半导体芯片管壳的激光打标自动送料装置制造方法及图纸

技术编号:41414831 阅读:17 留言:0更新日期:2024-05-20 19:42
本技术公开了半导体芯片管壳的激光打标自动送料装置,包括承载支架、激光打标机、输送组件、上料组件和引导组件,其特征在于:所述承载支架的顶端设置有输送组件,且输送组件的一端安装有上料组件,所述输送组件的一端两侧设置有引导组件,且输送组件的顶端设置有激光打标机。该半导体芯片管壳的激光打标自动送料装置,通过上料组件的使用,可改变传统的人工放置承载板进行打标,从而节约控制其人工成本,缓解工人的劳动强度,同时又能加快对其管壳件的高效打标,输送带与齿轮轴之间采用啮合连接的方式进行装配,同时电机、齿轮轴和输送带三者为带传动结构,其机械结构简单,便于后期对其输送组件的检修与维护。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及半导体芯片管壳激光打标,具体为半导体芯片管壳的激光打标自动送料装置


技术介绍

1、半导体器件是导电性介于良导电体与绝缘体之间,利用半导体材料特殊电特性来完成特定功能的电子器件,可用来产生、控制、接收、变换、放大信号和进行能量转换,而半导体管壳是能为半导体器件提供封装位置,并对半导体器件进行保护的壳体,而为了对半导体产品进行标识,往往需要利用激光打标机进行表面打标工作。

2、对于传统的激光打标机而言,在将其半导体芯片管壳放置到激光打标机下方时,一般是采用人工搬运的方式,将其排列码放好的半导体芯片管壳搬运至激光打标机的正下方,待其激光打标机全部打标完成之后,再通过人工搬运的方式将其半导体芯片管壳进行搬运取出,人工往复运动,使其工人的劳动强度上升,易疲劳,同时工人往复搬运效率低下,影响到激光打标机的打标速率,为此,我们提出半导体芯片管壳的激光打标自动送料装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供半导体芯片管壳的激光打标自动送料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。p>

2、为实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.半导体芯片管壳的激光打标自动送料装置,包括承载支架(1)、激光打标机(2)、输送组件(3)、上料组件(4)和引导组件(5),其特征在于:所述承载支架(1)的顶端设置有输送组件(3),且输送组件(3)的一端安装有上料组件(4),所述输送组件(3)的一端两侧设置有引导组件(5),且输送组件(3)的顶端设置有激光打标机(2),所述上料组件(4)包括外壳体(401)、转动轴(402)、转动带(403)、承载板(404)、管壳件(405)和连接板(406),且外壳体(401)的内部设置有转动轴(402),所述转动轴(402)的外部表面安装有便于转动带(403),且转动带(403)的外部表面设置...

【技术特征摘要】

1.半导体芯片管壳的激光打标自动送料装置,包括承载支架(1)、激光打标机(2)、输送组件(3)、上料组件(4)和引导组件(5),其特征在于:所述承载支架(1)的顶端设置有输送组件(3),且输送组件(3)的一端安装有上料组件(4),所述输送组件(3)的一端两侧设置有引导组件(5),且输送组件(3)的顶端设置有激光打标机(2),所述上料组件(4)包括外壳体(401)、转动轴(402)、转动带(403)、承载板(404)、管壳件(405)和连接板(406),且外壳体(401)的内部设置有转动轴(402),所述转动轴(402)的外部表面安装有便于转动带(403),且转动带(403)的外部表面设置有连接板(406),所述外壳体(401)的内壁设置有承载板(404),且承载板(404)的顶端表面设置有管壳件(405)。

2.根据权利要求1所述的半导体芯片管壳的激光打标自动送料装置,其特征在于:所述转动带(403)与转动轴(402)之间为带传动连接,且转动带(403)与连接板(406)之间为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的半导体芯片管壳的激光打标自动送料装置,其特征在于:所述输送组件(3)包括电机(301)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐宁张国
申请(专利权)人:盘古光电河北有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1