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立式车床切削点气态冷却润滑介质的输送喷射方法技术

技术编号:6937363 阅读:271 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及立式车床切削点气态冷却润滑介质的输送喷射方法,与金属切削机床技术有关,主要用于气态冷却润滑介质向立式车床切削点的输送与近距离喷射冷却,达到降低切削温升、防止切屑对喷射管和喷射管对切削区的干涉,实现立式车床使用常温、低温气态冷却润滑介质的内、外冷却加工的目的,它的特征是:经保温防霜处理的气态流体通道置于立式车床滑枕的内部或外部,且随滑枕同步移动,它的输入口与气态冷却介质供应系统相通,它的输出口通过专用接头与外冷却喷管或随机配管相通,能把气态流体喷向外冷却刀具的切削点或输入内冷却刀具的入口处,构成可向立式车床切削点输送喷射气态冷却润滑介质的方法。

【技术实现步骤摘要】

,与金属切削机床制造技术有关,主要涉及气态冷却润滑介质对立式车床切削点的冷却润滑,从结构上保证气态或低温气态冷却介质向切削点的顺利输送喷射,达到降低温度损耗和方便使用的目的。
技术介绍
立式车床是一种常见的金属切削机床,目前,在切削过程中的冷却方式主要有两种,一是自然冷却,二是切削液冷却,从现有的机床结构看由于前者是干切削,机床不配置切削液供应、回收及循环系统;除高端机床,可使用极高线速度、高强度刀具、很少的切深进行所谓高速干式切削以外,普通靠自然冷却的立式车床,切削热都散发不好;由于刀具得不到有效的冷却和润滑,因此,切削效率普遍较低。后者是湿式切削,机床配有复杂的切削液供应、回收及循环系统;可以用大量切削液喷淋浇注切削点以带走切削热、改善润滑条件, 因此,刀具的使用寿命相对较长,切削效率相对较高;但是,由于大量使用切削液,又造成了环境的污染。众所周知切削液的最终归宿,是饮用水源,从源头上阻断切削液污染,已成为今后一个相当长时期内,金属切削加工业的重要课题。为了解决上述问题,近年来,开始流行用压缩空气混入非常微量的润滑剂喷向切削点,代替大量使用切削液的亚于式切削方式,也称为MQL切本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.立式车床切削点气态冷却润滑介质的输送喷射方法,其特征是:气态流体通道置于立式车床滑枕的内部或外部,且随滑枕同步移动;它的输入口与气态流体供应系统相通;它获得并输出的气态流体,通过专用接头进入外冷却喷管或随机配管,并喷向外冷却刀具的切削点或输入内冷却刀具的入口处;构成可向立式车床切削点输送喷射气态冷却润滑介质的方法。

【技术特征摘要】
1.立式车床切削点气态冷却润滑介质的输送喷射方法,其特征是气态流体通道置于立式车床滑枕的内部或外部,且随滑枕同步移动;它的输入口与气态流体供应系统相通; 它获得并输出的气态流体,通过专用接头进入外冷却喷管或随机配管,并喷向外冷却刀具的切削点或输入内冷却刀具的入口处;构成可向立式车床切削点输送喷射气态冷却润滑介质的方法。2.如权利要求1所述的立式车床切削点气态冷却润滑介质的输送喷射方法,其特征是专用接头固定在刀夹上或者滑枕的端部;它的上面可以设置液态润滑剂供应通道,该通道的液路入口能够从外部获得液态润滑剂的供给,该通道的输出口能够与外冷却喷管或随机配管相通,实现气液混流;并可通过调节器或外冷却喷管上的雾化喷头,调控气体或低温气体中液态润滑剂的注入量;以获得适量气液混合比的气态冷却润滑介质,喷向外冷却刀具的切削点或输入内冷却刀具的入口,从刀体内部向切削点喷射。3.如权利要求1所述的立式车床切削点气态冷却润滑介质的输送喷射方法,其特征是气态流体供应系统的制备主体可以由空气压缩机、气体制冷系统、低温冷媒蓄存器、能...

【专利技术属性】
技术研发人员:张昌义杨伦
申请(专利权)人:张昌义杨伦
类型:发明
国别省市:85

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