一种自动化包装机，包括传送机构、送膜机构、包装机构、运输机构10和自动控制机构12；所述的一种自动化包装机由电机带动运行；所述的传送机构包括两个传送辊轮1和传送带3，传送带3上置有待包装物2，传送辊轮1带动传送带3运送待包装物2；所述的送膜机构包括送膜辊轮5和拉膜辊轮6，送膜辊轮5上面缠有成卷的包装膜4，拉膜辊轮6置于送膜辊轮5下方，用于拉扯包装膜4；所述的包装机构包括成型装置7、整平装置8和封缝装置9，成型装置7置于拉膜辊轮6下方，用于在待包装物2上包上包装膜4，整平装置8置于成型装置7后面，用于将待包装物2上的包装膜4整平，封缝装置9置于整平装置8后面，用于对待包装物2上的包装膜4封缝；所述的运输机构10包括一对运输辊轮和运输带，运输辊轮带动运输带运输成品11；所述的自动控制机构12包括PLC控制器、电流传感器、位移传感器、显示器；PLC控制器分别单向连接电机、辊轮和显示器，电流传感器和位移传感器单线连接到PLC控制器上；所述的电流传感器置于电机上，用以检测电机的电流，并将信号发送给PLC控制器；所述的位移传感器设有四个，分别置于传送辊轮1、送膜辊轮5、拉膜辊轮6、运输辊轮上，用以感应传送辊轮1、送膜辊轮5、拉膜辊轮6、运输辊轮的单位时间的位移，并将信号发送给PLC控制器；PLC控制器接收到电流传感器传送来的电流信号，和预先设置的安全电流信号范围进行对比，当在安全信号范围内时，不发送信号到电机，当不在安全信号范围内时，发送暂停信号到电机；PLC控制器接收到单位时间的位移信号，当和预先设置的单位时间的位移信号一致时，不发送信号到传送辊轮1、送膜辊轮5、拉膜辊轮6、运输辊轮，当和预先设置的单位时间的位移信号不一致时，发送信号到传送辊轮1、送膜辊轮5、拉膜辊轮6、运输辊轮，工作人员需要对传送辊轮1、送膜辊轮5、拉膜辊轮6、运输辊轮进行调试；所述的显示器用于显示电机的电流信号和辊轮的单位时间的位移信号。进一步，所述的整平装置8为压运毛刷。进一步，所述的显示器为LED显示器。原理：利用所述的自动控制机构12的电流传感器和位移传感器检测电机的电流，以及传送辊轮1、送膜辊轮5、拉膜辊轮6、运输辊轮的单位时间的位移，可以起到保护所述的一种自动化包装机的用电安全和平稳运行。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动化包装机，其特征在于，包括传送机构、送膜机构、包装机构、运输机构(10)和自动控制机构(12)；所述的一种自动化包装机由电机带动运行；所述的传送机构包括两个传送辊轮(1)和传送带(3)，传送带(3)上置有待包装物(2)，传送辊轮(1)带动传送带(3)运送待包装物(2)；所述的送膜机构包括送膜辊轮(5)和拉膜辊轮(6)，送膜辊轮(5)上面缠有成卷的包装膜(4)，拉膜辊轮(6)置于送膜辊轮(5)下方，用于拉扯包装膜(4)；所述的包装机构包括成型装置(7)、整平装置(8)和封缝装置(9)，成型装置(7)置于拉膜辊轮(6)下方，用于在待包装物(2)上包上包装膜(4)，整平装置(8)置于成型装置(7)后面，用于将待包装物(2)上的包装膜(4)整平，封缝装置(9)置于整平装置(8)后面，用于对待包装物(2)上的包装膜(4)封缝；所述的运输机构(10)包括一对运输辊轮和运输带，运输辊轮带动运输带运输成品(11)；所述的自动控制机构(12)包括PLC控制器、电流传感器、位移传感器、显示器；PLC控制器分别单向连接电机、辊轮和显示器，电流传感器和位移传感器单线连接到PLC控制器上；所述的电流传感器置于电机上，用以检测电机的电流，并将信号发送给PLC控制器；所述的位移传感器设有四个，分别置于传送辊轮(1)、送膜辊轮(5)、拉膜辊轮(6)、运输辊轮上，用以感应传送辊轮(1)、送膜辊轮(5)、拉膜辊轮(6)、运输辊轮的单位时间的位移，并将信号发送给PLC控制器；PLC控制器接收到电流传感器传送来的电流信号，和预先设置的安全电流信号范围进行对比，当在安全信号范围内时，不发送信号到电机，当不在安全信号范围内时，发送暂停信号到电机；PLC控制器接收到单位时间的位移信号，当和预先设置的单位时间的位移信号一致时，不发送信号到传送辊轮(1)、送膜辊轮(5)、拉膜辊轮(6)、运输辊轮，当和预先设置的单位时间的位移信号不一致时，发送信号到传送辊轮(1)、送膜辊轮(5)、拉膜辊轮(6)、运输辊轮，工作人员需要对传送辊轮(1)、送膜辊轮(5)、拉膜辊轮(6)、运输辊轮进行调试；所述的显示器用于显示电机的电流信号和辊轮的单位时间的位移信号。...

【技术特征摘要】
1.一种自动化包装机，其特征在于，包括传送机构、送膜机构、包装机构、运输机构(10)和自动控制机构(12)；所述的一种自动化包装机由电机带动运行；所述的传送机构包括两个传送辊轮(1)和传送带(3)，传送带(3)上置有待包装物(2)，传送辊轮(1)带动传送带(3)运送待包装物(2)；所述的送膜机构包括送膜辊轮(5)和拉膜辊轮(6)，送膜辊轮(5)上面缠有成卷的包装膜(4)，拉膜辊轮(6)置于送膜辊轮(5)下方，用于拉扯包装膜(4)；所述的包装机构包括成型装置(7)、整平装置(8)和封缝装置(9)，成型装置(7)置于拉膜辊轮(6)下方，用于在待包装物(2)上包上包装膜(4)，整平装置(8)置于成型装置(7)后面，用于将待包装物(2)上的包装膜(4)整平，封缝装置(9)置于整平装置(8)后面，用于对待包装物(2)上的包装膜(4)封缝；所述的运输机构(10)包括一对运输辊轮和运输带，运输辊轮带动运输带运输成品(11)；所述的自动控制机构(12)包括PLC控制器、电流传感器、位移传感器、显示器；PLC控制器分别单向连接电机、辊轮和显示器，电流传感器和位移传感器单线连接到PLC控制器上；所述的电流传感...

【专利技术属性】
技术研发人员：李赫宇，王磊，张东星，
申请(专利权)人：天津市康世生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12