污泥制砖的负压系统技术方案

本发明专利技术属于城市生活污泥的处理和利用，尤其涉及一种用于污泥制砖的负压系统。该污泥制砖的负压系统包括动力装置和顺次连接的进气口、风道、排气口，所述的排气口连接污泥制砖的隧道焙烧窑，本发明专利技术中，动力装置提供动力，从进气口将污泥制砖过程中产生的气体抽入风道，再通过排气口将气体集中通入隧道焙烧窑，一方面气体通入隧道焙烧窑后，为隧道焙烧窑在烧制砖块时提供充足的氧气助燃，有机物燃烧释放出热量用于烧制砖块，另一方面燃烧后的气体不再具有刺激性气味，这样就避免了将刺激性气味的气体排放到空气中造成大气层污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于城市生活污泥的处理和利用，尤其涉及用于一种污泥制砖的负压系统。
技术介绍
伴随经济的发展，人口的增加，城市化进程加快，社会公众对环境质量的要求日益提高。从实施可持续发展方针的角度出发，水体日益污染的情况急需解决。目前污水处理厂关注的问题是污水处理后是否达到了排放标准，而往往忽视污泥处理问题。近年来由于废水处理时有脱磷和脱氮的要求，于是演变出不少污水生物处理工艺，其结果是污泥量又有所增加。对于这数量庞大的污泥，一般只有外运填埋或综合利用， 水处理厂几乎没有配套的污泥处理装置。大部分污泥被拉到垃圾填埋场填埋，或直接拉到田里做肥料，也有的随意倾倒占用大量土地，或直接堆放在旷野中垃圾成山，更有不作压滤处理直接排入江河的。这种不规范的处置方式造成严重的破坏，一方面因污泥中有机物含量高容易腐化发臭，另一方面污泥中含有大量细菌、寄生虫卵和病毒，易传播疾病和传染病，给城市生态环境构成很大威胁。在雨天污泥会随雨水回到水体直接影响水体安全，再一次污染地表水和地下水。由于污泥中还含有一些重金属、医药成分、化学物质，当用作农田、 果园、蔬菜地肥料时会对土壤造成深层次和长期的污染，破坏生物链和生态环境，同时如果过量或长期食用经此种污染的植物会影响人体健康。基于上述的各种因素演变出了污泥制砖的处理工艺，利用城市污水处理厂的排放污泥及其它源料(目前主要是页岩)混合，来生产建筑材料烧结制品，一则利用并消化了大量的城市污水处理厂的排放污泥，二则污水处理厂的排放污泥中有机质的自身燃烧产生的热量烧结制品即利用了污泥自身的热值，又可以高温分解有毒有害及致癌物质，完全解决了城市污泥的二次污染问题，如加上余热利用则效果更佳。这是目前实现城市污泥无害化、 资源化和产业化的最佳途径之一。但是在现有的污泥制砖的过程中干燥、搅拌等过程中都会散发出很多的刺激性气味，对于这种刺激性气体现有技术并没有处理和利用，在这种气味中含有二氧化硫、磷化物，钾化物等重金属化合物，对人体的伤害极大，如果将这种废气直接排入大气会造成大气污染，危害人类的身体健康。
技术实现思路
本专利技术提供一种可以将污泥制砖过程中产生气体集中通入隧道焙烧窑助燃、除臭的污泥制砖的负压系统。该污泥制砖的负压系统还具有将污泥制砖全程中抽出的气体进行压缩，还可以在同一时刻最大限度的抽送刺激性气体的优点。为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案污泥制砖的负压系统包括动力装置和顺次连接的进气口、风道、排气口，所述的排气口连接污泥制砖的隧道焙烧窑。采用上述技术方案，本专利技术中，动力装置提供动力，将污泥制砖过程中产生的气体从进气口抽入风道，再通过排气口将气体集中通入隧道焙烧窑。一方面气体中含有大量的氧气，可以助燃，同时气体中的有机物燃烧释放出热量可用于烧制砖块；另一方面燃烧后的气体不再具有刺激性气味，这样就避免了将刺激性气味的气体排放到空气中造成大气层污染。进一步，所述的动力装置为气体循环泵和鼓风机，气体循环泵不仅可以提供动力， 还可以将收集起来的气体进行压缩从而增大气体的压强，另外在气体的动力不足时通过鼓风机将气体鼓入隧道焙烧窑内。进一步，所述的抽气系统的进气口设在污泥制砖过程中的每个装置上，在搅拌和干燥的装置上设有至少2个进气口，这样可全程收集污泥制砖产生的刺激性气体，尤其是在搅拌和干燥的过程中产生的气体很多，所以设置2个以上的进气口可以更大限度的抽出装置内的气体。进一步，所述的搅拌和干燥装置上的进气口设置在各自装置的顶部，这样避免风道因为污泥造成堵塞。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明 图1为本专利技术污泥制砖的负压系统的结构示意图。具体实施例方式污泥制砖的负压系统包括动力装置和顺次连接的进气口 1、风道2、排气口 5，排气口 5连接隧道焙烧窑，所述的动力装置包括气体循环泵3和鼓风机4，所述的进气口 1设在污泥制砖过程中的每个装置上，在搅拌和干燥的装置上设有至少一个进气口 1，且搅拌和干燥装置上的进气口 1设置在各自装置的顶部，排气口 5连接隧道焙烧窑的进气口。该专利技术利用动力装置的气体循环泵3提供整个负压系统的动能，可以将污泥制砖过程中产生的刺激性气味的气体，通过进气口 1抽入风道2集中，再利用鼓风机4和排气口 5将气体集中、连续地通入隧道焙烧窑助燃、除臭，助燃的原因在于污泥制砖过程中产生的气体中含有氧气；除臭的原因在于气体中含有少量的有机物，这样在气体通入隧道焙烧窑燃烧，其中的有机物燃烧分解释放热量，燃烧后的气体不再具有刺激性气味，达到除臭的目的，同时避免了将刺激性气味的气体排放到空气中造成大气层污染，进而危害人体健康。另外进气口 1和排气口 5都设有过滤芯，防止了过多大体积的有机物或者污泥进入风道2造成堵塞。进气口 1设在污泥制砖过程中的每个装置上，且与各个装置的垂直连接，原因在于气体的质量较轻主要集中在装置内的上面，这样不仅避免气体抽入风道2时剧烈碰撞进气口 1造成进气口 1和风道2的变形，还可以全程收集污泥制砖产生的刺激性气味的气体。在搅拌和干燥的装置上设有三个进气口 1，且三个进气口 1设置在各自装置的顶部，便于抽气同时也不用担心会因为污泥而造成风道2的堵塞，尤其是在搅拌和干燥的过程中产生的气体很多，所以设置三个的进气口 1可以更大限度的抽出装置内的气体。将污泥制砖过程中每个装置上的进气口 1连接到风道2的前段，风道2末端连接排气口 5，排气口 5连接隧道焙烧窑的气体进口，所以使在同一时刻吸收的刺激性气体的体积达到最大，同时使整个负压系统布置更加合理。本专利技术的动力装置还可以是抽气机、抽气真空泵组。 以上所述的仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说， 在不脱离本专利技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，例如风道的大小、形状，进气口与装置的连接方式，气体循环泵的型号，鼓风机的位置，排气口与隧道焙烧窑的连接方式等。这些也应该视为本专利技术的保护范围，这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。权利要求1.污泥制砖的负压系统，其特征在于包括动力装置和顺次连接的进气口、风道、排气口，所述的排气口连接污泥制砖的隧道焙烧窑。2.根据权利要求1所述的污泥制砖的负压系统，其特征在于所述的动力装置为气体循环泵和鼓风机。3.根据权利要求1所述的污泥制砖的负压系统，其特征在于所述的进气口设在污泥制砖过程中的每个装置上，在搅拌和干燥的装置上设有至少2个进气口。4.根据权利要求3所述的污泥制砖的负压系统，其特征在于所述的搅拌和干燥装置上的进气口设置在各自装置的顶部。全文摘要本专利技术属于城市生活污泥的处理和利用，尤其涉及一种用于污泥制砖的负压系统。该污泥制砖的负压系统包括动力装置和顺次连接的进气口、风道、排气口，所述的排气口连接污泥制砖的隧道焙烧窑，本专利技术中，动力装置提供动力，从进气口将污泥制砖过程中产生的气体抽入风道，再通过排气口将气体集中通入隧道焙烧窑，一方面气体通入隧道焙烧窑后，为隧道焙烧窑在烧制砖块时提供充足的氧气助燃，有机物燃烧释放出热量用于烧制砖块，另一方面燃烧后的气体不再具有刺激性气味，这样就避免了将刺激性气味的气体排放到空气中造成大气层污染。文档编号C04B33/132GK102269414SQ201110232688公开日2011年12月7本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．污泥制砖的负压系统，其特征在于：包括动力装置和顺次连接的进气口、风道、排气口，所述的排气口连接污泥制砖的隧道焙烧窑。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周炫，张信聪，
申请(专利权)人：重庆巨康建材有限公司，
类型：发明
国别省市：85