一种尾气燃烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种尾气燃烧炉，包括轴线水平布置的筒状炉体，筒状炉体的内壁设有耐火材料层，所述的筒状炉体一端带有尾气及空气入口，另一端为燃烧后气体出口，筒状炉体从尾气入口至燃烧后气体出口由依次连通的一级炉体、二级炉体和三级炉体构成。本实用新型专利技术燃烧炉的炉体为三级，每级的直径、长度都有所不同，便于尾气的充分燃烧，提高了尾气燃烧的转化率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工业含硫废气的处理装置，尤其涉及一种用于尾气燃烧的燃烧炉。
技术介绍
我国能源构成中，煤炭占70%，石油和天然气占30%，煤的化学组成通常为C，H， 0，N，S等元素，石油组分为C，H，S，N, 0等元素，原油中硫以有机硫形式存在，硫的质量分数一般为0. 1% _7.0%，天然气组成为甲烷85%，乙烷10%，丙烷3%，另有少量的H2O, CO2, N2, He 禾口 H2S0上述燃料燃烧后会产生少量的SO2随烟气排出污染大气，采用高烟囱排放只能扩散稀释而高烟 投资成本高。目前可用于工业上的烟气脱硫方法有十几种。根据净化原理可分为吸收法、吸附法、催化转化法、燃烧净化、冷凝净化、生物净化，还有先进的电子束照射净化、膜分离法等，但普遍存在设备投资大、占地多等问题。在采用燃烧法的时候会使用到燃烧炉，在燃烧炉内尾气与空气混合然后进行燃烧，但现有的燃烧炉存在燃烧不充分等问题，一部分热量也流失造成浪费。
技术实现思路
本技术提供一种燃烧效果好的尾气燃烧炉，采用多级结构提高了尾气中硫元素的转化率。一种尾气燃烧炉，包括轴线水平布置的筒状炉体，筒状炉体的内壁设有耐火材料层，所述的筒状炉体一端带有尾气及空气入口，另一端为燃烧后气体出口，筒状炉体从尾气入口至燃烧后气体出口由依次连通的一级炉体、二级炉体和三级炉体构成。所述的一级炉体、二级炉体和三级炉体沿筒状炉体轴线方向的长度比为1 3 4 1. 5 3。所述的一级炉体、二级炉体和三级炉体的直径比为1 1.8 3 1.2 1.6。从大致的尺寸比例可以看出，二级炉体内的体积大于一级炉体和三级炉体，有助于混合气体的充分燃烧。所述的二级炉体和三级炉体的底部设有若干支撑腿，以便于整个炉体的安装和稳固。相邻的不同级炉体之间采用锥筒型的过渡段相互连接。所述的三级炉体的顶部设有两个开口，用于将一部分燃烧后的气体排出，直接进入催化反应器。待处理的含硫尾气中主要含硫成分为H2S和SO2,与空气混合后经过一级炉体、二级炉体和三级炉体三次燃烧，使待处理尾气中的H2S被氧化，然后再转入下一步工序。为了充分利用炉体内的放热，可以在炉体内内设置热交换器，热交换器内为循环的水，水吸收热量后升温，可以用于取暖或加热。热交换器可以采用列管式等。本技术燃烧炉的炉体为三级，每级的直径、长度都有所不同，便于尾气的充分燃烧，提高了尾气燃烧的转化率。附图说明图1为本技术一种尾气燃烧炉的结构示意图。具体实施方式参见附图，本技术一种尾气燃烧炉，包括轴线水平布置的筒状炉体，筒状炉体的内壁设有耐火材料层，筒状炉体一端带有尾气入口 2及空气入口 3，另一端为燃烧后气体出口 9。筒状炉体从尾气入口 2至燃烧后气体出口 9由依次连通的一级炉体1、二级炉体5 和三级炉体7构成。二级炉体5和三级炉体7的底部设有若干支撑腿6，以便于整个炉体的安装和稳固。二级炉体5侧壁带有维修孔4，以便于检修。一级炉体1、二级炉体5和三级炉体7沿筒状炉体轴线方向的长度比为1 4 2， 一级炉体1、二级炉体5和三级炉体7的直径比为1 2 1.5。相邻的不同级炉体之间采用锥筒型的过渡段相互连接。三级炉体7的顶部设有两个开口 8，用于将一部分燃烧后的气体排出，直接进入催化反应器。待处理的含硫尾气中主要含硫成分为H2S和SO2,与空气混合后经过一级炉体、二级炉体和三级炉体三次燃烧，使待处理尾气中的H2S被氧化，然后再转入下一步工序。为了充分利用炉体内的放热，可以在炉体内设置列管式热交换器(图中省略)。本技术燃烧炉的炉体为三级，便于尾气的充分燃烧，提高了尾气燃烧的转化率。权利要求1.一种尾气燃烧炉，包括轴线水平布置的筒状炉体，筒状炉体的内壁设有耐火材料层， 其特征在于，所述的筒状炉体一端带有尾气及空气入口，另一端为燃烧后气体出口，筒状炉体从尾气入口至燃烧后气体出口由依次连通的一级炉体、二级炉体和三级炉体构成。2.如权利要求1所述的尾气燃烧炉，其特征在于，所述的一级炉体、二级炉体和三级炉体沿筒状炉体轴线方向的长度比为1 3 4 1.5 3。3.如权利要求2所述的尾气燃烧炉，其特征在于，所述的一级炉体、二级炉体和三级炉体的直径比为1 1.8 3 1.2 1.6。4.如权利要求3所述的尾气燃烧炉，其特征在于，相邻的不同级炉体之间采用锥筒型的过渡段相互连接。5.如权利要求4所述的尾气燃烧炉，其特征在于，所述的三级炉体的顶部设有两个开专利摘要本技术公开了一种尾气燃烧炉，包括轴线水平布置的筒状炉体，筒状炉体的内壁设有耐火材料层，所述的筒状炉体一端带有尾气及空气入口，另一端为燃烧后气体出口，筒状炉体从尾气入口至燃烧后气体出口由依次连通的一级炉体、二级炉体和三级炉体构成。本技术燃烧炉的炉体为三级，每级的直径、长度都有所不同，便于尾气的充分燃烧，提高了尾气燃烧的转化率。文档编号F23G7/06GK202082936SQ20112017619公开日2011年12月21日 申请日期2011年5月30日 优先权日2011年5月30日专利技术者兰荣民, 谢志远 申请人:天津市宝月钢制品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种尾气燃烧炉，包括轴线水平布置的筒状炉体，筒状炉体的内壁设有耐火材料层，其特征在于，所述的筒状炉体一端带有尾气及空气入口，另一端为燃烧后气体出口，筒状炉体从尾气入口至燃烧后气体出口由依次连通的一级炉体、二级炉体和三级炉体构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：兰荣民，谢志远，
申请(专利权)人：天津市宝月钢制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12