【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及污泥干燥方法，尤其是涉及一种污泥制砖的低能耗干燥方法。
技术介绍
城市污水的处理已经在全国各城乡建成并投入运行，这对防止我国的水污染问题起到了积极作用，但污水处理过程中形成的污泥又带来了环境污染，因此在保护环境方面，对城市污泥的处理又成为一个亟需解决的问题。目前污泥的处置方法主要有土地利用、填埋、焚烧、生化处理和倾倒投海等。但是在污水处理过程中所产生的污泥含水率高，体积大，给它的运输、最终处置和利用带来极大的不便，因此必须利用污泥脱水、干燥的手段，把水分从污泥中分离出来。污泥的热值很低，如果采用焚烧的手段处理也需要很大的能源费用。所以要达到污泥的深度脱水，较为经济的方法就是应用化工操作中常用的热干燥技术和设备。但是污泥的特性决定污泥干燥过程中脱水难度大，能耗高。 制砖是污泥的综合利用、资源化的重要途径。污泥制砖的工序是先将含水率90?97%的污泥机械脱水，使污泥含水率降到70?80%，接着在烘干炉干燥，最后与粘土混合烧砖。在整个制污泥砖过程中，如何降低脱水成本是目前一个研究热点，也是制约污泥制砖技术推广的一个重要因素。然而...
【技术保护点】
一种污泥制砖的低能耗干燥方法，其特征是，其采用下列步骤实现： A.取含水90～97％的城市污泥，把污泥注入板框压滤机，达到泥量时，在1.6 ～2.0MPa的压力下保压40～45min后，以将污泥中的水分脱掉， B.保压完成后，卸压放料，污泥的含水率达到60～70％， C.将粉煤灰和粘土脱水使其含水率降到5～8％， D.上述B步骤脱水后的湿污泥2与粉煤灰1和粘土1在搅拌槽中混合。
【技术特征摘要】
1.一种污泥制砖的低能耗干燥方法，其特征是，其采用下列步骤实现:八.取含水90?97 %的城市污泥，把污泥注入板框压滤机，达到泥量时，在1.6?2.01？3的压力下保压40?45-=后，以将污泥中的水分脱掉，8.保压完成后，卸压放料，污泥的含水率达到60?70%，0.将粉煤灰和粘土脱水使其含水率降到5?8%，0.上述8步骤...
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