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冷源随动式拖板制造技术

技术编号:877245 阅读:147 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及冷源随动式拖板,与金属切削机床技术有关,主要针对机床上低温气体的输送,它的特征是:指定的空气制冷处理系统安装在机床床身上的移动拖板上,可随移动拖板运动;它的低温空气出口,接有低温空气输送管道。低温空气输送管道的出口端,设置在机床切削区的附近,可将经制冷处理后的低温气体,输送到切削区,对刀具切削点实施冷却。空气制冷处理系统的空气入口,有压缩空气输送管道与外部气源连接。本实用新型专利技术的优点是:缩短机床上低温空气输送管道的长度,减少气体输送过程中的温度省耗,便于安装。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

^m瞜动式拖板技术领壤本技术涉及冷源随动式拖板,与金属切削机床技术有关,主要针对金属 切削加工过程中的冷却,达到降低切削点温升、减少切削剂消耗和防止污染的目 的。背聚技术-最近几年,为了减少切削剂污染,在金属切削加工领域,使用低温压缩空气 作为冷却介质、代替冷却剂的研究工作非常活跃。低温空气多半是来源于设置在 机床外部的制冷装置,并通过保温管道,输送到刀架附近对切削点实施冷却的。 也有把涡流管放置在切削区附近,以降低压缩空气喷lm度的。2001年前后,我们开发成功的冷风发生装置,能够将压缩空气管输入的气 流温度下降至-50TC以下,并用管道将这^^氐温气流输送到切削区并喷向切削点, 对刀具实施冷却。但是,对于大型机床却有如下不便1. 由于刀架下的大拖板移动距离长、体积大,在机床外部设置冷风发生装置, 霈要很长的保温管,才能将低温气体输送到切削区,温度省耗很大。2. 车间场地紧张,大型机床耗气量大,冷风发生装置占地面积也大。 我们也试验过其它方法,如用涡流管制冷的方式来处理空气,方法是直接在压縮空气管道上安装涡流管,并置于刀架附近,对切削区实施冷却,但降温效 果不理想,压縮空气的损耗又非常大。难予在生产现场使用。又如采用二氧化 碳、液化氮气等低温气瓶供气的方法,又遏到霈要不停的补充气源,压力不够, 使用不方便等问题,若能将冷风射流机的结构分离,即空气干燥处理系统和制冷系统分开,尤其 将制冷系统设于刀架附近的某一位置,体积不仅将会减小,而且,也大大缩短了 保温管的长度,减少了温度损耗。
技术实现思路
-本技术的目的在于,克服上述现有冷风切削技术中的不足,而提供一种 空气千燥处理系统和制冷系统分开安装,将制冷系统设于刀架上,并能随刀架移 动的分体式冷风发生系统,从而构成本技术所述的冷源随动式拖板。通常,本技术在机床床身上的移动拖板上,设有可随移动拖板运动的空气制冷处理系统;空气制冷处理系统的低温气体出口端与低温空气输送管道相 通,其特征是空气制冷处理系统的空气入口,、有压縮空气输送管道与外部气源 相通;低温空气输送管道的低温气体出口端,正对刀具的刃尖。本技术的巧 妙之处在于,它直接将用于机床切削冷却的空气制冷处理系统,固定在m^床身 上的移动拖板上,生成的低温气体,通过出口固定在机床切削区附近的低温空气 输送管道,喷向切削点。为了不以高能耗的涡流管制冷方式的空气处理技术类同,本技术所述的 空气制冷处理系统是指:使用制冷剂的循环压縮式间接制冷方式或使用空气绝热 膨胀的直接制冷方式的空气制冷处理系统。为了有利工作,从压缩空气输送管道与空气压缩机的连接处开始,到低温空 气输送管道的出口端为止,在系统的整个流体通道范围内,都可以设置其它气、 液或电气元器件如阀、仪表、开关,电器接口,冷凝水收集装置、接头、液雾 化装置及喷射器等。本技术的有益效果是,直接将空气制冷处理系统设于移动拖板Hift切削 区的某一适当位置,使连接冷风发生装置的低温空气输送管道的长度大大缩短, 冷源与发热区的距离拉近,安装更为方便,保冷效果更好,喷向切削区的温度更 低,也节约了能耗,改善了环境。 附圉说明附图是冷源随动式拖板的结构,其中1~~床身,2—-移动拖板,3—空气制冷处理系统,4~刀架,5—-压缩空气输送管道,6 低温空气输送管道。具体实旌方式-下面,本技术结合附图作进一步说明图中,床身1的上面是移动拖板2,在移动拖板2的上面,设有使用制冷剂的循环压缩式间接制冷方式或使用空气绝热膨胀的直接制冷方式的空气制冷处理系统3,在空气制冷处理系统3的出口端,设有低温空气输送管道6,可将处 理后的低温气体输送到刀架4附近的加工区,空气制冷处理系统3的进气口与压 缩空气输送管道5相通,构成冷源随动式拖板。使用时,刀架4随移动拖板2移动,空气制冷处理系统3固定在刀架4的上 面,也随移动拖板2移动,经空气制冷处理系统3处理后的气体,通过低温空气 输送管道6输入切削区,便可方便地在机床、尤其是大型机床上实據冷风喷射冷 却了。为了提高使用效果,还可以在系统通道的某处,设置液雾化器,喷射器等, 让低温空气和液雾一起喷出。为了方便操作,在系统范围内,还可设置其它气、 液或电控装置,以实现与机床的工作协调。这种拖板,大大縮短了低温气流在机 床上的输送长度,减少了温度损耗,降低了切削温升,也节省了设备占用空间。权利要求1、冷源随动式拖板,在机床床身上的移动拖板上,设有可随移动拖板运动的空气制冷处理系统;空气制冷处理系统的低温气体出口端与低温空气输送管道相通,其特征是空气制冷处理系统的气体入口,有压缩空气输送管道与外部气源相通;低温空气输送管道的低温气体出口端,正对刀具的刃尖。2、 根据权利要求1所述冷源随动式拖板,其特征是所述的空气制冷处理 系统是指:使用制冷剂的循环压縮式间接制冷方式或使用空气绝热膨胀的直接制 冷方式的空气制冷处理系统。专利摘要本技术涉及冷源随动式拖板,与金属切削机床技术有关,主要针对机床上低温气体的输送,它的特征是指定的空气制冷处理系统安装在机床床身上的移动拖板上,可随移动拖板运动;它的低温空气出口,接有低温空气输送管道。低温空气输送管道的出口端,设置在机床切削区的附近,可将经制冷处理后的低温气体,输送到切削区,对刀具切削点实施冷却。空气制冷处理系统的空气入口,有压缩空气输送管道与外部气源连接。本技术的优点是缩短机床上低温空气输送管道的长度,减少气体输送过程中的温度省耗,便于安装。文档编号B23B21/00GK201009115SQ20052001017公开日2008年1月23日 申请日期2005年10月25日 优先权日2005年10月25日专利技术者军 吴, 张昌义, 伦 杨 申请人:张昌义本文档来自技高网...

【技术保护点】
冷源随动式拖板,在机床床身上的移动拖板上,设有可随移动拖板运动的空气制冷处理系统;空气制冷处理系统的低温气体出口端与低温空气输送管道相通,其特征是:空气制冷处理系统的气体入口,有压缩空气输送管道与外部气源相通;低温空气输送管道的低温气体出口端,正对刀具的刃尖。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨伦吴军张昌义
申请(专利权)人:张昌义
类型:实用新型
国别省市:85[中国|重庆]

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