一种法兰和壳体一体挤压成型的铝合金焊接气瓶制造技术

技术编号:6972995 阅读:256 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及压力容器,特别是一种法兰和壳体一体挤压成型的铝合金焊接气瓶。A壳体和B壳体分别与拉撑件插接,再焊接后形成腔室,腔室两端各焊接带有安装支架的封头形成容器,其特征在于,A壳体和法兰是整体挤压成型的铝合金型材。本实用新型专利技术可应用于铝合金焊接气瓶的制造和使用,具有增加强度、提高安全系数、降低成本等显著优点。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压力容器,特别是一种法兰和壳体一体挤压成型的铝合金焊接气瓶
技术介绍
现有铝合金焊接气瓶的基本结构是:A壳体和B壳体分别与拉撑件插接,再焊接后形成腔室,腔室两端各焊接带有安装支架的封头形成容器,A壳体上焊接气瓶开口法兰。这种结构形式使得法兰在焊接前或焊接后要经过机械加工,以便能安装阀门等附件。因此存在产品制造工艺复杂,容易产生焊接缺陷,焊接使容器开口处强度和容器安全系数降低,成本高等缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种法兰和壳体一体挤压成型的铝合金焊接气瓶的技术方案,以解决
技术介绍
存在的产品制造工艺复杂,容易产生焊接缺陷,焊接使容器开口处强度和容器安全系数降低,成本高等缺点。解决该问题所采用的技术方案是一种法兰和壳体一体挤压成型的铝合金焊接气瓶,A壳体和B壳体分别与拉撑件插接,再焊接后形成腔室,腔室两端各焊接带有安装支架的封头形成容器,其特征在于,A壳体和法兰是整体挤压成型的铝合金型材。本技术与
技术介绍
比较所具有的有益效果是由于采用上述技术方案,第一、由于法兰和壳体为一体结构,避免产生焊接缺陷;第二、由于无焊缝缺陷,使结构连接强度增加,提高了容器承压安全系数;第三、无焊接的开口补强结构使补强设计更合理,同样提高了容器承压安全系数;第四、不用焊接夹具,简化了制造工艺;第五、由于去掉了焊接工艺,节省了焊接耗材、焊接夹具、工时消耗,降低了生产成本。附图说明图1是本技术的正视结构示意图。图2是图1的B向旋转视图。图3是图1 的A-A剖面图。具体实施方式参考图1、图2、图3,一种法兰和壳体一体挤压成型的铝合金焊接气瓶,A壳体3和 B壳体6分别与拉撑件5插接,再焊接后形成腔室,腔室两端各焊接带有安装支架1的封头 2形成容器,其特征在于,A壳体3和法兰4是整体挤压成型的铝合金型材。权利要求1. 一种法兰和壳体一体挤压成型的铝合金焊接气瓶,A壳体C3)和B壳体(6)分别与拉撑件( 插接,再焊接后形成腔室,腔室两端各焊接带有安装支架(1)的封头( 形成容器,其特征在于,A壳体(3)和法兰(4)是整体挤压成型的铝合金型材。专利摘要本技术涉及压力容器,特别是一种法兰和壳体一体挤压成型的铝合金焊接气瓶。A壳体和B壳体分别与拉撑件插接,再焊接后形成腔室,腔室两端各焊接带有安装支架的封头形成容器,其特征在于,A壳体和法兰是整体挤压成型的铝合金型材。本技术可应用于铝合金焊接气瓶的制造和使用,具有增加强度、提高安全系数、降低成本等显著优点。文档编号F17C1/14GK202082603SQ201120145779公开日2011年12月21日 申请日期2011年5月10日 优先权日2011年5月10日专利技术者张培栋, 李明杰, 赵相鑫, 马桂元 申请人:烟台丛林精密机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种法兰和壳体一体挤压成型的铝合金焊接气瓶,A壳体(3)和B壳体(6)分别与拉撑件(5)插接,再焊接后形成腔室,腔室两端各焊接带有安装支架(1)的封头(2)形成容器,其特征在于,A壳体(3)和法兰(4)是整体挤压成型的铝合金型材。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张培栋马桂元李明杰赵相鑫
申请(专利权)人:烟台丛林精密机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:37

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