一种双壁波纹管切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及双壁波纹管加工领域，更具体地说，涉及一种双壁波纹管切割机，包括转盘和固定臂，所述固定臂的一端与所述转盘铰接，所述转盘与机架可旋转连接，还包括固定于所述固定臂另一端的刀具。当使用上述双壁波纹管切割机对双壁波纹管进行切割时，首先固定臂相对于转盘旋转，使得刀具插入双壁波纹管预定的深度，接着转盘转动，从而带动固定臂转动，进而使得刀具也随着转动，这样当转盘转动一周时，刀具就可以完成对双壁波纹管的切割。由于刀具切割不会产生锯屑，因此本实用新型专利技术所提供的双壁波纹管切割机可以实现无屑切割。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及双壁波纹管加工领域，更具体地说，涉及一种双壁波纹管切割机。
技术介绍
双壁波纹管作为一种新型轻质管材，由于其具有比重小、造价低、强度高、耐外压、 使用寿命长等优点，被广泛应用于市政建设、农田果园、化工医药、商业娱乐场所等领域的给水排水。现有技术中双壁波纹管成型后，需要将其按照预定长度切割，以下结合附图简单介绍一下现有技术中的双壁波纹管切割机。请参考图1，图1为现有技术中所提供的双壁波纹管切割机的结构示意图。现有技术中的双壁波纹管切割机包括转盘01、锯片02和固定臂03 ；锯片02与固定臂03的一端可旋转连接，通常情况锯片02与输入轴的一端固定，输入轴与固定臂03通过轴承实现可旋转连接，输入轴的另一端与旋转电机(图中未示出)的输出轴连接，旋转电机带动锯片02旋转进而实现对双壁波纹管04的切割；固定臂03的另一端与转盘01通过铰接轴铰接，并且铰接轴的延伸方向与输入轴的延伸方向相同，进刀电机可以带动固定臂 03以铰接轴为旋转轴转动，进而实现进刀和退刀；转盘01与机架可旋转连接，并且通过主电机带动转盘01转动，即带动锯片02转动，进而实现对双壁波纹管04周向的切割。由于现有技术中双壁波纹管切割机使用的是锯片02进行切割的，因此在切割双壁波纹管时会产生细小的锯屑，并且这些锯屑会随着锯片02的转动飘散到双壁波纹管切割机的周围，进而对工作环境造成污染。因此，如何使得双壁波纹管切割机实现无屑切割是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种双壁波纹管切割机，以实现无屑切割。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案一种双壁波纹管切割机，包括转盘和固定臂，所述固定臂的一端与所述转盘铰接， 所述转盘与机架可旋转连接，还包括固定于所述固定臂另一端的刀具。优选地，所述双壁波纹管切割机还包括进刀电机和主电机，所述进刀电机驱动所述固定臂相对于转盘转动，所述主电机驱动转盘相对于机架转动。 优选地，所述刀具具有刀尖。优选地，所述双壁波纹管切割机还包括定位销，所述固定臂具有刀具槽和连通所述刀具槽的定位孔，所述刀具插装于所述刀具槽内，所述定位销安装于所述定位孔内，且前端压紧所述刀具。优选地，所述双壁波纹管切割机还包括夹紧钳，所述夹紧钳与所述机架连接。优选地，所述双壁波纹管切割机还包括定长行程开关，所述定长行程开关用于检测双壁波纹管的长度，并且向进刀电机和主电机输出控制信号。3相对上述
技术介绍
，本技术提供的双壁波纹管切割机包括转盘、固定臂和刀具，刀具固定于固定臂的一端，固定臂的另一端与转盘铰接，转盘则与机架可旋转连接。当使用上述双壁波纹管切割机对双壁波纹管进行切割时，首先固定臂相对于转盘旋转，使得刀具插入双壁波纹管预定的深度，接着转盘转动，从而带动固定臂转动，进而使得刀具也随着转动，这样当转盘转动一周时，刀具就可以完成对双壁波纹管的切割。由于刀具切割不会产生锯屑，因此本技术所提供的双壁波纹管切割机可以实现无屑切割。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中所提供的双壁波纹管切割机的局部结构示意图；图2为本技术实施例所提供的双壁波纹管切割机的局部结构示意图；图3为本技术实施例所提供的切割刀具的结构示意图。具体实施方式本技术的目的是提供一种双壁波纹管切割机，以实现无屑切割。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术的保护范围。请参考图2，图2为本技术实施例所提供的双壁波纹管切割机的局部结构示意图。本技术所提供的双壁波纹管切割机包括转盘1、固定臂3和刀具2，刀具2固定于固定臂3的一端，固定臂3的另一端与转盘1铰接，转盘1则与机架可旋转连接。当使用上述双壁波纹管切割机对双壁波纹管进行切割时，首先固定臂3相对于转盘1旋转，使得刀具2插入双壁波纹管4预定的深度，接着转盘1转动，从而带动固定臂3 转动，进而使得刀具2也随着转动，这样当转盘1转动一周时，刀具2就可以完成对双壁波纹管4的切割。由于使用刀具进行切割不会产生锯屑，因此本技术所提供的双壁波纹管切割机可以实现无屑切割。另外，通常情况本领域的技术人员会选用电机进行驱动，因此本技术实施例中还包括进刀电机(图中未示出)和主电机(图中未示出)，进刀电机驱动固定臂3相对于转盘1转动，主电机驱动转盘1相对于机架转动，与现有技术相对，由于采用了刀具2进行切割，故而减少了驱动锯片的旋转电机，因此有效地降低了双壁波纹管切割机的成本。此外，如图3所示，刀具2还可以具有刀尖21，由于刀具2具有刀尖21，从而可以使得刀具2较容易插入双壁波纹管4中，进而使得刀具2插入双壁波纹管4中时不易将双壁波纹管4压出凹陷。为了使得刀具2与固定臂3拆卸方便，通常固定臂3上设置有刀具槽和连通刀具4槽的定位孔，刀具2插装于刀具槽内，并且定位孔内安装定位销，使得定位销的前端压紧刀具2，这样就实现了固定臂3与刀具1的固定。为了使得对双壁波纹管4的切割更加准确，一般还设置夹紧钳，夹紧钳与机架连接，当需要切割双壁波纹管4时，使夹紧钳加紧双壁波纹管4即可。通常情况为了使得双壁波纹管切割机可以实现自动化切割，还可以设置定长行程开关，定长行程开关用于检测双壁波纹管4的长度，并且将检测到的信号进行分析处理，然后向进刀电机和主电机输出控制信号。进刀电机和主电机就会工作，开始切割双壁波纹管。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合于本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种双壁波纹管切割机，包括转盘和固定臂，所述固定臂的一端与所述转盘铰接，所述转盘与机架可旋转连接，其特征在于，还包括固定于所述固定臂另一端的刀具。

【技术特征摘要】
1.一种双壁波纹管切割机，包括转盘和固定臂，所述固定臂的一端与所述转盘铰接，所述转盘与机架可旋转连接，其特征在于，还包括固定于所述固定臂另一端的刀具。2.如权利要求1所述的双壁波纹管切割机，其特征在于，还包括进刀电机和主电机，所述进刀电机驱动所述固定臂相对于转盘转动，所述主电机驱动转盘相对于机架转动。3.如权利要求1或2所述的双壁波纹管切割机，其特征在于，所述刀具具有刀尖。4.如权利要求1或2所述的双壁波...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋福斌，
申请(专利权)人：青岛华塑机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：95