【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冶炼装置，特别涉及一种节能循环炼油炉灶。
技术介绍
随着社会高速发展，各种能源需求日益增加，尤其对于石油等动力能源的需求巨大。随着人类的大力开采，资源日益匮乏，同时，随着人类对环境的不断污染，环保也成为了全人类共同面临的问题。随着科技的发展，废油冶炼再生回收技术日益成熟，节能环保，被大力提倡。废油再生的主要方法之一是通过冶炼一分馏法，通过对废油等原料的加热冶炼， 然后对不同的油气进行分馏(冷却)回收。现有技术中，废油冶炼装置主要包括炼油釜和与炼油釜相连通的分馏塔，通过对炼油釜进行加热，使炼油釜内的废油等原料受热沸腾和反应，达到提炼成品油的目的。现有炉灶主要由炼油釜和加热灶构成，将炼油釜设置在加热灶上，通过灶内明火直接对炼油釜底部进行加热，加热炉直接与烟 等排烟设施相连通。该传统的加热方式存在以下不足第一，受热面积仅限于炼油釜的底部，受热面积较小，而且热量在灶内停留时间较短，大部分热量直接通过烟 等排烟排气装置散发到大气中，热量得不到充分利用，浪费能源；第二， 由于采用明火直接对炼油釜底部进行持续加热，容易对炼油炉底部烧穿损坏，产生漏油，引发火灾、爆炸等，存在极大的安全隐患，因此不得不定期对炼油釜进行更换，不仅增加成本， 而且造成停工停产，影响生产效率。针对上述不足，需要研究出一种节能循环冶炼炉灶，不仅能够提高热量的吸收率， 缩短加热时间，节约能源，还能防止明火直接对炼油釜进行加热，受热均勻，安全性高，使用寿命长，成本较低。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种节能循环冶炼炉灶，使得炼油釜充分吸收热量，提高了热量的利用率，缩短了加热时间，...
【技术保护点】
１．一种节能循环炼油炉灶，其特征在于：包括炉体（１）和以部分或全部包裹的方式设置在炉体内的圆柱形炼油釜（２），炼油釜（２）的两侧炉体上均设置沿炼油釜轴向并列布置且相互连通的循环烟气通道Ⅰ（３）和循环烟气通道Ⅱ（４），循环烟气通道Ⅰ（３）与炉膛（１ａ）连通，循环烟气通道Ⅱ（４）与排烟烟囱连通。
【技术特征摘要】
1.一种节能循环炼油炉灶，其特征在于包括炉体(1)和以部分或全部包裹的方式设置在炉体内的圆柱形炼油釜(2)，炼油釜(2)的两侧炉体上均设置沿炼油釜轴向并列布置且相互连通的循环烟气通道I (3)和循环烟气通道II (4)，循环烟气通道I (3)与炉膛(Ia) 连通，循环烟气通道II (4)与排烟烟@连通。2.根据权利要求1所述的节能循环炼油...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈兴学，陈豪，
申请(专利权)人：开县双兴再生能源有限公司，
类型：实用新型
国别省市：85
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