智能锁具制造技术

一种智能锁具，卡位移动板横向设置有第一卡槽、第二卡槽，卡位移动板位于主舌的侧面，卡位移动板的横向移动带动主舌横向移动；千斤顶装置包括变速电机、第一支撑套、第一千斤顶支杆、第二支撑套、螺杆、第二千斤顶支杆，千斤顶装置的千斤顶动支轴与卡位移动板连接，通过千斤顶装置的推动，在千斤顶动支轴处形成千斤顶动力输出点，带动主舌移动，实现门锁的开关；卡位移动板下端设置的机械卡位与葫芦锁芯的控制端相配合，葫芦锁芯的控制端转动到机械卡位时，推动卡位移动板移动。其优点是利用千斤顶原理，采用机械电子电机组合而成，电机和千斤顶组合推力可比纯机械锁推力强大，推力达到5公斤以上，防盗门如有轻微变形压住主舌也能正常进出。常进出。常进出。

【技术实现步骤摘要】
智能锁具


[0001]本技术涉及锁具
，具体地说，涉及一种智能锁具。

技术介绍

[0002]现有的机械锁，是通过齿轮驱动或者摇杆驱动的方式锁舌的移动，由于受到锁体积的因素影响，这种结构产生的推力较小，当防盗门有轻微变形压住主舌后，会卡住主舌，导致主舌无法移动，无法开门或者关门。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种利用千斤顶原理，采用机械电子电机组合而成，电机和千斤顶组合推力可比纯机械锁推力强大，防盗门如有轻微变形压住主舌也能正常进出的智能锁具。
[0004]本技术公开的技术方案是:
[0005]一种智能锁具，包括主舌、卡位移动板、葫芦锁芯、双向斜舌、第二弹簧，所述卡位移动板连接主舌，卡位移动板横向设置有第一卡槽、第二卡槽，所述第一卡槽设置有第一卡槽卡台，所述第二卡槽设置第二卡槽卡台，卡位移动板下方设置第一机械卡位、第二机械卡位；第二卡槽与千斤顶装置的千斤顶动支轴配合，当千斤顶动支轴处于第二卡槽下端时，千斤顶动支轴沿第二卡槽下端的横向槽移动，当千斤顶动支轴处于第二卡槽的上端时，卡进第二卡槽卡台内，千斤顶动支轴的横向移动带动卡位移动板横向移动，进而带动主舌横向移动；所述千斤顶装置包括变速电机、第一支撑套、第一千斤顶支杆、第二支撑套，所述千斤顶动支轴铰接两根第一千斤顶支杆，两根第一千斤顶支杆的另一端分别铰接第一支撑套、第二支撑套；第一支撑套、第二支撑套卡在导向槽内，在导向槽内移动，第一支撑套套接于螺杆的一端，第二支撑套与螺杆的螺纹处连接，螺杆连接变速电机，第一支撑套、第二支撑套分别位于螺杆的两侧，变速电机的转动通过螺杆驱动第一支撑套、第二支撑套直线移动，在千斤顶动支轴处形成千斤顶动力输出点，带动卡位移动板、主舌移动，实现门锁的开关。
[0006]作为优选方案，所述卡位移动板位于主舌的侧面，卡位移动板设置第一竖直导槽、第二竖直导槽，第一竖直导槽与固定于主舌的第一导向销配合，第二竖直导槽与第二导向销配合，使得卡位移动板能沿第一竖直导槽、第二竖直导槽的竖直方向移动，限制卡位移动板的横向移动，卡位移动板的横向移动带动主舌横向移动。
[0007]作为优选方案，所述主舌与卡位移动板的第一卡槽、第二卡槽对应处开有限位销孔、主舌移动槽，固定于锁壳的限位销穿过限位销孔、第一卡槽，其外端的限制台阶压在第一卡槽外表面进行限位。
[0008]作为优选方案，卡位移动板下端设置的第一机械卡位、第二机械卡位与葫芦锁芯的控制端相配合，葫芦锁芯的控制端转动到第一机械卡位或者第二机械卡位位置时，推动卡位移动板移动。
[0009]作为优选方案，在所述第二导向销与卡位移动板之间安装有第一弹簧，第一弹簧
的弹力推动卡位移动板向下移动。
[0010]作为优选方案，所述导向槽为竖向开在锁壳，使得第一支撑套、第二支撑套在变速电机的驱动下沿竖直方向移动，带动两根第一千斤顶支杆移动，推动卡位移动板移动。
[0011]作为优选方案，所述导向槽为斜向开在锁壳，所述第一支撑套、第二支撑套分别铰接一根第二千斤顶支杆的一端，两根第二千斤顶支杆的另一端相互铰接后，其铰接轴固定于锁壳；第一千斤顶支杆、第二千斤顶支杆、第一支撑套、第二支撑套通过铰接形成平行四边形的结构，在变速电机驱动下，带动两根第一千斤顶支杆移动，推动卡位移动板移动。
[0012]作为优选方案，第一千斤顶支杆、第二千斤顶支杆为上下各安装一套，上下两套中间安装螺杆，上面一套铰接于第一支撑套、第二支撑套上端，下面一套铰接于第一支撑套、第二支撑套下端。
[0013]作为优选方案，所述的第一千斤顶支杆为曲线杆，所述的第二千斤顶支杆为直杆。
[0014]作为优选方案，第一千斤顶支杆为上下各安装一套，上下两套中间安装螺杆，上面一套铰接于第一支撑套、第二支撑套上端，下面一套铰接于第一支撑套、第二支撑套下端。
[0015]本技术的有益效果是利用千斤顶原理，采用机械电子电机组合而成，电机和千斤顶组合推力可比纯机械锁推力强大，推力达到5公斤以上，防盗门如有轻微变形压住主舌也能正常进出；由于它采用机械式千斤顶，推力5公斤以上，可增加天地钩外部副锁使用。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例1关门状态的结构示意图。
[0017]图2是本技术实施例1开门状态的结构示意图。
[0018]图3是本技术实施例1机械开门状态一的结构示意图。
[0019]图4是本技术实施例1机械开门状态二的结构示意图。
[0020]图5是主舌1的结构示意图。
[0021]图6是卡位移动板4的结构示意图。
[0022]图7是本技术实施例2关门状态的结构示意图。
[0023]图8是两套第一千斤顶支杆16、第二千斤顶支杆17连接的示意图。
[0024]附图部件明细为：主舌1、千斤顶动支轴2、第一弹簧3、卡位移动板4、限位销5、第一导向销6、双向斜舌7、锁壳8、第二弹簧9、第三弹簧10、天地钩11、双向小舌组件12、变速电机13、第一导向槽14、第一支撑套15、第一千斤顶支杆16、第二千斤顶支杆17、千斤顶定支轴18、第二支撑套19、螺杆20、葫芦锁芯21、副葫芦锁芯22、天地钩第一卡槽23、反锁副舌24、天地钩第二卡槽25、天地钩第一销26、扣板27、天地钩第二销28、第一电子接触开关A、第二电子接触开关B、第三电子接触开关C、第四电子接触开关D、第五电子接触开关E、限位销孔1
‑
1、主舌移动槽1
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2、凸台1
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3、第一竖直导槽4
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1、第一卡槽卡台4
‑
2、第一卡槽4
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3、第二卡槽卡台4
‑
4、第二卡槽4
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5、第一机械卡位4
‑
6、第二机械卡位4
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7、第二竖直导槽4
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8、工艺卡4
‑
9。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施例和说明书附图对本技术做进一步阐述和说明:
[0026]请参考图1，本技术包括主舌1、卡位移动板4、葫芦锁芯21、双向斜舌7、第二弹
簧9，所述卡位移动板4连接主舌1，卡位移动板4横向设置有第一卡槽4
‑
3、第二卡槽4
‑
5，所述第一卡槽4
‑
3设置有第一卡槽卡台4
‑
2，所述第二卡槽4
‑
5设置第二卡槽卡台4
‑
4，卡位移动板4下方设置第一机械卡位4
‑
6、第二机械卡位4
‑
7；第二卡槽4
‑
5与千斤顶装置的千斤顶动支轴18配合，当千斤顶动支轴18处于第二卡槽4
‑
5下端时，千斤顶动支轴18沿第二卡槽4
‑
5下端的横向槽移动，当千斤顶动支轴18处于第二卡槽4
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能锁具，包括主舌（1）、卡位移动板（4）、葫芦锁芯（21）、双向斜舌（7）、第二弹簧（9），其特征在于：所述卡位移动板（4）连接主舌（1），卡位移动板（4）横向设置有第一卡槽（4
‑
3）、第二卡槽（4
‑
5），所述第一卡槽（4
‑
3）设置有第一卡槽卡台（4
‑
2），所述第二卡槽（4
‑
5）设置第二卡槽卡台（4
‑
4），卡位移动板（4）下方设置第一机械卡位（4
‑
6）、第二机械卡位（4
‑
7）；第二卡槽（4
‑
5）与千斤顶装置的千斤顶动支轴（18）配合，当千斤顶动支轴（18）处于第二卡槽（4
‑
5）下端时，千斤顶动支轴（18）沿第二卡槽（4
‑
5）下端的横向槽移动，当千斤顶动支轴（18）处于第二卡槽（4
‑
5）的上端时，卡进第二卡槽卡台（4
‑
4）内，千斤顶动支轴（18）的横向移动带动卡位移动板（4）横向移动，进而带动主舌（1）横向移动；所述千斤顶装置包括变速电机（13）、第一支撑套（15）、第一千斤顶支杆（16）、第二支撑套（19），所述千斤顶动支轴（18）铰接两根第一千斤顶支杆（16），两根第一千斤顶支杆（16）的另一端分别铰接第一支撑套（15）、第二支撑套（19）；第一支撑套（15）、第二支撑套（19）卡在导向槽（14）内，在导向槽（14）内移动，第一支撑套（15）套接于螺杆（20）的一端，第二支撑套（19）与螺杆（20）的螺纹处连接，螺杆（20）连接变速电机（13），第一支撑套（15）、第二支撑套（19）分别位于螺杆（20）的两侧，变速电机（13）的转动通过螺杆（20）驱动第一支撑套（15）、第二支撑套（19）直线移动，在千斤顶动支轴（18）处形成千斤顶动力输出点，带动卡位移动板（4）、主舌（1）移动，实现门锁的开关。2.根据权利要求1所述的智能锁具，其特征在于：所述卡位移动板（4）位于主舌（1）的侧面，卡位移动板（4）设置第一竖直导槽（4
‑
1）、第二竖直导槽（4
‑
8），第一竖直导槽（4
‑
1）与固定于主舌（1）的第一导向销（6）配合，第二竖直导槽（4
‑
8）与第二导向销（23）配合，使得卡位移动板（4）能沿第一竖直导槽（4
‑
1）、第二竖直导槽（4
‑
8）的竖直方向移动，限制卡位移动板（4）的横向移动，卡位移动板（4）的横向移动带动主舌（1）横向移动。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋华，
申请(专利权)人：蒋华，
类型：新型
国别省市：