玻璃与金属镀膜复合制品的构造制造技术

本实用新型专利技术提供一种玻璃与金属镀膜复合制品的构造，所述玻璃与金属镀膜复合制品包括玻璃本体及藉由真空气相沉积成膜手段结合于玻璃本体表面的金属镀膜表层；该玻璃本体包括装设部及作用部，金属镀膜表层至少结合分布于该作用部所属范围，且该玻璃本体的抗张强度介于120至200MPa之间；金属镀膜表层的厚度介于0.1至1.0μm之间；金属镀膜表层的覆盖率介于95％至100％之间；金属镀膜表层的材料选自氮化锆、氮化镍、氮化钼、氮化钛、氮化铬、氮化硅中的任一种。由于金属镀膜与玻璃本体之间能够达到绝佳牢固结合状态，具有防锈、抗酸碱、耐高温而更耐用的优点，配合玻璃本体的高强度强化性结构设计，可取代公知金属铸件、金属管件产品而达到节省成本的经济效益。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种复合制品构造，特别涉及一种玻璃本体表面结合有金属镀膜表层装饰效果的创新结构型态设计。
技术介绍
目前市面上相当众多的产品，其表面质感呈现上通常会采用金属镀膜的质感来营造出科技感、高质量的产品风格与属性，例如卫浴用产品(如挂架、挂架接头、把手、水龙头本体、水龙头座体等)，即相当广泛地使用所述金属镀膜表面质感。公知产品中若具有金属镀膜表面设计的，其基材通常为金属管体或金属铸件所构成，然而，此种结构型态在实际应用经验中发现仍旧存在下述问题其一是金属镀膜耐用性的问题以卫浴用产品为例，由于产品是处于高湿度使用环境中，因此其金属镀膜表层在使用一短暂时间后，往往就会因为外部水气渗入金属基材中而引发锈蚀，进而造成金属镀膜表层快速剥落而不耐久的问题与缺弊。其二是材料成本的问题近年来因为国际金属材料成本日益攀升抬高的关系，致使金属相关制品均随着金属材料用量的增加而倍增，这使得产业界的利润空间相对被大幅压缩而不符经济效益，但市场面又难以将增加的成本加诸于消费者，因此如何节省成本又保有一定的产品质量，成为产业界相当棘手的问题。其三是产品型态设计变化性的问题公知产品中若具有金属镀膜表面设计的，其表面虽可展现金属光泽质感，但除此之外，却难有更加多元而具新颖性的质感表现，这显然也是缺憾不足之处。因此，针对上述公知表面具金属镀膜的产品结构所存在的问题，如何开发一种更具理想实用性的创新结构，也是本领域技术人员须再努力研发突破的目标和方向。有鉴于此，专利技术人根据多年从事相关产品的制造开发与设计经验，针对上述目标， 详加设计与审慎评估后，终获得确具实用性的本技术。
技术实现思路
本技术的主要目的在于，提供一种玻璃与金属镀膜复合制品的构造，其所欲解决的问题为，针对如何研发出一种更具有理想实用性的新式具有金属镀膜表层装饰效果的物件产品构造为目标加以创新突破；本技术解决问题的技术特点，主要藉由所述玻璃与金属镀膜复合制品包括一玻璃本体和藉由真空气相沉积成膜手段结合于玻璃本体表面的金属镀膜表层所构成；该玻璃本体包括装设部和作用部，使金属镀膜表层至少结合分布于所述作用部所属范围，且该玻璃本体的抗张强度(Tensile Strength)介于120至200MPa(N/mm2)之间；金属镀膜表层的厚度介于0. 1至Ι.Ομπι之间；金属镀膜表层的覆盖率介于95%至100%之间；金属镀膜表层的材料则选自氮化锆、氮化镍、氮化钼、氮化钛、氮化铬、氮化硅中的任一种。藉此创新独特设计，本技术对照先前技术而言，由于金属镀膜与玻璃本体之3间能够达到绝佳牢固结合状态，因此特具有防锈、抗酸碱、耐高温而更耐用的优点进步性， 而配合该玻璃本体的高强度强化性结构设计，更可取代公知金属铸件、金属管件产品而达到节省制造成本的经济效益。本技术的另一主要目的，在于所述玻璃与金属镀膜复合制品还包括至少一透空部，该透空部藉由对金属镀膜表层作局部性无镀膜处理而形成，通过所述透空部能够直接观视到该玻璃本体；另外，玻璃本体内部还设有发光构件，所述发光构件点亮时的光线将能由透空部透出外部。藉此创新独特设计，本技术对照先前技术而言，藉由对所述透空部的形状设计配合发光构件的打光设计，使这种玻璃物件除了表面能够展现出金属光泽质感外，更可展现出局部透光效果，大幅增进产品型态设计变化性以及提升玻璃物件产品新颖创意与价值感。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种实施例的平面剖视图；图2为本技术另一种实施例的平面剖视图；图3为本技术另一种实施例的平面剖视图；图4为图3所示的本技术实施例的立体图；图5为本技术另一种实施例的局部剖视与放大示意的平面图；图6为本技术实施另一种实施例的局部剖视与放大示意的平面图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。应当明确，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。图1为本技术玻璃与金属镀膜复合制品的构造的较佳实施例，此类实施例仅供说明之用，在专利申请上并不受此结构的限制。如图1所示，玻璃与金属镀膜复合制品A， 包括一玻璃本体10以及藉由真空气相沉积成膜手段(如通过物理或化学气相沉积手段) 结合于该玻璃本体10表面的一金属镀膜表层20 ；其中，该玻璃本体10包括装设部11以及作用部12，该金属镀膜表层20至少结合分布于该作用部12所属范围，所述作用部12的具体型态则视玻璃物件A的产品功能作用而定，且其中该玻璃本体10的抗张强度(Tensile Strength)介于120至200MPa(N/mm2)之间， 亦即为强化玻璃的构造等级；该金属镀膜表层20的厚度介于0. 1至1. 0 μ m之间；该金属镀膜表层20的覆盖率介于95%至100%之间；4该金属镀膜表层20的材料，为选自氮化锆、氮化镍、氮化钼、氮化钛、氮化铬、氮化硅中的任一种。其中，该玻璃本体10供结合金属镀膜表层20的表面，即玻璃本体10同金属镀膜表层20结合的表面，为光滑面或粗糙面型态；亦即，所构成的金属镀膜表层20表面质感，可设成光滑面(或称镜面)或粗糙面(或称砂面、雾面)的型态。其中，所述玻璃与金属镀膜复合制品A的具体产品功能型态，包括挂架、挂架接头、把手、水龙头本体、水龙头座体、肥皂盘等等；如图1所示玻璃与金属镀膜复合制品A，为一挂架接头的壳体部份；又如图2所示玻璃与金属镀膜复合制品A2，则为一把手产品；又如图5所示玻璃与金属镀膜复合制品A4，为一水龙头本体；又如图6所示玻璃与金属镀膜复合制品A5，为一肥皂盘。又如图3、图4所示，为本技术结构型态的另一实施例，本实施例有别于前述实施例之处，在于玻璃与金属镀膜复合制品A3 (本实施例为水龙头把手)还包括至少一透空部30，该透空部30藉由对该金属镀膜表层20作局部性无镀膜处理而形成，通过各该透空部30能够直接观视到该玻璃本体10 ；另外，该玻璃本体10内部还设有至少一发光构件 40(见图3，可为发光二极管LED (Light Emitting Diode)发光模块)，所述发光构件40点亮时的光线L，将能够由该透空部30透出外部(如图3、图4的L2所示)；至于所述发光构件40的供电方式与启动方式并不局限。承上段，该透空部30可设为几何形状(如圆形、三角形、多边形、星形等等)、不规则形状、拟态形状(如模拟人物、动物、植物等形态者)、文字等中的任一种形态。其中，该玻璃本体10可为无色玻璃或有色玻璃所构成；藉由该透空部30的设计以及该金属镀膜表层20的颜色搭配设计，将能够达到相近色搭配或对比色调搭配的产品格调丰富多元变化性，以满足使用消费者求新求变的需求。本技术的玻璃与金属镀膜复合制品的构造主要藉由所述玻璃本体和藉由真空气相沉积成膜手段结合于其表面的金属镀膜表层所构成的设本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种玻璃与金属镀膜复合制品的构造，其特征在于，所述玻璃与金属镀膜复合制品包括挂架、挂架接头、把手、水龙头本体、水龙头座体、肥皂盘；其构造包括一玻璃本体以及藉由真空气相沉积成膜手段结合于所述玻璃本体表面的一金属镀膜表层；其中，所述玻璃本体包括装设部和作用部，所述金属镀膜表层至少结合分布于所述作用部所属范围，其中：所述玻璃本体的抗张强度介于１２０至２００ＭＰａ之间；所述金属镀膜表层的厚度介于０．１至１．０μｍ之间；所述金属镀膜表层的覆盖率介于９５％至１００％之间；所述金属镀膜表层的材料选自氮化锆、氮化镍、氮化钼、氮化钛、氮化铬、氮化硅中的任一种。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赖铭晓，
申请(专利权)人：劦辉企业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71