PVC‑M双壁波纹管制造技术

本发明专利技术涉及管材领域，公开了一种PVC‑M双壁波纹管，由以下质量份的组分共混制得：PVC 55‑60份，MBS 14‑15份，碳酸钙14‑15份，耐磨耐腐蚀功能母粒3‑4份，抗菌增韧母粒2‑4份，稳定剂：有机锡和多元醇共4‑6份，增塑剂邻苯二甲酸酯1.5‑2.5份。本发明专利技术的PVC‑M双壁波纹管的材料中，对PVC、BMS以及碳酸钙进行配比限定，并且添加有耐磨耐腐蚀功能母粒和抗菌增韧母粒，使得双壁波纹管具有出色的耐磨性、耐腐蚀性、抗震性以及抗菌性。

PVC M double wall corrugated pipe

The present invention relates to a pipe field, discloses a PVC M double wall corrugated pipe, consists of the following parts by weight of a component is prepared: PVC 55 60, MBS 14 15 copies, 15 copies of 14 calcium carbonate, abrasion resistance and corrosion resistance of 3 batches 4 copies, 2 Antibacterial Toughening Masterbatch 4, stabilizer: organic tin and polyols were 4 6, plasticizer o-benzene two formic acid ester 1.5 2.5. The invention of the material M PVC double wall corrugated pipe in the ratio limit of PVC, BMS and calcium carbonate, and adding corrosion resistant antibacterial masterbatch and Toughening Masterbatch, the double wall corrugated pipe has excellent wear resistance, corrosion resistance, shock resistance and antibacterial property.

【技术实现步骤摘要】
PVC-M双壁波纹管
本专利技术涉及管材领域，尤其涉及一种PVC-M双壁波纹管。
技术介绍
PVC-M双壁波纹管是以硬聚氯乙烯为主要原料，添加一定比例的添加剂，辅以一定比例的内外润滑剂、填充助剂、稳定剂和其他加工助剂，通过PVC双螺杆挤出机进行一次性挤出成型，内壁平滑，外壁呈梯形波纹状，内外壁之间由夹壁空心的塑料管材。它相对于传统的PVC-U双壁波纹管具有更优异的抗冲性能，这样在环境较恶劣的施工地区可以保证管材外壁不易被刮破或砸裂。同时由于PVC-M)抗压强度高，输送同等流量的液体时，管材的壁厚比PVC-U管材薄1/3，节约较高的材料成本。比如，申请号为CN201510338513.8的中国专利公开了一种氯化聚氯乙烯双壁波纹管，由以下重量份数的原料制成，氯化聚氯乙烯树脂90～110份，轻质碳酸钙10～15份，ACR抗冲改性剂4～5份，复合抗氧化紫外光剂3～4份，硬脂酸0.3～0.4份，氯乙烯蜡0.3～0.4份，钛白粉2～4份，炭黑0.1～0.2份。该专利技术既具有PVC-U双壁波纹管的环刚度要求，又满足PE双壁波纹管的抗冲击性能，使之适用能力更好。但是，随着社会的发展，人们对波纹管的各项性能（比如耐磨性、耐腐蚀性、耐老化性、抗震性、抗菌性等）要求也越来越高，原有的波纹管已无法满足最新的需求。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种PVC-M双壁波纹管。本专利技术的PVC-M双壁波纹管具有出色的耐磨性、耐腐蚀性、抗震性以及抗菌性。本专利技术的具体技术方案为：一种PVC-M双壁波纹管，由以下质量份的组分共混制得：PVC55-60份，MBS14-15份，碳酸钙14-15份，耐磨耐腐蚀功能母粒3-4份，抗菌增韧母粒2-4份，稳定剂：有机锡和多元醇共4-6份，增塑剂邻苯二甲酸酯1.5-2.5份。本专利技术选用PVC、MBS、碳酸钙作为主要原料，并且加入了特殊的耐磨耐腐蚀功能母粒、抗菌增韧母粒，在保证波纹管质量稳定的前提下，综合提高波纹管的耐磨性、耐腐蚀性、抗震性以及抗菌性，使波纹管系统综合性能大大提高。进一步地，所述PVC、MBS、碳酸钙的质量比为4:1:1。在上述的特定比例下，波纹管性能较佳。进一步地，所述耐磨耐腐蚀功能母粒的制备方法为：配制质量浓度为10%的氧化石墨烯溶液，转移至40-50℃的水浴中，在搅拌条件下向氧化石墨烯溶液中添加其1-2倍体积的、质量浓度为15%的水溶性聚酰胺酸溶液，搅拌均匀后得到混合溶胶液；让混合溶胶液老化成形2-3h，用过量纯水置换混合溶胶液的溶剂；接着将混合溶胶液转移至加热装置中，在惰性气体保护下，在1.5-2.5h内升温至450-550℃，保温1-3h；然后取出产物，依次经过清洗、干燥、研磨后，得到改性石墨烯颗粒；将改性石墨烯颗粒与尼龙1010树脂按2:8至3:7的质量比添加到熔融装置中混合熔融，最后通过双螺杆挤出机挤出造粒，制得耐磨耐腐蚀功能母粒。波纹管在埋藏于地下时，经常会受到管内的污水、土壤中物质的腐蚀，因此需要具备出色的耐腐蚀性。同时管内的污水、雨水中会带有大量颗粒状杂质，会对管内壁造成磨损，因此为了延长使用寿命，也需要具备出色的耐磨性。上述方法制备的耐磨耐腐蚀功能母粒，以石墨烯、聚酰亚胺和尼龙1010树脂为主要材料，经过复合后，具有出色的耐磨、耐腐蚀性能。其中，在反应过程中，氧化石墨烯先与水溶性聚酰胺酸交联，形成互相交联的网络状结构，成为溶胶液，在溶胶液老城成形后，其网络状结构得到稳定、成型。用纯水置换溶剂，能够将溶胶液中未反应的杂质清除出去。在后续的高温加热过程中，一开始溶胶液中水份气化逃逸，原先被水占据的空间得到释放，成为孔洞，而与此同时，水溶性聚酰胺酸受热发生热亚酰胺化反应，转化为聚酰亚胺，氧化石墨烯又与聚酰亚胺进一步交联，增强了交联度，对网络状结构起到了稳定作用。而氧化石墨烯还发生还原反应，被还原为石墨烯。在后续的更进一步的加热过程中，失水后的溶胶液的剩余物质部分发生了半炭化，此时的反应产物（改性石墨烯）的结构更加稳定，其强度更高，耐磨性、耐腐蚀性更强，并且由于具有网络状结构，其密度较小，质量轻。此后改性石墨烯再与尼龙1010树脂进行复合，造粒后得到耐磨耐腐蚀功能母粒。尼龙1010本身就具有塑料中较好的耐磨、耐腐蚀性能，与改性石墨烯复合后，其性能进一步得到加强。进一步地，所述改性石墨烯颗粒的粒径为0.5-1微米，所述耐磨耐腐蚀功能母粒的粒径为1.5-3微米。进一步地，所述抗菌增韧母粒的制备方法为：配制质量浓度为3-5%的壳聚糖水溶液，在搅拌条件下向壳聚糖水溶液中添加壳聚糖质量0.75-1.25倍的硝酸银，将溶液pH值调节至4-5；在黑暗、搅拌条件下加热至45-55℃，保温1.5-2.5h；离心处理，取固状物质，洗净，烘干；分别将质量比为100:6-8的固状物质与硼氢化钠添加至碱液中，调节pH至7-8；搅拌反应10-30min，然后离心处理，取沉淀，洗净，烘干，制得改性壳聚糖；将改性壳聚糖、纤维素按3-4:10的质量比添加至离子液体中，在搅拌条件下加热至60-80℃后得到纤维素质量浓度为8-20%的混合溶液；然后将混合溶液在温度为-10℃至-4℃的冷冻装置中冷冻24-48h；冷冻后将冻结的混合溶液取出并自然解冻，融化得到改性壳聚糖-纤维素混合凝胶液，用足量的正己烷置换改性壳聚糖-纤维素混合凝胶液中的溶剂，然后依次经过干燥、粉碎后，制得干凝胶颗粒状的抗菌增韧母粒。波纹管在地下埋藏时，由于地层泥土的沉降，会受到弯曲压迫，因此需要波纹管具有一定的韧性以及抗震性。并且土壤中以及管内的污水、雨水中会含有大量微生物，虽然塑料主要成分自身不易受到微生物腐蚀而降解，但是塑料中还含有大量添加剂成分，这些成分容易受到微生物的侵蚀，若这些添加剂被微生物分解，则会导致波纹管性能严重下降，从而无法达到使用要求，降低了使用寿命，因此需要波纹管具有一定抗菌性。上述方法制得的抗菌增韧母粒，具有出色的增韧和抗菌作用。在制备过程中，首先对壳聚糖进行改性，改性后壳聚糖的抗菌效果得到大幅提高，改性壳聚糖再与纤维素通过特殊方法制备得到干凝胶颗粒状的抗菌增韧母粒。该抗菌增韧母粒具有疏松网络结构，质轻，改性壳聚糖再与纤维素交联程度高，稳定性好，改性壳聚糖得到了固定化，发挥抗菌作用时受环境影响（pH、温度等）程度较小，而纤维素能够再与波纹管原料中其他物质发生交联，提供了材料的韧性，使波纹管具有一定的弹性，不易断裂，能承受地层移动，可抗地面不均匀沉降，提高抗震性。进一步地，所述离子液体选自1-乙基，3-甲基氯咪唑盐离子液体或1-丁基，3-甲基醋酸咪唑盐离子液体。进一步地，所述抗菌增韧母粒的粒径为2-10微米。进一步地，所述的PVC-M双壁波纹管的制备方法为：A）按质量比分别称取各组分；B）将各组份添加至挤出机的熔融装置中，在150-170℃下共混熔融；C）混合熔融后的物料通过挤出机挤出，并模压成型；D）模压成型后进行冷却定型，最后切割，制得成品。进一步，为增加辨识效果，内壁和外壁均添加蓝色着色料。本专利技术的有益效果是：本专利技术的PVC-M双壁波纹管的材料中，对PVC、MBS以及碳酸钙进行配比限定，并且添加有耐磨耐腐蚀功能母粒和抗菌增韧母粒，使得双壁波纹管具有出色的耐磨性、耐腐蚀性、抗震性以及抗菌性。具体实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PVC‑M双壁波纹管，其特征在于：由以下质量份的组分共混制得：PVC 55‑60份，MBS 14‑15份，碳酸钙14‑15份，耐磨耐腐蚀功能母粒3‑4份，抗菌增韧母粒2‑4份，稳定剂：有机锡和多元醇共4‑6份，增塑剂邻苯二甲酸酯1.5‑2.5份。

【技术特征摘要】
1.一种PVC-M双壁波纹管，其特征在于：由以下质量份的组分共混制得：PVC55-60份，MBS14-15份，碳酸钙14-15份，耐磨耐腐蚀功能母粒3-4份，抗菌增韧母粒2-4份，稳定剂：有机锡和多元醇共4-6份，增塑剂邻苯二甲酸酯1.5-2.5份。2.如权利要求1所述的PVC-M双壁波纹管，其特征在于，所述PVC、MBS、碳酸钙的质量比为4:1:1。3.如权利要求1所述的PVC-M双壁波纹管，其特征在于，所述耐磨耐腐蚀功能母粒的制备方法为：配制质量浓度为10%的氧化石墨烯溶液，转移至40-50℃的水浴中，在搅拌条件下向氧化石墨烯溶液中添加其1-2倍体积的、质量浓度为15%的水溶性聚酰胺酸溶液，搅拌均匀后得到混合溶胶液；让混合溶胶液老化成形2-3h，用过量纯水置换混合溶胶液的溶剂；接着将混合溶胶液转移至加热装置中，在惰性气体保护下，在1.5-2.5h内升温至450-550℃，保温1-3h；然后取出产物，依次经过清洗、干燥、研磨后，得到改性石墨烯颗粒；将改性石墨烯颗粒与尼龙1010树脂按2:8至3:7的质量比添加到熔融装置中混合熔融，最后通过双螺杆挤出机挤出造粒，制得耐磨耐腐蚀功能母粒。4.如权利要求3所述的PVC-M双壁波纹管，其特征在于，所述改性石墨烯颗粒的粒径为0.5-1微米，所述耐磨耐腐蚀功能母粒的粒径为1.5-3微米。5.如权利要求1所述的PVC-M双壁波纹管，其特征在于，所述抗菌增韧母粒的制备方法为：配制质量浓度为3-5%的壳聚糖水溶液，在搅拌条件下向壳聚糖水溶液中添加壳聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹能健，
申请(专利权)人：上海瑞皇管业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31