【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接，具体为一种焊接用补焊结构。
技术介绍
1、焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。
2、如公告号为cn108406187b的一种可调节的自动弧形补焊装置，该专利技术涉及焊接的领域，更具体的说是一种可调节的自动弧形补焊装置，包括支座、驱动装置、可调弧形补焊装置、焊枪、固定往复移动装置和位置固定装置，驱动装置固定连接在支座上，可调弧形补焊装置通过销轴连接在支座上，驱动装置通过螺纹连接可调弧形补焊装置，焊枪固定连接在可调弧形补焊装置上，驱动装置滑动连接在固定往复移动装置内，本专利技术的有益效果为可对需焊接的设备实现自动往复弧形焊接，同时可根据需焊接的设备的大小调节弧形焊接的弧度，自动往复运动的待补焊设备可进行反复焊接，使焊接效果更好。
3、上述专利主要适用于弧形补焊，并且移动状态仅设置为往复运动状态，使得该补焊装置在处理不同焊接位置和形状的工件时有局限性，特别是对于复杂的曲面结构或不规则形状的工件，此外，该装置只能在一个固定的路径上来回移动，这样的限制可能导致在处理复杂的曲面结构或不规则形状时无法达到理想的焊接效果。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种焊接用补焊结构，具备灵活性高的优点，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
2、为达成上述目
3、所述调节结构包含有与工作台固定连接的电机一，所述电机一的输出轴固定连接有皮带轮一，所述工作台的内腔设置有四个皮带轮二，所述皮带轮一和皮带轮二的表面传动连接有皮带一，所述皮带一的表面固定连接有移动块，所述移动块的一侧转动连接有传动块，所述传动块的一侧固定连接有固定架，所述固定架的内腔转动连接有活动杆，所述活动杆的一端固定连接有活动架，所述活动架的内腔转动连接有传动板；
4、所述固定板顶部的前侧、顶部的后侧和顶部的右侧均转动连接有转动杆，所述转动杆的顶部与传动板固定连接，左侧所述传动板的一侧与固定板固定连接；
5、所述工作台内腔的底部设置有定位结构。
6、进一步的，作为本技术一种优选的，四个调节结构分别位于工作台内腔前侧的顶部呈横向设置、工作台内腔前侧的左侧呈纵向设置、工作台内腔后侧的顶部呈横向设置和工作台内腔的底部呈横向设置。
7、进一步的，作为本技术一种优选的，所述移动块表面的两侧均滑动连接有导向杆，所述导向杆的两端均固定连接有支撑块，所述支撑块的一侧与工作台固定连接。
8、进一步的，作为本技术一种优选的，所述皮带轮二的两侧均转动连接有连接块，所述连接块的一侧与工作台固定连接。
9、进一步的，作为本技术一种优选的，所述定位结构包含有与工作台固定连接的定位板一，所述定位板一的一侧转动连接有两个对称设置的螺纹杆，左侧所述螺纹杆的一端与工作台转动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，两个螺纹套的表面固定连接有定位板二，左侧所述螺纹杆的表面固定连接有皮带轮三，所述工作台内腔底部的一侧固定连接有电机二，所述电机二的输出轴固定连接有皮带轮四，所述皮带轮四的一侧与右侧所述螺纹杆固定连接，所述皮带轮三和皮带轮四的表面传动连接有皮带二。
10、进一步的，作为本技术一种优选的，所述定位板二的底部固定连接有限位块，所述工作台内腔的底部开设有与限位块相适配的限位槽。
11、有益效果，本申请的技术方案具备如下技术效果：本技术具备灵活性高的优点，在实际使用过程中，通过设置的调节结构，可以带动补焊机进行多角度和高度的调节，以适应不同的补焊位置和形状，当处理不同的焊接位置和形状时，通过自动调整焊接角度，可以确保焊接头与工件的最佳接触和适配，确保焊接质量，此外，当处理不同厚度的工件时，可以自动调整焊接头和工件之间的距离，能够保持焊接过程中的合适距离，避免过度或不足焊接，从而提高焊接的质量和强度，通过设置的定位结构，确保工件在补焊过程中保持正确的位置，避免出现偏移或不稳定，从而提高焊接的精度和一致性。
12、因此，本技术方案通过设置的调节结构进行多角度和高度的调节，自动调整焊接角度和距离，通过设置的定位结构确保工件的定位稳定，可以提高补焊的适应性和精度，避免缺陷和焊接质量问题。
13、应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的技术主题的一部分。
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1.一种焊接用补焊结构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内腔设置有四个调节结构(2)，所述工作台(1)的内腔设置有固定板(3)，所述固定板(3)的底部固定连接有补焊机(4)；
2.根据权利要求1所述的一种焊接用补焊结构，其特征在于：四个调节结构(2)分别位于工作台(1)内腔前侧的顶部呈横向设置、工作台(1)内腔前侧的左侧呈纵向设置、工作台(1)内腔后侧的顶部呈横向设置和工作台(1)内腔的底部呈横向设置。
3.根据权利要求1所述的一种焊接用补焊结构，其特征在于：所述移动块(25)表面的两侧均滑动连接有导向杆(211)，所述导向杆(211)的两端均固定连接有支撑块(212)，所述支撑块(212)的一侧与工作台(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种焊接用补焊结构，其特征在于：所述皮带轮二(23)的两侧均转动连接有连接块(213)，所述连接块(213)的一侧与工作台(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种焊接用补焊结构，其特征在于：所述定位结构(6)包含有与工作台(1)固定连接的定位板一(61)，所述定位板一(
6.根据权利要求5所述的一种焊接用补焊结构，其特征在于：所述定位板二(64)的底部固定连接有限位块(69)，所述工作台(1)内腔的底部开设有与限位块(69)相适配的限位槽。
...【技术特征摘要】
1.一种焊接用补焊结构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内腔设置有四个调节结构(2)，所述工作台(1)的内腔设置有固定板(3)，所述固定板(3)的底部固定连接有补焊机(4)；
2.根据权利要求1所述的一种焊接用补焊结构，其特征在于：四个调节结构(2)分别位于工作台(1)内腔前侧的顶部呈横向设置、工作台(1)内腔前侧的左侧呈纵向设置、工作台(1)内腔后侧的顶部呈横向设置和工作台(1)内腔的底部呈横向设置。
3.根据权利要求1所述的一种焊接用补焊结构，其特征在于：所述移动块(25)表面的两侧均滑动连接有导向杆(211)，所述导向杆(211)的两端均固定连接有支撑块(212)，所述支撑块(212)的一侧与工作台(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种焊接用补焊结构，其特征在于：所述皮带轮二(23)的两侧均转动连接有连接块(213)，所述连接块(213)的一侧与工作台(1)固定连接...
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