升降操作扳手制造技术

一种升降操作扳手，扳手主体的头部为两个中心线相重合不同直径的圆环状体，头部两个不同直径的圆环状体内设置外表面上排列有梯形齿的转轮，扳手主体的头部下加工有从左到右贯穿于头部的双向棘爪安装槽a，双向棘爪设置在双向棘爪安装槽a内，双向棘爪安装槽a下加工有弹簧安装孔b，双向棘爪安装槽a和弹簧安装孔b与头部大圆环内相联通，弹簧安装孔b内设置有弹簧和位于弹簧上的定位钢珠，双向棘爪与转轮的梯形齿搭接啮合或脱开。这种结构的升降操作扳手，在拆卸或安装螺母、螺杆、管道时，不需要将棘轮扳手取下反安装，只要拨动双向棘爪被拆卸的螺母顺时针转动或反时针转动，实现快速拆卸螺母或螺杆。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于安装工具
，具体涉及拧紧或松开螺母、螺杆用的工具。
技术介绍
连续油管(Coiled Tubing, CT)是由若干段长度在百米以上的柔性管通过对焊或斜焊工艺焊接而成的无接头油管，长度可达几百米至几千米，也称为挠性油管、蛇形管或盘管。相对于用螺纹连接下井的常规油管而言，连续油管卷绕在卷筒上拉直后直接下井。连续油管操纵设备称为盘管作业机或连续油管作业机(Coiled Tubing Unit，CTU)，是一种移动式液压驱动的连续油管起下运输设备，其在连续油管作业时向生产油管或套管内下入和起出连续油管，并把起出的连续油管卷绕在卷筒上以便运输。连续油管技术主要应用于修井、测井及钻完井作业，用于修井作业的典型工艺有挤注水泥、打捞、通井扩眼、冲砂洗井、 除垢、卸压诱流、注氮试井、酸化作业(酸洗、定点注酸)、不停产油管防腐处理作业和连续油管分层压裂等；用于钻完井的典型工艺有老井重钻加深、小井眼水平钻井、欠平衡钻井、 气举完井、过油管防砂作业等；此外连续油管还能用于砂与杂质的清洗、注水泥与井下扩眼、打捞、砂控、测井与射孔，还可用作速度管柱，在垂直井和大斜度井实施跨过完井井段的清洗和局部酸化、压井、冲洗砂堵、负压射孔、试井、大斜度井电测、打捞以及作为生产油管应用；此外，连续油管用做出油管线和集输管线也有较大的应用潜力，尤其近年来，国外在连续油管钻井方面的应用得到了全面的发展。连续油管在下井过程中由于各种原因会导致油管断裂或油管某段被非正常挤压出现凹陷，或某段被非正常腐蚀而使连续油管质量严重下降需截断时，要将断裂的部分和井下部分进行焊接；另外油井深达几千米下连续油管长度不够要续接新一盘连续油管时， 将长度不够的连续油管焊接加长继续送入井下，由于连续油管一端缠绕在卷轴上，弯曲变形很大，另一端从井里强行拉出，变形复杂，连续油管的直线度和圆度会受到很大影响，因此连续油管焊前必须对其形状进行矫正，才能保证焊接质量，本申请的设计人设计了一种用于油田油井现场连续油管对接焊前准备及实施自动焊接的连续油管石油野外作业用的高度可调式工作平台，在该高度可调式工作平台中丝杆的升降调节需要使用扳手操作，因此，需要设计一种设计合理、结构简单、使用方便的用于该高度可调式工作平台的操作扳手。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于解决为高度可调式工作平台中丝杆的升降调节提供一种设计合理、结构简单、使用方便的升降操作扳手。解决上述技术问题所采用的技术方案是扳手主体的头部为两个中心线相重合不同直径的圆环状体，头部两个不同直径的圆环状体内设置圆周中部外表面均布排列有齿的转轮，扳手主体的头部下加工有从左到右贯穿于头部的双向棘爪安装槽a，棘爪设置在双向棘爪安装槽a内，在双向棘爪安装槽a下加工有弹簧安装孔b，双向棘爪安装槽a和弹簧安装孔b与头部大圆环内相联通，弹簧安装孔b内设置有弹簧和位于弹簧上的定位钢珠，本技术的转轮的圆周中部外表面均布排列的齿为梯形齿。本技术的棘爪为双向棘爪， 双向棘爪与转轮的梯形齿搭接啮合或脱开。本技术的双向棘爪为在双向棘爪的左、右两内侧设置有与转轮的梯形齿搭接啮合或脱开的棘爪，双向棘爪的对称中心的外侧设置有与定位钢珠搭接的凸块。本技术的转轮中心位置加工有六方孔，转轮的左端外圆周表面加工有轴用弹性挡圈槽c，外径大于头部小圆环直径的轴用弹性挡圈设置在轴用弹性挡圈槽c内。本技术采用在扳手主体的头部设置双向棘爪，双向棘爪的左、右两内侧设置有棘爪、外侧设置有凸块，凸块与定位钢珠搭接，拨动双向棘爪，双向棘爪的左内侧棘爪与转轮的梯形齿啮合，右内侧棘爪与转轮的梯形齿脱开，顺时针转动扳手主体的手柄，转轮顺时针转动，逆时针转动扳手主体的手柄，转轮不转动；拨动双向棘爪使双向棘爪右内侧的棘爪与转轮的梯形齿啮合，左内侧棘爪与转轮的梯形齿脱开，逆时针转动扳手主体的手柄，转轮逆时针转动，顺时针转动扳手主体的手柄，转轮不转动。这种结构的升降操作扳手，在拧紧或松开螺母、螺杆时，不需要将棘轮扳手取下反安装，只要改变双向棘爪与梯形齿的啮合关系，就可使顺时针或反时针转动螺母或螺杆，实现快速拧紧或松开螺母或螺杆。附图说明图1是本技术实施例1的结构示意图。图2是图1的A-A剖视图。图3是图1中转轮2的剖视图。具体实施方式以下结合附图和各实施例对本技术进一步详细说明，但本技术不限于这些实施例。实施例1在图1、2、3中，本实施例的升降操作扳手由扳手主体1、转轮2、双向棘爪3、销钉 4、定位钢珠5、弹簧6、轴用弹性挡圈7联接构成。扳手主体1的头部外轮廓形状呈圆形、下部为与头部连为一体的手柄，如图1所示，扳手主体1的头部为两个不同直径的圆环状体，两个圆环状体的中心线相重合，头部下方加工有从左到右贯穿头部的双向棘爪安装槽a，头部上双向棘爪安装槽a下方加工有沿扳手主体1轴线设置的弹簧安装孔b，双向棘爪安装槽a和弹簧安装孔b与头部大圆环内相互联通。在头部两个不同直径的圆环状体内安装有转轮2，转轮2可在头部两个不同直径的圆环状体内转动。如图3所示，转轮2的外形为圆柱体形，转轮2中心位置加工有六棱柱形状的六方孔，六棱柱形状的六方孔用于在拆卸或安装六角螺母或六角头螺杆时，装六角螺母或六角螺杆头，转轮2的外圆周表面上加工有沿圆周均布排列的梯形齿，转轮2的左端外圆周表面加工有轴用弹性挡圈槽c，将转轮2安装在头部两个不同直径的圆环状体内，转轮 2的左端伸出头部小圆环状体左侧外，用轴用弹性挡圈7卡入轴用弹性挡圈槽c内，由于轴用弹性挡圈7的外径大于头部小圆环的直径，轴用弹性挡圈7将转轮2固定安装在头部两个不同直径的圆环状体内。双向棘爪安装槽a下方加工有弹簧安装孔b，弹簧安装孔b内安装有弹簧6，弹簧安装孔b内弹簧6上方装有定位钢珠5。双向棘爪安装槽a内用销钉44联接安装有双向棘爪3，双向棘爪3可绕销钉4转动。本实施例双向棘爪3的左、右两内侧加工有棘爪，棘爪与转轮2的棘齿搭接啮合或脱开，双向棘爪3的对称中心的外侧加工有凸块，凸块与定位钢珠5搭接。当操作者拨动双向棘爪3使得定位钢珠5位于双向棘爪3的右侧时，双向棘爪3左内侧的棘爪与转轮2外圆周的梯形齿啮合、右内侧的棘爪与转轮2外圆周的梯形齿脱开，顺时针转动扳手主体1的手柄，转轮2顺时针转动，六角螺母或六角头螺杆顺时针转动，逆时针转动扳手主体1的手柄，转轮2不转动；当操作者拨动双向棘爪3 使得定位钢珠5位于双向棘爪3的左侧时，双向棘爪3右内侧的棘爪与转轮2外圆周的梯形齿啮合、左内侧的棘爪与转轮2外圆周的梯形齿脱开，逆时针转动扳手主体1的手柄，转轮2逆时针转动，六角螺母或六角头螺杆逆时针转动，顺时针转动扳手主体1的手柄，转轮2 不转动。这种结构的棘轮扳手，在拧紧或松开螺母、螺杆时，不需要将棘轮扳手取下反安装， 只要拨动双向棘爪3，即可实现顺时针或反时针拧紧或松开螺母或螺杆。权利要求1.一种升降操作扳手，扳手主体(1)的头部为两个中心线相重合不同直径的圆环状体，头部两个不同直径的圆环状体内设置圆周中部外表面均布排列有齿的转轮0)，扳手主体(1)的头部下加工有从左到右贯穿于头部的双向棘爪安装槽(a)，棘爪设置在双向棘爪安装槽(a)内，其特征在于在双向棘爪安装槽(a)下加工有弹簧安装孔(b)，双向棘爪安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种升降操作扳手，扳手主体（１）的头部为两个中心线相重合不同直径的圆环状体，头部两个不同直径的圆环状体内设置圆周中部外表面均布排列有齿的转轮（２），扳手主体（１）的头部下加工有从左到右贯穿于头部的双向棘爪安装槽（ａ），棘爪设置在双向棘爪安装槽（ａ）内，其特征在于：在双向棘爪安装槽（ａ）下加工有弹簧安装孔（ｂ），双向棘爪安装槽（ａ）和弹簧安装孔（ｂ）与头部大圆环内相联通，弹簧安装孔（ｂ）内设置有弹簧（６）和位于弹簧（６）上的定位钢珠（５）；所述的转轮（２）的圆周中部外表面均布排列的齿为梯形齿；所述的棘爪为双向棘爪（３），双向棘爪（３）与转轮（２）的梯形齿搭接啮合或脱开。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小刘，姚婷珍，尚奇，陈子恒，刘振宇，
申请(专利权)人：西安石油大学，
类型：实用新型
国别省市：87