本实用新型专利技术公开了一种振动流化床干燥机,包括箱体,箱体的下部设置有进风口,分布板位于进风口的上方,分布板上设置有呈点阵分布的通孔;在箱体的上部设置有排风口;进料口和排料口分别位于分布板的两侧;箱体上还设置有振动器,所述排风口的下方设置有挡风板,该挡风板固定在箱体内部,并与排风口之间相间隔。本实用新型专利技术的振动流化床干燥机,相对于现有技术而言,具有机构简单,安装操作方便的优点,能够避免大量悬浮微小颗粒随废气进入布袋除尘器,从而避免了布袋除尘器的频繁清理,节约了工时,节省了人力成本,提高了工作效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种工业用干燥机械设备,尤其是一种振动流化床干燥机。
技术介绍
振动流化床干燥机是一种强化的有特殊用途的干燥装置,它通常是物料最终干燥之用。由于在干燥过程中由机械振动帮助物料流化,不仅有利于边界层湍流,强化穿热传质,而且还确保了干燥设备在相对稳定流力学条件下工作。这种设备除具有很好干燥功能之外,还能根据工艺需要附有物料造粒、冷却、筛分和输送等工艺,目前已在制糖、医药、化 月巴、化工、塑料、乳品、盐业、和矿冶等工业部门得到广泛应用。这项技术基本成熟,并已形成了系列化。振动流化床干燥机通常包括箱体,箱体的下部设置有进风口,分布板位于进风口的上方,分布板上设置有呈点阵分布的通孔;在箱体的上部设置有排风口 ;进料口和排料口分别位于分布板的两侧;箱体上还设置有振动器。物料自进料口进入,在振动力作用下,物料沿水平流化床抛掷向前连续运动,热风从进风口进入,并穿过分布板向上的通孔,同物料换热后,换热后的废气由排风口排出,干燥物料由排料口排出。再废气排出过程中,通常会将箱体内大量的悬浮的微小颗粒一起带出,而进入后续流程中的布袋除尘器内后,微小颗粒会粘结在布袋除尘器内的布袋上。由于被带出的悬浮微小颗粒过多,因此进入到布袋除尘器后很快会将布袋沾满,从而使布袋表面堵塞,无法通气,而对布袋除尘器的清理既耗时间又耗人力,因此有必要解决上述问题以避免对布袋除尘器的频繁清理。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可以减少随废气一起排出的悬浮微小颗粒数量的振动流化床干燥机。为解决上述问题,本技术的一种振动流化床干燥机,包括箱体,箱体的下部设置有进风口,分布板位于进风口的上方,分布板上设置有呈点阵分布的通孔;在箱体的上部设置有排风口 ;进料口和排料口分别位于分布板的两侧;箱体上还设置有振动器,其特征在于所述排风口的下方设置有挡风板,该挡风板固定在箱体内部,并与排风口之间相间隔。所述挡风板为锅形,该锅形挡风板的凹面向上。所述排风口处还设置有倒锥形的导流筒;该导流筒设置在锅形挡风板与排风口之间,其直径较大的一端与排风口相连,直径较小的一端向下延伸至锅形挡风板的凹面内部并与该锅形挡风板之间相间隔。采用本技术结构的振动流化床干燥机,在工作过程中,物料自进料口进入,在振动力作用下,物料沿分布板抛掷向前连续运动,热风从进风口进入,并穿过分布板向上的通孔,同物料换热后,换热后的废气在上升过程中遇到挡风板的阻挡,从而使废气中夹杂的悬浮微小颗粒撞击到挡风板上被粘结住,而废气则能够绕过挡风板后,从挡风板与排风口相间隔的空隙处进入排风口排出。本技术的振动流化床干燥机,相对于现有技术而言,具有机构简单,安装操作方便的优点,能够避免大量悬浮微小颗粒随废气进入布袋除尘器,从而避免了布袋除尘器的频繁清理,节约了工时,节省了人力成本,提高了工作效率。附图说明图I为本技术振动流化床干燥机的结构示意图。图2为图I中A部的局部放大图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术技术方案,以下结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明。如图1、2所示,本技术的振动流化床干燥机,包括箱体1,箱体I的下部设置有进风口 2,分布板3位于进风口 2的上方,分布板3上设置有呈点阵分布的通孔;在箱体I的上部设置有排风口 4 ;进料口 5和排料口 6分别位于分布板3的两侧;箱体I上还设置有振动器7。所述排风口 4的下方设置有挡风板8,该挡风板8通过挡风板支架9固定在箱体I内部,并与排风口 4之间相间隔,以便废气在上升过程中遇到挡风板8的阻挡后,能够绕过挡风板8后,从挡风板8与排风口 4相间隔的空隙处进入排风口 4。在工作过程中,物料自进料口进入,在振动力作用下,物料沿分布板抛掷向前连续运动,热风从进风口进入,并穿过分布板向上的通孔,同物料换热后,换热后的废气在上升过程中遇到挡风板的阻挡,从而使废气中夹杂的悬浮微小颗粒撞击到挡风板上被粘结住,而废气则能够绕过挡风板后,从挡风板与排风口相间隔的空隙处进入排风口排出。所述挡风板8为锅形,该锅形挡风板的凹面向上。废气在上升过程中,收到该锅形挡风板的阻挡,废气中夹杂的悬浮微小颗粒被粘结在挡风板的下表面上。锅形挡风板下表面的弧度能够便于废气沿着该下表面继续上升。所述排风口 4处还设置有倒锥形的导流筒10 ;该导流筒10设置在锅形挡风板与排风口之间,其直径较大的一端与排风口相连,直径较小的一端向下延伸至锅形挡风板的凹面内部并与该锅形挡风板之间相间隔。当废气绕过挡风板后,在进入到排风口之前,还会再次撞击到导流筒的外壁上,进一步对微小颗粒进行阻挡。采用本技术结构的振动流化床干燥机,相对于现有技术而言,具有机构简单,安装操作方便的优点,能够避免大量悬浮微小颗粒随废气进入布袋除尘器,从而避免了布袋除尘器的频繁清理,节约了工时,节省了人力成本,提高了工作效率。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出的是,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。权利要求1.一种振动流化床干燥机,包括箱体,箱体的下部设置有进风口,分布板位于进风口的上方,分布板上设置有呈点阵分布的通孔;在箱体的上部设置有排风口 ;进料口和排料口分别位于分布板的两侧;箱体上还设置有振动器,其特征在于所述排风口的下方设置有挡风板,该挡风板固定在箱体内部,并与排风口之间相间隔。2.如权利要求I所述振动流化床干燥机,其特征在于所述挡风板为锅形,该锅形挡风板的凹面向上。3.如权利要求2所述振动流化床干燥机,其特征在于所述排风口处还设置有倒锥形的导流筒;该导流筒设置在锅形挡风板与排风口之间,其直径较大的一端与排风口相连,直径较小的一端向下延伸至锅形挡风板的凹面内部并与该锅形挡风板之间相间隔。专利摘要本技术公开了一种振动流化床干燥机,包括箱体,箱体的下部设置有进风口,分布板位于进风口的上方,分布板上设置有呈点阵分布的通孔;在箱体的上部设置有排风口;进料口和排料口分别位于分布板的两侧;箱体上还设置有振动器,所述排风口的下方设置有挡风板,该挡风板固定在箱体内部,并与排风口之间相间隔。本技术的振动流化床干燥机,相对于现有技术而言,具有机构简单,安装操作方便的优点,能够避免大量悬浮微小颗粒随废气进入布袋除尘器,从而避免了布袋除尘器的频繁清理,节约了工时,节省了人力成本,提高了工作效率。文档编号F26B21/00GK202709643SQ201220296220公开日2013年1月30日 申请日期2012年6月21日 优先权日2012年6月21日专利技术者兰荣民, 谢志远, 李博 申请人:天津市宝月钢制品有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种振动流化床干燥机,包括箱体,箱体的下部设置有进风口,分布板位于进风口的上方,分布板上设置有呈点阵分布的通孔;在箱体的上部设置有排风口;进料口和排料口分别位于分布板的两侧;箱体上还设置有振动器,其特征在于:所述排风口的下方设置有挡风板,该挡风板固定在箱体内部,并与排风口之间相间隔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:兰荣民,谢志远,李博,
申请(专利权)人:天津市宝月钢制品有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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