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结构一体化耐磨陶瓷涂层制造技术

技术编号:6944338 阅读:325 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种结构一体化耐磨陶瓷涂层,由耐磨陶瓷涂料、钢筋和钢网组成。这种结构一体化耐磨陶瓷涂层主要运用在水泥、电力、冶金、等行业中的管道、烟道、收尘器、选粉机等设备和输送管道中,钢筋焊接在施工面,钢网再焊接在钢筋上,使钢网完全覆盖钢筋和施工面上,再把耐磨涂料压入到钢网和钢筋的空隙中,形成致密的结构一体化耐磨涂层。采用这样的结构,具有易施工、不脱落、抗冲击力强、产品附着力强,成本低廉等优点。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种结构一体化耐磨陶瓷涂层,尤其涉及一种由耐磨陶瓷涂料、 钢筋和钢网组成的耐磨陶瓷涂层。
技术介绍
在水泥、电力、冶金、等行业中的管道、烟道、收尘器、下料漏斗、下料溜槽、选粉机等设备和输送管道中,由于工作环境恶劣,高温、含尘浓度大,酸碱侵蚀磨损严重,使这些部位使用寿命极短,为了延长使用寿命常用方法是在管道中涂抹一种耐磨涂料,但在施工中涂抹的耐磨涂料与管道内壁结合不紧,尤其是当垂直表面或施工面朝下时,涂料易脱落,从而延长工期,并造成材料的浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种易施工、不脱落、抗冲击力强、产品附着力强,并且简单易行的结构一体化耐磨陶瓷涂层。为解决上述技术问题,本技术包括耐磨陶瓷涂料、钢筋和钢网组成。钢筋焊接在施工面,钢网再焊接在钢筋上,使钢网完全覆盖钢筋和施工面上,再把耐磨涂料压入到钢网和钢筋的空隙中,形成致密的结构一体化耐磨涂层。在施工中,首先采用角磨机对施工面进行清洁处理,须将油脂、铁锈、油漆等清除干净。在施工面上顺着一个方向平行焊接钢筋,钢筋间距为200-300mm,钢网焊接在钢筋上,完全覆盖钢筋和施工面,为了更好的固定钢网,在钢网上增加焊接点,点与点的间距为 150-300mm,钢网采用未经电镀和油漆的碳钢或耐热钢(含镍)网,钢网的网状形状可以为龟甲网、菱形网、方形网等各种形状的网。焊接好后,把混合好的耐磨涂料紧紧地压入钢网下方,必须完全致密涂抹,涂抹厚度为20-40mm。采用这样的结构后,无论是在施工面的任何一侧施工,都变得简单易行,且具有涂层致密好,不易脱落,抗冲击力强、产品附着力强,成本低廉等优点。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。附图说明图1是菱形网钢网中钢筋和钢网的焊接示意图。图2是龟甲网钢网示意图。图3是方形网钢网示意图。具体实施方式图1是菱形网钢网中钢筋和钢网的焊接示意图,1是钢筋,2是菱形钢网。在施工面上顺着一个方向平行焊接钢筋1和钢筋3,钢筋1和3间距为200-300mm,钢网2焊接在钢筋上,完全覆盖钢筋和施工面,为了更好的固定钢网,在钢网上增加焊接点,点与点的间距为150-300mm,钢网采用未经电镀和油漆的碳钢或耐热钢(含镍)网,钢网的网状形状可以为龟甲网4、菱形网2和方形网5。焊接好后,把混合好的耐磨涂料紧紧地压入钢网下方, 必须完全致密涂抹,涂抹厚度为20-40mm。涂抹完成之后,要立即保护涂抹面以防止迅速干化,通常用一般喷雾器将养护剂喷洒于表面即可每平方米约需喷洒0. 2 0. 3L的养护剂, 在施工面边缘部位养护剂喷洒量需增加一倍,从而防止产生裂纹。施工完毕的表面养护三天后即可投入使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种结构一体化耐磨陶瓷涂层,其特征在于:由耐磨陶瓷涂料、钢筋和钢网组成,钢筋焊接在施工面,钢网再焊接在钢筋上,使钢网完全覆盖钢筋和施工面上,再把耐磨涂料压入到钢网和钢筋的空隙中。

【技术特征摘要】
1.一种结构一体化耐磨陶瓷涂层,其特征在于由耐磨陶瓷涂料、钢筋和钢网组成,钢筋焊接在施工面,钢网再焊接在钢筋上,使钢网完全覆盖钢筋和施工面上,再把耐磨涂料压入到钢网和钢筋的空隙中。2.根据权利要求1所述的结构一体化耐磨陶瓷涂层,其特征在于钢筋焊接间距为 200...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵宁赵慧
申请(专利权)人:赵宁
类型:实用新型
国别省市:41

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